承载产品进行检测的载具制造技术

本实用新型专利技术公开承载产品进行检测的载具，载具包括型腔层及框架。型腔层设置多个上方开放的型腔，型腔的周边设置为定位待检测的产品的形状，型腔的下方透明。框架固定地组装于型腔层的下方。使用该载具不需要翻转产品，既能以可视的方式检测产品的上面，也能以可视的方式检测产品下面。

【技术实现步骤摘要】
承载产品进行检测的载具
本技术涉及针对产品进行自动化图像检测的技术，尤其涉及承载产品进行检测的载具。
技术介绍
在工业生产中，需要对生产出来的产品进行检测以剔除不合格品，实现质量控制。例如，针对汽车或硬盘等精密五金冲压零件，需要检测零件的表面外观，排除表面划伤、压伤、电镀不良等情况，还需要检测零件的尺寸以保证符合预定的精度要求。但是，由于零件的正反两面都需要检测，在检测完产品的正面后需要翻转产品才能检测反面，因此效率太低。 因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是提高对产品的检测效率。 为解决上述技术问题，本技术的一方面提供承载产品进行检测的载具，所述载具包括: 型腔层，其设置多个上方开放的型腔，所述型腔的周边设置为定位待检测的产品的形状，所述型腔的下方透明?’及 框架，其固定地组装于所述型腔层的下方。 根据本技术的载具，其上方开放的型腔，产品可以很容易地放置到型腔，并且通过设置合适的型腔周边形状可以将待检测的产品定位于预期的位置。更有利的是，型腔的下方透明，因此，放置于型腔中的产品不但通过型腔上方开放的空间是可见的，而且通过型腔下方透明的部位也是可见的。因此，不需要翻转产品，既能以可视的方式检测产品的上面，也能以可视的方式检测产品下面。可以同时进行产品的上面和下面的检测，所以有利于尚效地检测广品。 以下通过参考附图详细说明本技术的其他方面和特征。但是应当知道，附图仅仅为解释的目的设计，而不是作为本技术的范围的限定。范围的限定应当参考附加的权利要求。还应当知道，附图仅仅意图概念地说明此处描述的结构和流程，除非另外指出，不必要依比例绘制附图。 【附图说明】 结合附图参阅以下【具体实施方式】的详细说明，将更加充分地理解本技术，附图中同样的参考附图标记始终指代视图中同样的元件。其中: 图1显示根据本技术一种【具体实施方式】的检测设备的示意图； 图2显示根据本技术一种【具体实施方式】的载具放置到一个料盘前的示意图； 图3显不图2所不的载具放置到料盘上时的不意图； 图4显不图3所不的放置到料盘上的载具与料盘一起翻转后的不意图； 图5显不图4所不的载具上的料盘被移除后的不意图；及 图6显示根据本技术的一种【具体实施方式】的运载载具的流道的示意图。 【具体实施方式】 为帮助本领域的技术人员能够确切地理解本技术要求保护的主题，下面结合附图详细描述本技术的【具体实施方式】。 请参阅图2和图3所示，根据本技术的一种【具体实施方式】的承载产品8进行检测的载具I包括型腔层11、透明层12及框架13。型腔层11设置多个上方开放的型腔10，型腔10的周边设置为定位待检测的产品8的形状，型腔10的下方透明。框架13固定地组装于型腔层11的下方。透明层12设置在型腔层11与框架13之间，型腔层11、透明层12及框架13组装固定在一起，框架13设置于载具I的下部的周边。由于透明层12位于中间，位于下方的框架13及上方的型腔层11均对透明层12提供保护，透明层12不容易被碰触到而避免损坏。透明层12由常温下的固体透明板材制造。可选地，透明层12由无机玻璃或者有机玻璃制造。当然，透明层12具有适当的透明度及硬度，透明层12的透明度越高，越有利于检测，透明层12的硬度越高，越不容易磨损。本领域的普通技术人员知道，型腔10的下方透明构造也可以是镂空结构，产品8部分地支承于载具1，例如产品8的不需要检测的部位支承于载具1，从而在省去透明层12的情况下还可以从载具I下方观察到产品8。 每个载具I能定位地承载多个间隔地排列的待检测的产品8，如图2所示的，在一个载具11中排列有等间距地排列的8行4列总共32个型腔10，型腔10的个数正好等于一个料盘6的32个产品8的数量，而且32个型腔10的位置分别恰好对应于32个产品8的位置。可选地，型腔层11上面设置为能接合盛装产品8的料盘6的结构，型腔层11上面设置能限定载具I与料盘6之间的相对位置的定位销14。如图3所示，将载具11放置于料盘6上方。在定位销14的辅助定位作用下，载具11能容易地与料盘6配合，从而实现32个型腔10分别恰好位于32个产品8的上方位置。此时，如图4所示，在保持载具11与料盘6的相对位置的情况下进行翻转使载具11位于料盘6的下方，32个型腔10将分别恰好位于32个产品8的下方位置。因此，32个产品8将在重力作用下落入32个型腔10之中。于是，将多个产品8批量地从料盘6转移到载具11。并且，32个型腔10是配合产品8的形状而设置，因而能够将32个产品8分别定位于相应的型腔10中，如图5所示。 载具I可用于如图1所示的检测设备100。该检测设备100包括分别负责不同光学检测工作的多个图像摄取器21、22、23、24。多个图像摄取器21、22、23、24包括负责摄取产品8上面图像的图像摄取器21、23和负责摄取产品8下面图像的图像摄取器22、24。由于型腔10的下方是透明的，因此，放置于型腔10中的产品8不但通过型腔10上方开放的空间是可见的，而且通过型腔10下方透明的部位也是可见的。因此，不需要翻转产品8，既能以可视的方式检测产品8的上面，也能以可视的方式检测产品8下面。在检测设备100中，负责摄取产品8上面图像的图像摄取器21、23和负责摄取产品8下面图像的图像摄取器22、24可以同时检测产品8的上面和下面，可以高效地检测产品8。 能将多个产品批量地从料盘6转移到载具I并且定位在载具I上，通过传送载具I就可以高效地传送待检测产品到检测设备100中。在完成检测后也能以相反的操作将多个产品批量地从载具I转移到料盘8，方便地实现产品的包装。 型腔层11与框架13是组装到一起的两个部分，它们可以由不同的材料制造。例如型腔层11由塑料制造，例如由热塑性塑料或者热固性塑料制造。塑料可以容易地形成复杂形状的型腔10结构。框架13由金属制造，例如框架13为金属型材组装而成。由金属制造的框架13实现较高的结构强度。 根据本技术的载具I能用于如图6所示的流道4，流道4包括两个轨道41、42，每个轨道41、42的内侧下部设置滚轮43，滚轮43接触载具I下方的金属的框架13。可选地，型腔层11的侧面相对于框架13侧向突出。因此，虽然载具I下方金属的框架13与滚轮43进行滚动摩擦，但是框架13侧面不接触轨道41、42，而型腔层11的侧面与轨道41、42滑动摩擦。由于型腔层11是由塑料制成，其能以很小的磨损与轨道41、42接触摩擦，有利于延长使用寿命。载具I设置指示进给方向的标记15，便于识别载具I的方向，保证载具I在流道4上的摆放方向。 至少在一个方向上多个载具I能首尾相接地排列。例如如图1所示，多个载具I能在y方向上首尾相接地排列。因此，当向y方向移动载具I时，多个图像摄取器可以连续地检测多个载具I上的产品8。特别地，在该y方向上载具I的总长度是待检测的产品8间距的整数倍。因此，多个图像摄取器在跨载具I检测时不需要调整图像摄取器的间距，只需要例如不使用其中一个或多个图像摄取器，而使用部分的图像摄取本文档来自技高网...

