【技术实现步骤摘要】
一种单端电加热管
本技术涉及一种加热装置,特别是一种单端电加热管。
技术介绍
单端加热棒尾部的封堵根据需要有多种形式。但要承受高压经久耐用不泄漏,且易于焊接。一般的尾塞的设计及焊接的形式均不能满足要求。 最常用的方法是将一个硬币式的厚尾塞塞进管内,管口露出5mm.常用电焊的焊接,这种焊接方式只能用电焊,此法焊接麻烦,不易操作,承受高压不耐久;另一种形式是将一个硬币式的厚尾塞塞进管内,尾塞露出3mm.采用电焊焊接。这种焊接方式要求焊工技术比较熟练。焊接的缺陷是焊缝焊料超出加热棒的直径许多,需要人工打磨,保持焊缝与管径一致。由于是人工操作,很容易伤及较薄的加热棒管壁,严重影响了加热棒承压的强度;以上两种焊接形式最大的缺陷是少许加热棒尾部有沙眼,很难用放大镜及渗透探伤检查出来。唯一的方法是通过水压试验检查。但成品加热棒一旦试压尾部漏水,返修将非常麻烦,浪费材料及人工。另外承受高压不可靠。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种单端电加热管,保证了尾塞与管体的焊接质量,节约了成品,提高了工作效率。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案是: 一种单端电加热管,包括管体,所述管体尾端固定有一个尾塞,其中,所述尾塞包括卡塞部件和焊接部件,所述卡塞部件为圆柱形结构型材,所述焊接部件包括连接部件和罩合部件,所述连接部件为圆柱形结构型材,所述连接部件的表面直径d2 <卡塞部件的表面直径dl,所述连接部件的高度hi=卡塞部件距管体尾端的距离LI,所述罩合部件包括锥形结构的第一罩合部件和球面结构的第二罩合部件,所述第一罩合 ...
【技术保护点】
一种单端电加热管,包括管体,所述管体尾端固定有一个尾塞,其特征为,所述尾塞包括卡塞部件和焊接部件,所述卡塞部件为圆柱形结构型材,所述焊接部件包括连接部件和罩合部件,所述连接部件为圆柱形结构型材,所述连接部件的表面直径(d2)<卡塞部件的表面直径(d1),所述连接部件的高度(h1)=卡塞部件距管体尾端的距离(L1),所述罩合部件包括锥形结构的第一罩合部件和球面结构的第二罩合部件,所述第一罩合部件上横向设有若干导锡通道,所述第一罩合部件的截面形状为等腰梯形,第一罩合部件的上表面的直径(d3),第一罩合部件的下表面的直径(d4),所述第一罩合部件的下表面与连接部件相互固定接触,连接部件的表面直径(d2)=第一罩合部件的下表面的直径(d4)<第一罩合部件的上表面的直径(d3)<卡塞部件的表面直径(d1),所述卡塞部件,连接部件、罩合部件与管体内壁围成一个焊接区域,所述卡塞部件与管体过盈配合,通过对尾塞的焊接区域进行氩弧焊接将尾塞固定在管体上。
【技术特征摘要】
1.一种单端电加热管,包括管体,所述管体尾端固定有一个尾塞,其特征为,所述尾塞包括卡塞部件和焊接部件,所述卡塞部件为圆柱形结构型材,所述焊接部件包括连接部件和罩合部件,所述连接部件为圆柱形结构型材,所述连接部件的表面直径(d2) <卡塞部件的表面直径(dl),所述连接部件的高度(hi)=卡塞部件距管体尾端的距离(LI),所述罩合部件包括锥形结构的第一罩合部件和球面结构的第二罩合部件,所述第一罩合部件上横向设有若干导锡通道,所述第一罩合部件的截面形状为等腰梯形,第一罩合部...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾大生,
申请(专利权)人:镇江市沪扬电器成套有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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