烧嘴连续布置的梯度加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧嘴连续布置的梯度加热炉，包括长形的炉膛，炉膛上部为炉壁，下部为输送装置，沿着炉膛的轴线，成排地连续布置有烧嘴组成烧嘴组，所述烧嘴组位于炉壁的下部；炉膛内设置有测温元件，所述测温元件与烧嘴组不共线。本实用新型专利技术并非简单地取消测温元件或将其缩小，而是巧妙地挪开了测温元件的位置，使得烧嘴可以真正连成一排组成烧嘴组。本实用新型专利技术通过改变测温元件的位置，使其不再与烧嘴同排，让出的空间既可以安装其他烧嘴，使烧嘴数量增加并真正连成一排，燃烧区域更加连续、加热均匀。本实用新型专利技术适用于对铝棒一类的棒、型材进行梯度加热。

【技术实现步骤摘要】
烧嘴连续布置的梯度加热炉
本技术涉及一种热处理工艺装置，特别是棒材、型材类的梯度加热炉。
技术介绍
梯度加热炉在热处理工艺中被广泛运用，它具有长形的炉膛，炉膛上部为炉壁，下部为输送装置，炉壁上布置有烧嘴以及测温元件，烧嘴负责喷出火焰，使炉膛内产生高温加热区。以铝棒为例说明这一类的工件在梯度加热炉中的工作情况:工作时，铝棒从炉膛入口进入，在输送装置(可能还配合其余驱动装置)的作用下前进并通过高温加热区，最终从炉膛出口输出，测温元件全程监测高温加热区中铝棒的温度变化，使系统及时作出各种加热状态的调整。不过，传统的梯度加热炉均是将烧嘴设置在炉壁的左右两边的下端，测温元件多采用热电偶，也设置在炉壁的左右两边的下端，故沿着炉膛的轴向上烧嘴与热电偶均是同排共处的，即在同一整排烧嘴当中，适时间隔地插入热电偶。可见这样一来，热电偶本身已经占据了一定的安装空间，使得此处位置不能再设置烧嘴，烧嘴无法设置得更多、更均匀合理，火焰加温出现了断层，这并不有利于铝棒的均匀加热。 另外，所述输送装置一般是采用表面光洁的光轴组来滑送工件，辅以推料机推送，光轴本身并不能转动。但铝棒在高温加热之后，材质已经产生了一定的“粘度”，使得铝棒本身与光轴之间的摩擦力增大，推料机需要耗费比较大的输出力矩才能推动铝棒前进，增加了推料机的负担。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种烧嘴连续布置的梯度加热炉，它将烧嘴连续布置，但同时也能很好地完成测温监控的任务。 本技术解决其技术问题的解决方案是: 烧嘴连续布置的梯度加热炉，包括长形的炉膛，炉膛上部为炉壁，下部为输送装置，沿着炉膛的轴线，成排地连续布置有烧嘴组成烧嘴组，所述烧嘴组位于炉壁的下部；炉膛内设置有测温元件，所述测温元件与烧嘴组不共线。由于传统的梯度加热炉均沿用共线安装的理念，即同一安装线上，既有烧嘴又有测温元件，则测温元件占据了的空间位置无法设置烧嘴，本技术并非简单地取消测温元件或将其缩小，而是巧妙地挪开了测温元件的位置，使得烧嘴可以真正连成一排组成烧嘴组。 作为上述技术方案的进一步改进，所述测温元件为热电偶，其倾斜地插入炉膛，与炉膛的同一纵截面上的烧嘴错开位置安装。 作为上述技术方案的进一步改进，所述烧嘴组有两排，一左一右地分设在炉壁的左右下部，热电偶也具有若干个，分散布置在炉壁的左上侧和右上侧。 本技术的有益效果是:本技术通过改变测温元件的位置，使其不再与烧嘴同排，让出的空间既可以安装其他烧嘴，使烧嘴数量增加并真正连成一排，燃烧区域更加连续、加热均匀。本技术适用于对铝棒一类的棒、型材进行梯度加热。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。 图1是本技术的剖视结构示意图。 【具体实施方式】 以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。 参照图1，烧嘴连续布置的梯度加热炉，包括长形的炉膛，炉膛上部为炉壁，下部为输送装置，沿着炉膛的轴线，成排地连续布置有烧嘴I组成烧嘴组，所述烧嘴组位于炉壁的下部；炉膛内设置有测温元件，所述测温元件与烧嘴组不共线。具体地，所述测温元件为热电偶2，其倾斜地插入炉膛，与炉膛的同一纵截面上的烧嘴I错开位置安装。实践中，可能一烧嘴配套一热电偶，也可能若干长度上才配置一对热电偶，但相较于传统技术，本技术使得烧嘴连续成排设置，加热更加合理均匀。另外，本技术的热电偶还设置了避免铝棒熔化的安全控制模块。 进一步作为优选的实施方式，所述烧嘴组有两排，一左一右地分设在炉壁的左右下部，热电偶2也具有若干个，分散布置在炉壁的左上侧和右上侧。这里的热电偶的位置并非完全限定死，可以根据需要在其余与烧嘴组不共线的位置设置热电偶。并且，本领域技术人员可意识到此处的烧嘴是指代一切燃烧器、或者燃烧器与火焰检测器的组合。 在
技术介绍
中所提到的推料机推力过大的问题，本实施例也一并解决:所述输送装置包括多根滚轴3，所述滚轴3的两端均穿出炉膛，然后通过滚动轴承与设在炉膛外的支架连接；所述多根滚轴3并排布置。当然，滚轴3与炉膛的炉壁之间的密封与隔热润滑应当做好。当使用了滚动轴承之后，工件在炉膛内依靠滚轴3作为支承件向前输送时，轴本身可以滚动，减轻了工件与轴之间的摩擦力，大大减轻了推料机的负担。 进一步，所述炉壁的旁边设有用于从炉膛向外抽风的、具有风阀的风机组，风机组与炉膛管道连接，炉膛内设有压力传感器，风机组和压力传感器均与梯度加热炉的计算机系统电连接。当压力传感器检测到炉内压力过高时，系统启动风阀往外抽风卸压，保持炉内基本负压的状态。 以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
烧嘴连续布置的梯度加热炉，包括长形的炉膛，炉膛上部为炉壁，下部为输送装置，其特征在于：沿着炉膛的轴线，成排地连续布置有烧嘴（1）组成烧嘴组，所述烧嘴组位于炉壁的下部；炉膛内设置有测温元件，所述测温元件与烧嘴组不共线。

【技术特征摘要】
1.烧嘴连续布置的梯度加热炉，包括长形的炉膛，炉膛上部为炉壁，下部为输送装置，其特征在于:沿着炉膛的轴线，成排地连续布置有烧嘴(I)组成烧嘴组，所述烧嘴组位于炉壁的下部；炉膛内设置有测温元件，所述测温元件与烧嘴组不共线。2.根据权利要求1所述的烧嘴连续布置的梯度加热炉，其特征在于:所述测温元件为热电偶(2)，其倾斜地插入炉膛，与炉膛的同一纵截面上的烧嘴(I)错开位置安装。3.根据权利要求2所述的烧嘴连续布置的梯度加热炉，其特征在于:所述烧嘴组有两排，一左一右地分设在炉壁的左右下部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟亚平，
申请(专利权)人：考迈托佛山挤压科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44