【技术保护点】
承载产品进行检测的载具(1)，其特征在于，所述载具(1)包括：型腔层(11)，其设置多个上方开放的型腔(10)，所述型腔(10)的周边设置为定位待检测的产品的形状，所述型腔(10)的下方透明；及框架(13)，其固定地组装于所述型腔层(11)的下方。

【技术特征摘要】
1.承载产品进行检测的载具(1)，其特征在于，所述载具(1)包括: 型腔层(11)，其设置多个上方开放的型腔(10)，所述型腔(10)的周边设置为定位待检测的产品的形状，所述型腔(10)的下方透明；及 框架(13)，其固定地组装于所述型腔层(11)的下方。2.根据权利要求1的所述载具(1)，其中，所述型腔层(11)由塑料制造，所述框架(13)为金属型材制造，所述型腔层(11)的侧面相对于所述框架(13)侧向突出。3.根据权利要求1的所述载具(1)，其中，所述型腔层(11)上面设置为能接合盛装产品的料盘￠)的结构，所述型腔层(11)上面设置能限定所述载具(1)与所述料盘(6)之间的相对位置的定位销(14)。4.根据权利要求1的所述载具(1)，其中，每个所述载具⑴能定位地承载多个间隔地排列的待检测的产品，至少在一个方向上多个所述载具(1)能首尾相接地排列，并且在所述方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志红，
申请(专利权)人：李志红，
类型：新型
国别省市：江苏;32