【技术实现步骤摘要】
一种新型涡轮机高温热膨胀补偿静子密封结构
: 本专利技术涉及本成果属于能源动力行业，具体通过一种新型涡轮机高温热膨胀补偿静子密封结构改善燃气轮机任意工况下部件间的特性匹配提高燃气轮机性能。
技术介绍
: 由于涡轮机采用的热循环方式，需要将工质引出和送回机组，在压力包容壳内，各腔室之间压力和温度都不同，为了防止各腔室之间气体的相互流动，在各段进、排气机匣上设有静子密封，通过静子密封将不同腔室隔开，而进气机匣与第一级导向器的密封尤为重要，它影响到涡轮的输出功率，而且进气机匣由于受到高温高压的气流热冲击，会产生热膨胀，对于与第一级导向器的相对位置变化，一般的密封结构很难有效地进行密封。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于提供一种新型涡轮机高温膨胀补偿静子密封结构，此结构能够有效减少涡轮机在各种工况下的泄露损失，增加涡轮机的输出功率和热效率。本专利技术的技术方案是:一种新型涡轮机高温热膨胀补偿静子密封结构，包括进气机匣，在进气机匣的内侧尾部焊有波纹环，波纹环的内侧焊有V型环，而隔板与导叶一起组成导向器固定在涡轮机匣上，隔板前端设计了一种拨舌结构，拨舌伸入到I型环内部，隔板的拔舌与I型环的厚度方向呈间隙配合连接。所述的拨舌伸入到I型环内部，伸入的长度和I型环的深度取决于:在涡轮机工作温度变化范围内，二者均保持插入接合状态。本专利技术具有如下有益效果:能够很好的补偿由于热膨胀带来的轴向间隙变化带来的不利影响，并且能够很好的起到流道和内腔之间的密封作用，同时波纹环具有一定的柔性，在保证密封性的同时还可调节加工或其他原因引起的V型环插槽和拨舌之间微量不同...
【技术保护点】
一种新型涡轮机高温热膨胀补偿静子密封结构，包括进气机匣(1)，其特征在于：在进气机匣(1)的内侧尾部焊有波纹环(2)，波纹环(2)的内侧焊有U型环(3)，而隔板(4)与导叶(5)一起组成导向器固定在涡轮机匣上，隔板(4)前端设计了一种拨舌结构，拨舌伸入到U型环(3)内部，隔板(4)的拔舌与U型环(3)的厚度方向呈间隙配合连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型涡轮机高温热膨胀补偿静子密封结构，包括进气机匣(I)，其特征在于:在进气机匣(I)的内侧尾部焊有波纹环(2)，波纹环(2)的内侧焊有U型环(3)，而隔板(4)与导叶(5) —起组成导向器固定在涡轮机匣上，隔板(4)前端设计了一种拨舌结构，拨舌伸入到U型环...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁顺旺，马涛，舒春英，牛夕莹，王靖超，王志强，闫磊，赵旭东，
申请(专利权)人：哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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