一种新型电机转子制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型电机转子，属于转子技术领域；它解决了现有电机转子中定位部易断裂且电机工作效率较低的技术问题；一种新型电机转子，包括转轴与多片转子冲片叠合而成的转体，转子冲片中部开设有轴孔，转子冲片上环绕轴孔内侧壁均匀开设有多个第一弧形缺口，在转轴外侧壁上设置有多个与第位于第一弧形缺口内的弧形凸起部，转子冲片环绕其外围开设有多个隔孔，在每个隔孔两侧分别形成有平衡片，平衡片的中线与弧形缺口的中线重合，平衡片前端两侧对称设置有翼片；弧形凸起部与转轴的连接处其接触面较大，与转轴连接更牢固，该弧形凸起部不易断裂，在每片转子冲片上开设有多个隔孔，使整个转体的重量较小，电机工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机转子
本技术属于转子
，涉及一种新型电机转子。
技术介绍
电机转子，也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。 例如，申请号为201210548364.4的专利技术专利公开了一种异步电动机的定、转子结构，其包括，包括定子冲片体和转子冲片体，所述定子冲片体呈环形，在定子冲片体的内缘均匀地沿定子冲片体的圆周方向冲制若干个定子槽，所述定子槽的中心线均指向定子冲片体的中心，所述定子槽的开口位于定子冲片体的内缘；所述转子冲片体呈环形，且转子冲片体的外径小于定子冲片体的内径，在转子冲片体的外缘均匀地沿转子冲片体的圆周方向设置转子槽，所述转子槽的中心线均指向转子冲片体的中心，所述转子槽的开口位于转子冲片体的外缘，所述转子槽的数量少于定子槽的数量，这种电子转子虽然能提高提高电机效率，但其结构也存在以下问题，1、轴孔内侧壁上开设有平衡槽，转轴上相应设置有凸起的定位部，虽然凸起部嵌入平衡槽内能防止转轴与转子冲片体之间相对转动，但是，由于平衡槽为方形，在转轴与转子冲片体的长期相对作用力下，该定位部容易断裂，导致转轴与转子冲片体无法定位；2、这种转子冲片体体积较大，重量也大，导致整个电机转速受到影响，工作效率较低。 综上所述，为了解决上述电机转子存在的技术问题，需要设计一种转轴与转体方便定位、定位效果较好且转体较轻的电子转子。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种转轴与转体方便定位、定位效果较好且转体较轻的电子转子。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型电机转子，包括转轴与多片转子冲片叠合而成的转体，所述转子冲片中部开设有轴孔，所述转子冲片上环绕轴孔内侧壁均匀开设有多个第一弧形缺口，在转轴外侧壁上设置有多个与第一弧形缺口一一对应且位于第一弧形缺口内的弧形凸起部，所述转子冲片环绕其外围开设有多个隔孔，在每个隔孔两侧分别形成有多个与第一弧形缺口一一对应且相隔开的平衡片，所述平衡片的中线与弧形缺口的中线重合，平衡片前端两侧对称设置有翼片，相邻两翼片之间形成有与隔孔相通的开口。 在上述一种新型电机转子中，所述弧形孔有八个且均匀分布于轴孔内侧壁上，所述平衡片有八片。 在上述一种新型电机转子中，所述平衡片前端开设有连接孔且所有连接孔的圆心到轴孔的圆心距离相等，所述连接孔的圆心位于平衡片的中线上。 在上述一种新型电机转子中，所述平衡片前端中部开设有第二弧形缺口。 与现有技术相比，本技术的有益效果为: 1、本电机转子中，转子冲片上开设有第一弧形缺口，转轴外表面设置与第一弧形缺口相应的弧形凸起部，相比方形的凸起部，弧形凸起部的受力面为弧形表面，其受力较均匀且分散，而且弧形凸起部与转轴的连接处其接触面较大，与转轴连接更牢固，因此，在转轴与转体的相对作用力下，该弧形凸起部不易断裂。 2、本电机转子中，在每片转子冲片上开设有多个隔孔，使得单片转子冲片的重量大为减轻，从而使整个转体的重量较小，转子转动更加灵活，转速更快，使得电机的工作效率更高。 【附图说明】 图1为本技术一较佳实施例的侧面结构示意图。 图2为本技术一较佳实施例中转子冲片的平面图。 图中，100、转轴；200、转体；210、转子冲片；211、轴孔；212、第一弧形缺口 ；213、隔孔；214、开口 ；215、第二弧形缺口 ；220、平衡片；221、翼片；222、连接孔；223、连接杆。