中桥减壳整体成型的消失模模具制造技术

本实用新型专利技术属于消失模模具技术领域，提出一种中桥减壳整体成型的消失模模具。提出的中桥减壳整体成型的消失模模具包括有上模和下模；上模具有上模气室（1），下模具有下模气室（3）；下模气室（3）的内腔中部镶嵌有下模镶件Ⅰ（5）和下模镶件Ⅱ（9）；下模镶件Ⅱ（9）固定在下模气室的型腔板上；下模镶件Ⅰ（5）连接在下模镶件Ⅱ（9）的上部；下模镶件Ⅰ（5）、下模镶件Ⅱ（9）上均具有的定位槽；砂芯分别与下模镶件Ⅰ（5）、下模镶件Ⅱ（9）上的定位槽配合；上模气室（1）的内腔内设置有用以对砂芯进行弹簧预压定位的定位机构。本实用新型专利技术提高了白模模样的成型效率和成型质量，减少了粘接时间，降低了工人劳动强度，提高了铸件的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于消失模模具
，主要提出一种中桥减壳整体成型的消失模模具。 
技术介绍
汽车行业的发展如火如荼，汽车产品已经成为人们必不可少的交通工具，不论是汽油机车还是柴油机车，亦或是电动汽车，都离不开车桥总成部分，其中的配件中桥减壳在整个总成中扮演重要角色；根据目前的市场分析来看，大部分中桥减壳的铸件还是采用翻砂铸造工艺，但是翻砂铸造工艺已经远远满足不了市场的发展和需求，急需采用适合大批量铸造生产的消失模铸造工艺。依照图片1-6，消失模铸造中桥减壳需要解决以下问题： 中桥减壳的内腔装配减速齿轮，有三条形成回路的润滑齿轮油道，三条油道各自形成封闭空间，油路尺寸截面较小且回路较长，最小截面尺寸：40mm×15mm，回路长度230mm，消失模铸造这些油道采用普通的消失模涮挂涂料填砂工艺；很难铸造出合格铸件，铸件油路会产生粘砂、烧结现象，难以清理，造成废品。这样就需要在中桥减壳铸造前采用预埋树脂砂芯的铸造工艺），预埋树脂砂芯的消失模铸造工艺的步骤为：将中桥减壳白模模样的油路处分小片白模，中桥减壳白模成型后，砂芯放入中桥减壳的白模模样本体，再盖上油路小片白模粘接封闭砂芯，白模模样粘接工艺复杂，效率太慢，铸造过程中铸件很容易出现由于粘接不到位而造成铸件夹砂，达不到消失模铸造工艺的理想要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提出一种中桥减壳整体成型的消失模模具。 本技术为完成上述目的采用如下技术方案： 一种中桥减壳整体成型的消失模模具，所述的消失模模具包括有上模和下模；所述的上模具有上模气室，所述的上模气室为上端面开口，中间有成型白模的上模气室型腔板，周圈密封的矩形体；所述的下模具有下模气室，所述的下模气室为下端面开口，中间有成型白模的下模气室型腔板，周圈密封的矩形体；所述的上模气室和下模气室在上模与下模闭合时，上模和下模型腔板空腔的之间形成模具型腔；所述的下模气室为中空结构；所述下模气室的内腔中部镶嵌有用以成型中桥减壳的内腔表面的下模镶件Ⅰ和下模镶件Ⅱ；所述的下模镶件Ⅱ固定在下模气室的下模气室型腔板上；所述的下模镶件Ⅰ连接在下模镶件Ⅱ的上部；所述的下模镶件Ⅰ、下模镶件Ⅱ上均具有用以定位砂芯的定位槽；所述的砂芯分别与下模镶件Ⅰ、下模镶件Ⅱ上的定位槽配合实现砂芯的定位，保证在中桥减壳白模模样成型过程中砂芯不发生偏移；所述上模气室的内腔内设置有用以对砂芯进行弹簧预压定位的定位机构；所述的定位机构包括有弹簧定位块、弹簧和上模镶件；所述的弹簧定位块固定在上模气室内型腔板的背面，弹簧定位块中心留有一端开口的圆柱空腔，用以放置圆形弹簧；所述的上模镶件为中空结构并通过弹簧弹性连接在弹簧定位块的下部，并位于上模气室内腔顶部中间位置，上模镶件中心预留一端开口的圆柱空腔，用以放置弹簧；上下模具气室在合模过程中，上模镶件克服弹簧弹力的作用对砂芯进行预压定位，防止上下模具气室合模过快而使砂芯断裂。