一种电机转子组件结构及转子式压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机转子组件结构及转子式压缩机。所述电机转子组件结构包括安装于转子铁芯两端面的第一平衡块和第二平衡块，第一平衡块在安装至转子铁芯的第一端面侧的状态下暴露转子铁芯的第一端面侧的第一部分；第二平衡块在安装至转子铁芯的第二端面侧的状态下暴露转子铁芯的第二端面侧的第二部分；而且，其中至少一个平衡块的与转子铁芯装配面采用镂空结构。所述转子式压缩机包括上述的电机转子组件结构。采用本实用新型专利技术的平衡块组件之后，压缩机的出油率降低，回油也得到改善。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子组件结构及转子式压缩机
本技术涉及电机领域，更具体地说，本技术涉及一种电机转子组件结构及采用该结构的转子式压缩机。
技术介绍
现有电机转子组件是主要由两个平衡块10(如图1A和图1B所示)、转子铁芯20 (如图2所示)、磁铁和铆钉组成，转子铁芯上设有若干条状磁束整理槽23和冷媒流通孔24，磁束整理槽23位于磁铁外侧，起调整波形，使压缩机运转更为稳定的作用，冷媒流通孔24位于磁铁内侧，主要作冷媒流通通道。磁铁安装在转子铁芯的槽22中，铆钉通过两个平衡块铆钉孔11、铁芯铆钉孔21，将转子铁芯和平衡块连接起来，磁铁安装在转子铁芯内部，如图3所示。 如图3所示，电机转子的磁束整理槽23被上下平衡块10遮挡，未被上平衡块遮挡的槽被下平衡块遮挡了，未被下平衡块遮挡的槽被上平衡块遮挡了。转子侧冷媒流道只有转子通孔24部分，磁束整理槽23未形成有效冷媒流道，从定子侧通道流过的冷媒增加，影响压缩机回油，压缩机出油率较闻。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种能够改善压缩机的出油率和回油情况的电机转子组件结构。 为了实现上述技术目的，根据本技术，提供了一种电机转子组件结构，包括安装于转子铁芯两端面的第一平衡块和第二平衡块，第一平衡块在安装至转子铁芯的第一端面侧的状态下暴露转子铁芯的第一端面侧的第一部分；第二平衡块在安装至转子铁芯的第二端面侧的状态下暴露转子铁芯的第二端面侧的第二部分；而且，其中至少一个平衡块的与转子铁芯装配面采用镂空结构。 优选地，与所述第一部分相对的第二平衡块与转子铁芯装配面采用第二镂空结构，使第一部分和第二镂空结构由转子内部的槽相连通。 优选地，与所述第二部分相对的第一平衡块与转子铁芯装配面采用第一镂空结构，使第二部分和第一镂空结构由转子内部的槽相连通。 优选地，所述转子内部的槽为转子的磁束整理槽，所述磁束整理槽为设于转子铁芯外圆侧的条状槽。 优选地，第一平衡块和第二平衡块形成有与转子铁芯的连接用铆钉孔相对应的铆钉孔。 本技术还提供了一种转子式压缩机，采用上述电机转子组件结构。 在本技术中，当平衡块和转子铁芯安装在一起的时候，从转子组件其中任意一侧未被平衡块遮挡的槽口(包括镂空处)流入的冷媒可以从转子组件的另一侧(包括镂空处)槽口流出，有效增加了冷媒的流通面积，减少从定子侧通道流过的冷媒量，降低了随冷媒一同排出的润滑油量。采用本技术的平衡块组件之后，压缩机的出油率降低，回油也得到改善。 【附图说明】 结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本技术有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中: 图1A示意性地示出了根据现有技术的平衡块的平面视图。 图1B示意性地示出了根据现有技术的平衡块的立体图。 图2示意性地示出了根据现有技术的转子铁芯。 图3示意性地示出了根据现有技术的电机转子组件立体图。 图4A示意性地示出了根据本技术实施例的平衡块的平面视图。 图4B示意性地示出了根据本技术实施例的平衡块的立体图。 图5示意性地示出了根据本技术实施例的电机转子组件立体图。 需要说明的是，附图用于说明本技术，而非限制本技术。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。 【具体实施方式】 为了使本技术的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本技术的内容进行详细描述。 本技术将平衡块与转子安装时的接触面F2处设计成镂空形状(如图4A和图4B所示)，避免平衡块遮挡转子内部的槽。图5中，从转子组件任意一侧未被平衡块遮挡的槽(包括镂空处)流入的冷媒可以从转子组件的另一侧(包括镂空处)流出。 