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1、图2所示，一种新型电机转子，包括转轴100与多片转子冲片210叠合而成的转体200。 在每片转子冲片210的中部开设有同轴的轴孔211，所述转子冲片210上环绕该轴孔211内侧壁均匀开设多个第一弧形缺口 212，在转轴100外侧壁上设置有多个与第一弧形缺口 212——对应且位于第一弧形缺口 212内的弧形凸起部(图中未示出)，优选的，该第一弧形缺口 212有八个，该弧形凸起部同样为八个，八个弧形凸起部与八个第一弧形缺口212对应，使转轴100与转体200在东、南、西、北、东北、东南、西北、西南八个方向上均匀受力，相对于三个或者四个受力点，增加了受力点，同时使转轴100与转体200连接更加牢固，转体200转动平衡性更好。 每片转子冲片210环绕其外围开设有多个隔孔213，在每个隔孔213两侧分别形成有多个与第一弧形缺口 212—一对应且相隔开的平衡片220，所述平衡片220的中线与弧形缺口的中线重合，第一弧形缺口 212与平衡片220——对应，使得转体200转动时，每片平衡片220的受力也是相同的，防止不同的平衡片220受力不同而导致整个转体200晃动，平衡片220前端两侧对称设置有翼片221，两侧的翼片221增加了单片平衡片220的平衡性，在相邻两翼片221之间形成有与隔孔213相通的开口 214。 本电机转子采用上述结构，转子冲片210上开设有第一弧形缺口 212，转轴100外表面设置与第一弧形缺口 212相应的弧形凸起部，相比方形的凸起部，弧形凸起部的受力面为弧形表面，其受力较均匀且分散，而且弧形凸起部与转轴100的连接处其接触面较大，与转轴100连接更牢固，因此，在转轴100与转体200的相对作用力下，该弧形凸起部不易断裂。 并且，采用弧形凸起部与第一弧形缺口 212相配合，由于连接部位为弧面，相比平面，转体200与转轴100更方便拆装。 同时，在每片转子冲片210上开设有多个隔孔213，使得单片转子冲片210的重量大为减轻，从而使整个转体200的重量较小，转子转动更加灵活，转速更快，使得电机的工作效率更高。 进一步的，在每片平衡片220前端开设有连接孔222，任意相邻两连接孔222之间的距离相等，所有连接孔222的圆心到轴孔211的圆心之间的距离相等，所述连接孔222的圆心位于平衡片220的中线上，在连接孔222内设置将所有平衡片220连接的连接杆223。 通过在平衡片220上开始连接孔222，在连接孔222内设置连接杆223，使所有平衡片220串起并形成一个整体，增加了转体200的整体性，防止单个平衡片220脱离而影响转体200的平衡性，连接孔222的圆心到轴孔211圆心之间的距离相等，以及连接孔222的圆心位于平衡片220的中线上，使每片平衡片220受力更加均衡，增加了转体200的整体平衡性。 进一步的，所述平衡片220前端中部开设有第二弧形缺口 215，通过开设第二弧形缺口 215，更见减轻了单片平衡片220的重量，从而减小转体200整体的重量，使转体200转动更加灵活、轻便。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电机转子，包括转轴与多片转子冲片叠合而成的转体，所述转子冲片中部开设有轴孔，其特征在于：所述转子冲片上环绕轴孔内侧壁均匀开设有多个第一弧形缺口，在转轴外侧壁上设置有多个与第一弧形缺口一一对应且位于第一弧形缺口内的弧形凸起部，所述转子冲片环绕其外围开设有多个隔孔，在每个隔孔两侧分别形成有多个与第一弧形缺口一一对应且相隔开的平衡片，所述平衡片的中线与弧形缺口的中线重合，平衡片前端两侧对称设置有翼片，相邻两翼片之间形成有与隔孔相通的开口。

【技术特征摘要】
1.一种新型电机转子，包括转轴与多片转子冲片叠合而成的转体，所述转子冲片中部开设有轴孔，其特征在于:所述转子冲片上环绕轴孔内侧壁均匀开设有多个第一弧形缺口，在转轴外侧壁上设置有多个与第一弧形缺口一一对应且位于第一弧形缺口内的弧形凸起部，所述转子冲片环绕其外围开设有多个隔孔，在每个隔孔两侧分别形成有多个与第一弧形缺口一一对应且相隔开的平衡片，所述平衡片的中线与弧形缺口的中线重合，平衡片前端两侧对称设置有翼片，相邻两翼片之间形成有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成勇，
申请(专利权)人：宁波顺成机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33