所述的砂芯为三个：砂芯Ⅰ、砂芯Ⅱ和砂芯Ⅲ。 所述的上模气室通过上模镶件上镶嵌的气塞和上模气室的预留孔与模具型腔相连通。 所述的下模气室上具有用以镶嵌下模镶件Ⅱ的凹槽；所述下模气室所具有凹槽的壁面上具有蒸汽通孔和冷却水通孔，所述的下模气室通过下模镶件Ⅰ、下模镶件成型面上所镶嵌的气塞与模具型腔相连通。 所述的下模镶件Ⅰ、下模镶件Ⅱ均为中空结构；下模气室与下模镶件Ⅰ、下模镶件Ⅱ相邻面均具有蒸汽通孔和冷却水通孔。 所述上模气室的上端面作为与成型机的接触面，所述上模气室的上端面镶嵌有用以在上模气室和成型机模板之间起密封作用的上模密封条，所述上模气室的下端面作为分型面。 所述下模气室的上端面作为分型面，所述下模气室的分型面上镶嵌有用以在上下模合模时起缓冲和密封作用的分型面密封条。 所述下模气室的下端面作为与成型机的接触面，所述下模气室的下端面上镶嵌有用以在下模气室和成型机模板之间起密封作用的下模密封条。 本技术提出的一种中桥减壳整体成型的消失模模具，在上模气室和下模气室打开后，砂芯由下模镶件Ⅰ的定位槽和下模镶件Ⅱ的定位槽进行两次定位，保证了在中桥减壳白模模样成型过程中砂芯不发生偏移，上下模具气室合模过程中上模镶件会克服弹簧的弹力对砂芯进行预压定位，防止了上下模具气室合模过快而使砂芯断裂；上下模具气室合模后，充入白模颗粒，通入热蒸汽，使白模颗粒膨胀成型，在膨胀成型过程中将砂芯包括在中桥减壳的白模模样内；通入冷却水冷却，防止冷却水沾湿树脂砂芯而使树脂砂芯软化蓬松，可在脂砂芯表面抹上一层薄薄的冷胶；上下模具气室打开，将中桥减壳的白模模样和砂芯一起取出脱模，完成白模模样和油道砂芯的整体成型；采用此种模具能够有效地提高白模模样的成型效率和成型质量，减少粘接时间，降低工人劳动强度，很大程度上提高了铸件的成品率，不再出现粘砂烧结的铸件，并且此种工艺可以推广使用，不仅限制于中桥减壳类的消失模铸件。 附图说明图1为中桥减壳铸件的结构示意图。 图2为图1的A-A剖面图。 图3为图1的B-B剖面图。 图4为图1的俯视图。 图5、图6为中桥减壳铸件的三维视图。 图7为本专利技术的模具结构示意图。 图8、9为本专利技术中上模的结构示意图。 图10为本专利技术中下模砂芯的结构示意图。 图11为本专利技术的下模开模状态示意图。 图中：1、上模气室，2、上模弹簧定位块，3、下模气室，4、上模镶件，5、下模镶件Ⅰ，6、砂芯Ⅰ，7、砂芯Ⅱ，8、砂芯Ⅲ，9、下模镶件Ⅱ，10、中桥减壳白模模样，11、弹簧，12、上模气室型腔板，13、下模气室型腔板。 具体实施方式结合附图和具体实施例对本技术加以说明： 如图7所示，一种中桥减壳整体成型的消失模模具，所述的消失模模具包括有上模和下模；所述的上模具有上模气室1，所述的上模气室1为上端面开口，中间有成型白模的上模气室型腔板12，周圈密封的矩形体；所述的下模具有下模气室3，所述的下模气室3为下端面开口，中间有成型白模的下模气室型腔板13，周圈密封的矩形体；所述的上模气室1和下模气室3在上模与下模闭合时，上模气室型腔板12和下模气室型腔板13之间的空腔形成模具型腔；结合图10、图11，所述的下模气室3为中空结构；所述下模气室3的内腔中部镶嵌有用以成型中桥减壳的内腔表面的下模镶件Ⅰ5和下模镶件Ⅱ9；所述的下模镶件Ⅱ9固定在下模气室型腔板13