下面将具体描述本技术的具体优选实施例。 图4A和图4B示意性地示出了根据本技术实施例的平衡块，其中图4B标出了与转子铁芯的接触面F2。图5示意性地示出了根据本技术实施例的电机转子组件。图5中箭头为槽中冷媒流动路线，虚线表示冷媒在转子内部的槽中流动路线。 根据本技术实施例的电机转子组件包括:转子铁芯、分别安装至转子铁芯(例如图2所示的转子铁芯20)两侧的第一平衡块100和第二平衡块200、磁铁和用于连接转子铁芯和平衡块的连接用铆钉40。 需要说明的是，在立式压缩机的情况下第一平衡块100和第二平衡块200 —般被称为上平衡块和下平衡块；在卧式压缩机的情况下，第一平衡块100和第二平衡块200 —般被称为前后平衡块或左右平衡块。 其中，第一平衡块100在安装至转子铁芯的第一侧的状态下暴露转子铁芯的第一侧的第一部分；第二平衡块200在安装至转子铁芯的第二侧的状态下暴露转子铁芯的第二侧的第二部分；而且，至少一个平衡块的与转子铁芯装配面采用镂空结构110。 与第一部分相对的第二平衡块200与转子铁芯装配面采用第二镂空结构，使第一部分和第二镂空结构由转子内部的槽相连通，即上平衡块100安装在转子铁芯上端面，上平衡100块并未完全覆盖转子铁芯上端面，因此转子的部分上端面暴露，即所谓第一部分，第一部分有未遮盖的设于转子铁芯外圆侧、条状的磁束整理槽23，在现有技术中，第一部分的磁束整理槽23被下平衡块遮挡了，然而，在本实施例中，与第一部分对应的下平衡块200与转子铁芯装配面设置了镂空结构，使得从下平衡块镂空处流入的冷媒也能从未被上平衡块遮挡的第一部分的磁束整理槽23中流出，有效利用磁束整理槽23增加了冷媒的流通面积，减少定子侧通道流过的冷媒量，降低压缩机润滑油的储油量。 同样，可选的，与第二部分相对的第一平衡块100与转子铁芯装配面采用第一镂空结构，使第二部分和第一镂空结构由转子内部的槽相连通，使得从第二部分的磁束整理槽23流入的冷媒可以从上平衡块100的镂空处流出，增加冷媒的流通面积。 由此，当第一平衡块100、第二平衡块200和转子铁芯安装在一起的时候，从第一侧的第一平衡块100暴露的转子铁芯端面(包括镂空处)上的槽流入的冷媒可以从第二侧的第二平衡块200暴露的转子铁芯端面(包括镂空处)上的槽流出；同样，从第二侧的第二平衡块200暴露的转子铁芯端面(包括镂空处)上的槽流入的冷媒可以从第一侧的第一平衡块100暴露的转子铁芯端面(包括镂空处)上的槽流出。由此，采用本技术的平衡块组件之后，压缩机的出油率降低，回油也得到改善。 [0031 ] 例如，根据本技术实施例的第一平衡块可用于压缩机用电机。 而且，在铆钉安装的情况下，例如，第一平衡块100中形成有与转子铁芯的铆钉孔相对应的上铆钉孔101，而且第二平衡块200中形成有与转子铁芯的铆钉孔相对应的下铆钉孔201。 需要说明的是，附图中两个平衡块外形一样；转子可采用这两个新的镂空平衡块，这样效果最佳。但是，实际上本技术也可以一侧采用新的镂空平衡块，另一侧采用不镂空的平衡块，或者其他形式的平衡块。 由此，本技术还可以提供这样一种电机转子组件结构，其包括:转子铁芯、安装至转子铁芯一侧端面的平衡块、磁铁以及用于连接转子铁芯和平衡块的连接用铆钉；其中，镂空平衡块在安装至转子铁芯的一侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子组件结构，包括安装于转子铁芯两端面的第一平衡块和第二平衡块，其特征在于，第一平衡块在安装至转子铁芯的第一端面侧的状态下暴露转子铁芯的第一端面侧的第一部分；第二平衡块在安装至转子铁芯的第二端面侧的状态下暴露转子铁芯的第二端面侧的第二部分；而且，其中至少一个平衡块的与转子铁芯装配面采用镂空结构。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子组件结构，包括安装于转子铁芯两端面的第一平衡块和第二平衡块，其特征在于，第一平衡块在安装至转子铁芯的第一端面侧的状态下暴露转子铁芯的第一端面侧的第一部分；第二平衡块在安装至转子铁芯的第二端面侧的状态下暴露转子铁芯的第二端面侧的第二部分；而且，其中至少一个平衡块的与转子铁芯装配面采用镂空结构。2.根据权利要求1所述的电机转子组件结构，其特征在于，与所述第一部分相对的第二平衡块与转子铁芯装配面采用第二镂空结构，使第一部分和第二镂空结构由转子内部的槽相连通。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周韬，
申请(专利权)人：上海日立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31