一种PCB钻孔机的防尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PCB钻孔机的防尘装置，包括钻头导轨、钻头、控制电机、PCB板固定架、箱体、盖体、收纳箱，所述箱体上部设置盖体、下部设置收纳箱，所述PCB板固定架设置于箱体底部，箱体的内部靠近盖体处设置钻头导轨，钻头及控制电机均设置于钻头导轨上，控制电机与外部控制器连接，控制钻头能够在PCB板上方运动，收纳箱与箱体之间有镂空部，PCB板钻孔产生的粉尘穿过箱体底部镂空处落入收纳箱内。将PCB钻孔机的钻头部分设置于封闭的箱体内，使得PCB在钻孔工序中产生的粉尘落入到收纳箱内，防止粉尘挥发到空气中，减少了处理外部工作环境的时间，节约了成本，提高了下一工序的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于PCB生产设备领域，具体涉及一种PCB钻孔机的防尘装置。
技术介绍
PCB钻孔机是应用于PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器，PCB板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，或者使不同层面的线路上下导通（VIA).随着PCB板的集成度越来越高，对孔径的要求越来越“小”，现在的孔径在0.1mm级别。PCB常见的钻孔机就是数控钻孔机，以日立的为主，其他国产如大族的也可以，还有台湾的和欧洲的各种品牌！普通钻孔需要的都可以，但有一些特殊的钻孔要求需要对钻机有附件功能的要求，比如控深钻孔。PCB钻孔产生的粉尘当然能除掉，而且是必须要除掉的，常用的清除粉尘的机型有：VZ系列、VZS系列、VZF系列、VJCF中央集尘器系列。申请号为201110177340.8，申请日为2011年06月29日的专利技术公开了一种PCB钻孔机，包括横梁、床身、X轴导轨组件、Y轴导轨组件、X轴光栅尺、Y轴光栅尺、X轴组件和Y轴单元,所述X轴导轨组件和所述X轴光栅尺安装在所述横梁上，所述Y轴导轨组件和所述Y轴光栅尺安装在所述床身上，所述X轴组件活动连接在所述X轴导轨组件上，所述Y轴单元活动连接在所述Y轴导轨组件上，所述X轴组件和所述Y轴单元分别设有独立的X轴驱动装置和独立的Y轴驱动装置。采用本技术方案的有益效果是：响应速度快，能有效提高钻孔机的加工效率，同时其结构受温度影响变形小，静动态性能高，能够有效地提高钻孔机的钻孔精度。申请号为201210437267.8，申请日为2012年11月06日的专利技术专利钻孔机，用于对PCB板进行钻孔，包括电机组件、主轴组件以及用来连接所述电机组件和所述主轴组件的共轴度自适应连接装置，所述共轴度自适应连接装置包括连接组件以及与所述连接组件相连接的共轴度自适应装置，所述共轴度自适应装置包括相互接触的凸面垫圈和凹面垫圈。相较于现有技术，本专利技术所述钻孔机由于设置有共轴度自适应装置，所述共轴度自适应装置具有相互接触的凸面垫圈和凹面垫圈，通过所述凸面垫圈和所述凹面垫圈之间的相对移动消除所述主轴组件和电机组件的安装位置偏差，降低了对所述主轴组件、电机组件的加工精度、装配精度的要求，降低了生产成本，提高了生产效率。以上两个专利技术公开的钻孔机均解决了不同的技术问题，但是，两种方案的钻孔机其钻头部分均采用开放式设置，这样的结构，在PCB钻孔过程中产生的粉尘容易扩散到空气中，而下一步工序对环境的要求是很高的，因此，不得不采用一些粉尘处理的方式来改善下一工序的环境，无形中增加了工序及生产成本，因此，目前现有技术中需要一种能够有效处理粉尘的PCB钻孔设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种PCB钻孔机的防尘装置，解决了现有技术中PCB钻孔过程中产生粉尘污染环境的问题。本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种PCB钻孔机的防尘装置，包括钻头导轨、钻头、控制电机、PCB板固定架、箱体、盖体、收纳箱，所述箱体上部设置盖体、下部设置收纳箱，所述PCB板固定架设置于箱体底部，箱体的内部靠近盖体处设置钻头导轨，钻头及控制电机均设置于钻头导轨上，控制电机与外部控制器连接，控制钻头能够在PCB板上方运动，收纳箱与箱体之间有镂空部，PCB板钻孔产生的粉尘穿过箱体底部镂空处落入收纳箱内。所述钻头导轨包括X轴导轨、Y轴导轨，所述控制电机包括X轴电机、Y轴电机、Z轴电机，所述X轴电机、Z轴电机设置于X轴导轨上，所述Y轴电机设置于Y轴导轨上，X轴电机控制钻头沿X轴导轨运动，Y轴电机控制X轴导轨沿Y轴导轨运动，Z轴电机控制钻头沿Z轴方向垂直运动。所述控制电机与外部控制器之间通过无线方式或有线方式连接。所述控制电机与外部控制器之间通过导线连接，位于箱体外部的导线设置于走线槽内，所述走线槽设置于盖体的顶部。