【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，具体是一种自定心夹具驱动机构。
技术介绍
1、在固定自带内孔的大型产品时，大部分采用外侧夹紧和内孔夹紧的方式来固定。
2、目前内孔夹紧的方式是采用自定心夹具，自定心夹具是设置滑块和压块这两个楔形部件，利用压块的竖直方向运动转换为滑块的水平方向运动，从而在内孔伸出水平的滑块来夹紧产品。而压块的竖直方向运动是采用在压块上设置一个螺杆，螺杆从自定心夹具的上方伸出来，螺杆的下端螺纹连接于压块，利用螺杆的上下旋动来控制压块的竖直运动。此种方式需要将螺杆设置在自定心夹具的上方，而工人发现螺杆设置在上方会影响后续的加工，如果将螺杆做的很短，则会影响压块的运动行程，导致此种方式使用不便利，影响产品的加工流程。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种自定心夹具驱动机构，本技术将压块的驱动机构设置在自定心夹具的下方，代替以往在上方的结构，不会影响产品的加工流程，使用便利。
2、为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种自定心夹具驱动机构，自定心夹具设置有滑块、连接于所述滑块的压块，所述压块与所述滑块楔形连接使得所述压块的竖直运动转换为所述滑块的水平运动；自定心夹具固定于底座上；所述压块连接有拉杆，所述拉杆的下端穿过自定心夹具后固定有连接头，所述连接头连接有臂杆，所述臂杆的中部铰接于所述底座，所述臂杆的另一端作为驱动端，当所述驱动端抬起时，所述臂杆驱动所述连接头下降，从而驱动所述拉杆和压块下降、驱动所述滑块向外运动夹紧产品。
4、进一步地，所述活动孔的下壁设置有支撑螺柱，所述支撑螺柱的表面为球面，所述球面置于所述活动孔内，且所述臂杆的下表面接触于所述球面。
5、进一步地，所述底座设置有铰接座，所述臂杆的中部铰接于所述铰接座。
6、进一步地，所述底座设置固定有垫板，所述垫板设置有顶升螺杆，所述顶升螺杆的上端接触于所述臂杆的驱动端。
7、综上所述，本技术取得了以下技术效果：
8、本技术将压块的驱动机构设置在自定心夹具的下方，不会外露在自定心夹具的上方，不影响产品的加工，使用便利；
9、本技术设置连接头，在连接头的活动孔内设置球面和弧形面，提高连接头与臂杆之间的运动的顺滑性，不会卡顿，使用便利；
10、本技术设置顶升螺栓能够随时控制滑块夹紧的力度，使得夹紧效果更好。
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1.一种自定心夹具驱动机构，自定心夹具设置有滑块(6)、连接于所述滑块(6)的压块(7)，所述压块(7)与所述滑块(6)楔形连接使得所述压块(7)的竖直运动转换为所述滑块(6)的水平运动；自定心夹具固定于底座(13)上；其特征在于：所述压块(7)连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的下端穿过自定心夹具后固定有连接头(9)，所述连接头(9)连接有臂杆(10)，所述臂杆(10)的中部铰接于所述底座(13)，所述臂杆(10)的另一端作为驱动端。
2.根据权利要求1所述的一种自定心夹具驱动机构，其特征在于：所述连接头(9)开设有活动孔(901)，所述臂杆(10)的端部置于所述活动孔(901)内；所述活动孔(901)的上壁为弧形面(903)，所述弧形面(903)的圆心朝向上方，所述臂杆(10)的上表面接触于所述弧形面(903)。
3.根据权利要求2所述的一种自定心夹具驱动机构，其特征在于：所述活动孔(901)的下壁设置有支撑螺柱，所述支撑螺柱的表面为球面(902)，所述球面(902)置于所述活动孔(901)内，且所述臂杆(10)的下表面接触于所述球面(902)。
...【技术特征摘要】
1.一种自定心夹具驱动机构，自定心夹具设置有滑块(6)、连接于所述滑块(6)的压块(7)，所述压块(7)与所述滑块(6)楔形连接使得所述压块(7)的竖直运动转换为所述滑块(6)的水平运动；自定心夹具固定于底座(13)上；其特征在于：所述压块(7)连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的下端穿过自定心夹具后固定有连接头(9)，所述连接头(9)连接有臂杆(10)，所述臂杆(10)的中部铰接于所述底座(13)，所述臂杆(10)的另一端作为驱动端。
2.根据权利要求1所述的一种自定心夹具驱动机构，其特征在于：所述连接头(9)开设有活动孔(901)，所述臂杆(10)的端部置于所述活动孔(901)内；所述活动孔(901)的上壁为弧形面(903)，所述弧形面(903)的圆心朝向上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凌，
申请(专利权)人：无锡康柏斯机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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