从低品位氧化锌矿提取锌的方法技术

本发明专利技术涉及一种从低品位氧化锌矿提取锌的方法。本发明专利技术采用边浸边萃，利用在酸浸出锌的同时加入有机相进行同时萃取。该方法不仅使简化了工艺流程，解决了氧化锌矿酸浸出过程因硅溶出带来的固液分离难题，同时有效利用因萃取被Zn2+替代下来的H+，减少了酸浸过程的酸用量，避免常锌规萃取过程pH降低带来的不利与萃取的缺点。该工艺具有工艺流程短、易于实现、生产成本低、锌回收率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
氧化锌矿的自身特点(难选、高硅、高铁)决定了选冶技术难度。虽然原矿直接搅拌酸浸-净化-电积工艺已在生产中得到应用，但在酸性浸出氧化矿时，矿石中的可溶性硅被大量溶出，生成胶态硅，严重影响矿浆过滤性能，其他杂质如铁、钙、镁、铝等的浸出也加大了浸出液的净化难度，致使该工艺技术条件控制要求严格，技术难度大，经济效益受矿石含锌品位制约，这也导致了氧化锌矿锌品位大于30% (国外25%)才有较好的技术经济指标。 另外，现阶段采用萃取法从浸出液中提取锌的方法普遍存在萃取过程pH值降低影响萃取效果的现象，尽管可以采用提前对有机相进行皂化，但这无形中使工艺操作更加繁冗复杂，同时额外增加生产成本(皂化用碱及增加工序)。
技术实现思路
针对氧化锌酸浸工艺存在的诸多难题，本专利技术提供一种。 本专利技术是这样实现的。 一种，所述低品位氧化锌的锌含量为1.0?20.0%, S12含量为16-85%，CaO含量为1-15% ;其特征在于，包括如下步骤: I)前处理，将低品位氧化锌矿进行破碎、磨矿，使矿石粒度-147μπι>85%。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从低品位氧化锌矿提取锌的方法，所述低品位氧化锌的锌含量为1.0～20.0％，SiO2含量为16‑85％，CaO含量为1‑15％；包括如下步骤：1)前处理，将低品位氧化锌矿进行破碎、磨矿，使矿石粒度﹣147μm≥85％。2)在搅拌浸出氧化锌过程中加入萃取剂，进行边浸出边萃取；边浸边萃过程中水相与固相比值为2.0～10.0，硫酸初始酸度为5.0～100.0g/L，搅拌转速0.1～1.2m/s，反应时间为30～180min；边浸边萃工序有机相组成为10～70％萃取剂+90～30％煤油，相比(O/A)为0.2～1.0，有机相萃取时间为30～180min；3)反应结束后，进行三相分离，得到浸出渣、负...

【技术特征摘要】
2013.12.19 CN 20131070569441.一种从低品位氧化锌矿提取锌的方法，所述低品位氧化锌的锌含量为1.0?20.0%，3102含量为16-85%，010含量为1-15% ；包括如下步骤: 1)前处理，将低品位氧化锌矿进行破碎、磨矿，使矿石粒度-14790? 85%。 2)在搅拌浸出氧化锌过程中加入萃取剂，进行边浸出边萃取；边浸边萃过程中水相与固相比值为2.0?10.0，硫酸初始酸度为5.0?100.08凡，搅拌转速0.1?1.20/8，反应时间为 30 ?180111111 ； 边浸边萃工序有机相组成为10?70%萃取剂+90?30%煤油，相比(0/八)为0.2?1.0，有机相萃取时间为30?180111111 ； 3)反应结束后，进行三相分离，得到浸出渣、负载有机相以及萃余液； 4)负载有机相进行反萃，反萃工序的反萃剂为硫酸；反萃工序中，反萃剂硫酸的浓度为100?3008/1，反萃相比(0/八)为10.0?1.0，反萃时间为5.0?60.00111获...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景河，黄怀国，许晓阳，谢洪珍，李黎婷，林鸿汉，赖伟强，丁文涛，
申请(专利权)人：厦门紫金矿冶技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35