所述控制电机与外部控制器之间通过无线Zigbee收发模块连接。所述箱体及盖体为透明材料。所述外部控制器的中央处理器为FPGA、DSP、ARM中的一种。所述外部控制器的中央处理器为Xilinx公司的Spartan-6系列芯片。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、将PCB钻孔机的钻头部分设置于封闭的箱体内，使得PCB在钻孔工序中产生的粉尘落入到收纳箱内，防止粉尘挥发到空气中，减少了处理外部工作环境的时间，节约了成本，提高了下一工序的良品率。2、采用三轴导轨控制钻头的工作，提高了PCB钻孔的精度及速度，控制过程简单，钻头的移动更加灵活。3、根据不同的工作场地及工作环境，控制电机与外部控制器可选择采用无线传输方式或有线控制方式控制，提高了兼容性。4、采用有线控制方式时，外部导线置于走线槽内，使得设备外观更美观，内部设置为软导线，使得钻头移动时不会破坏电气连接，增强了数据传输的可靠性。5、采用Xilinx公司的Spartan-6系列芯片作为中央处理器，价格合理，功能强大，该类芯片的可操作性强，性能稳定，节约了用户成本，增加了设备的性价比。附图说明图1为本专利技术的结构框图。图2为本专利技术钻头导轨的结构框图。其中，图中的标识为：1-盖体；2-箱体；3-收纳箱；4-钻头导轨；5-钻头；6-导线；7-外部控制线；8-PCB板；9-X轴导轨；10-Y轴导轨。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构及工作过程作进一步说明。如图1、图2所示，一种PCB钻孔机的防尘装置，包括钻头导轨3、钻头5、控制电机、PCB板固定架、箱体2、盖体1、收纳箱3，所述箱体2上部设置盖体1、下部设置收纳箱3，所述PCB板固定架设置于箱体2底部，箱体2的内部靠近盖体1处设置钻头导轨4，钻头5及控制电机均设置于钻头导轨4上，控制电机与外部控制器连接，控制钻头能够在PCB板8上方运动，收纳箱3与箱体2之间有镂空部，PCB板钻孔产生的粉尘穿过箱体2底部镂空处落入收纳箱3内。将PCB钻孔机的钻头部分设置于封闭的箱体内，使得PCB在钻孔工序中产生的粉尘落入到收纳箱内，防止粉尘挥发到空气中，减少了处理外部工作环境的时间，节约了成本，提高了下一工序的良品率所述钻头导轨4包括X轴导轨9、Y轴导轨10，所述控制电机包括X轴电机、Y轴电机、Z轴电机，所述X轴电机、Z轴电机设置于X轴导轨9上，所述Y轴电机设置于Y轴导轨10上，X轴电机控制钻头沿X轴导轨9运动，Y轴电机控制X轴导轨9沿Y轴导轨10运动，Z轴电机控制钻头沿Z轴方向垂直运动。采用三轴导轨控制钻头的工作，提高了PCB钻孔的精度及速度，控制过程简单，钻头的移动更加灵活。所述控制电机与外部控制器之间通过无线方式或有线方式连接。根据不同的工作场地及工作环境，控制电机与外部控制器可选择采用无线传输方式或有线控制方式控制，提高了兼容性。所述控制电机与外部控制器之间通过导线连接，位于箱体外部的控制线7设置于走线槽内，所述走线槽设置于盖体1的顶部。采用有线控制方式时，外部导线置于走线槽内，使得设备外观更美观，内部设置为软导线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB钻孔机的防尘装置，其特征在于：包括钻头导轨、钻头、控制电机、PCB板固定架、箱体、盖体、收纳箱，所述箱体上部设置盖体、下部设置收纳箱，所述PCB板固定架设置于箱体底部，箱体的内部靠近盖体处设置钻头导轨，钻头及控制电机均设置于钻头导轨上，控制电机与外部控制器连接，控制钻头能够在PCB板上方运动，收纳箱与箱体之间有镂空部，PCB板钻孔产生的粉尘穿过箱体底部镂空处落入收纳箱内。

【技术特征摘要】
1.一种PCB钻孔机的防尘装置，其特征在于：包括钻头导轨、钻头、控制电机、PCB板固定架、箱体、盖体、收纳箱，所述箱体上部设置盖体、下部设置收纳箱，所述PCB板固定架设置于箱体底部，箱体的内部靠近盖体处设置钻头导轨，钻头及控制电机均设置于钻头导轨上，控制电机与外部控制器连接，控制钻头能够在PCB板上方运动，收纳箱与箱体之间有镂空部，PCB板钻孔产生的粉尘穿过箱体底部镂空处落入收纳箱内。
2.根据权利要求1所述的PCB钻孔机的防尘装置，其特征在于：所述钻头导轨包括X轴导轨、Y轴导轨，所述控制电机包括X轴电机、Y轴电机、Z轴电机，所述X轴电机、Z轴电机设置于X轴导轨上，所述Y轴电机设置于Y轴导轨上，X轴电机控制钻头沿X轴导轨运动，Y轴电机控制X轴导轨沿Y轴导轨运动，Z轴电机控制钻头沿Z轴方向垂直运动。
3.根据权利要求1所述的PCB钻孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凌，王琰，任琪，程晓，
申请(专利权)人：无锡康柏斯机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32