上；所述的下模镶件Ⅰ5连接在下模镶件Ⅱ9的上部；所述的下模镶件Ⅰ5、下模镶件Ⅱ9上均具有用以定位砂芯Ⅰ6、砂芯Ⅱ7和砂芯Ⅲ8的定位槽，定位槽的大小比砂芯定位部分单边大0.5mm，方便砂芯放入；所述的砂芯Ⅰ6、砂芯Ⅱ7和砂芯Ⅲ8分别与下模镶件Ⅰ5、下模镶件Ⅱ9上的定位槽配合实现砂芯Ⅰ6、砂芯Ⅱ7和砂芯Ⅲ8的定位，保证在中桥减壳白模模样成型过程中砂芯Ⅰ6、砂芯Ⅱ7和砂芯Ⅲ8不发生偏移；砂芯Ⅰ6、砂芯Ⅱ7和砂芯Ⅲ8的定位需要在白模模样成型前完成，即，砂芯Ⅰ6、砂芯Ⅱ7和砂芯Ⅲ8首先放置在下模镶件Ⅱ9的定位槽内实现初步定位，然后下模镶件Ⅰ5通过定位凸台插入下模镶件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中桥减壳整体成型的消失模模具，所述的消失模模具包括有上模和下模；其特征在于：所述的上模具有上模气室（1），所述的上模气室（1）为上端面开口，中间有成型白模的上模气室型腔板（12），周圈密封的矩形体；所述的下模具有下模气室（3），所述的下模气室（3）为下端面开口，中间有成型白模的下模气室型腔板（13），周圈密封的矩形体；所述的上模气室（1）和下模气室（3）在上模与下模闭合时，上模气室型腔板（12）和下模气室型腔板（13）的之间空腔形成模具型腔；所述的下模气室（3）为中空结构；所述下模气室（3）的内腔中部镶嵌有用以成型中桥减壳的内腔表面的下模镶件Ⅰ（5）和下模镶件Ⅱ（9）；所述的下模镶件Ⅱ（9）固定在下模气室型腔板上；所述的下模镶件Ⅰ（5）连接在下模镶件Ⅱ（9）的上部；所述的下模镶件Ⅰ（5）、下模镶件Ⅱ（9）上均具有用以定位砂芯的定位槽；所述上模气室（1）的内腔内设置有用以对砂芯进行弹簧预压定位的定位机构；所述的定位机构包括有弹簧定位块（2）、弹簧（11）和上模镶件（4）；所述的弹簧定位块（2）固定在上模气室（1）型腔板的背面，弹簧定位块（2）中心留有一端开口的圆柱空腔；所述的上模镶件（4）为中空结构并通过弹簧（11）弹性连接在弹簧定位块（2）的下部，并位于上模气室（1）内腔顶部中间位置，上模镶件（4）中心预留一端开口的圆柱空腔。...

【技术特征摘要】
1.一种中桥减壳整体成型的消失模模具，所述的消失模模具包括有上模和下模；其特征在于：所述的上模具有上模气室（1），所述的上模气室（1）为上端面开口，中间有成型白模的上模气室型腔板（12），周圈密封的矩形体；所述的下模具有下模气室（3），所述的下模气室（3）为下端面开口，中间有成型白模的下模气室型腔板（13），周圈密封的矩形体；所述的上模气室（1）和下模气室（3）在上模与下模闭合时，上模气室型腔板（12）和下模气室型腔板（13）的之间空腔形成模具型腔；所述的下模气室（3）为中空结构；所述下模气室（3）的内腔中部镶嵌有用以成型中桥减壳的内腔表面的下模镶件Ⅰ（5）和下模镶件Ⅱ（9）；所述的下模镶件Ⅱ（9）固定在下模气室型腔板上；所述的下模镶件Ⅰ（5）连接在下模镶件Ⅱ（9）的上部；所述的下模镶件Ⅰ（5）、下模镶件Ⅱ（9）上均具有用以定位砂芯的定位槽；所述上模气室（1）的内腔内设置有用以对砂芯进行弹簧预压定位的定位机构；所述的定位机构包括有弹簧定位块（2）、弹簧（11）和上模镶件（4）；所述的弹簧定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中华，
申请(专利权)人：洛阳刘氏模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41