一种断路器翻转装置，包括滑板，靠板，大挡板，所述滑板一端可与上工序传送带连接，另一端可与高度低于上工序传送带的下工序传送带连接；所述滑板一侧设有固定连接的大挡板，另一侧设有固定连接的靠板，所述靠板、滑板和大挡板形成一个沿断路器通过方向逐渐变窄的滑道；所述靠板包括与滑板连接的抬升板，所述抬升板上设有支撑断路器一端的沿着断路器通过方向高度逐渐升高的斜边。本实用新型专利技术的断路器翻转装置结构简单、效率高、成本低可将侧卧于传送带上的断路器翻转成竖立状态。
【技术实现步骤摘要】
断路器翻转装置
本专利技术涉及低压电器领域，特别涉及一种断路器的翻转装置。
技术介绍
断路器在生产的各道工序对断路器产品的位置状态有不同的要求，如:自动铆合、自动喷码等工序需要断路器产品侧卧于传送带上；校验、耐压等工序则需要产品竖立状态于传送带上。现有技术通常是由人工将传送带上的断路器从侧卧翻转为竖立状态，效率低，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、效率高、成本低的断路器翻转装置，它的作用是将侧卧于传送带上的断路器产品自动翻转成竖立状态，使它的体位状态适合后续工序的需要。 为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案: 一种断路器翻转装置，包括滑板2，靠板1，大挡板4，所述滑板2 —端可与上工序传送带连接，另一端可与高度低于上工序传送带的下工序传送带连接；所述滑板2 —侧设有固定连接的大挡板4，另一侧设有固定连接的靠板1，所述靠板1、滑板2和大挡板4形成一个沿断路器通过方向逐渐变窄的滑道5 ;所述靠板1包括与滑板2连接的抬升板11，所述抬升板11上设有支撑断路器一端侧壁的沿着断路器通过方向高度逐渐升高的斜边111。 进一步，大挡板4与斜边111之间的最大距离小于断路器侧卧状态时的宽度，使断路器进入滑道5后一端侧壁倚靠在斜边111上，另一端顶着大挡板4，斜边111与大挡板4的距离沿着断路器通过方向逐渐变小，大挡板4与斜边111之间的最小距离大于断路器竖立状态时的宽度。 进一步，在所述靠板1与大挡板4之间设置有小挡板3，所述小挡板3包括与滑板2连接的第二挡板32，第二挡板32的高度沿着断路器通过方向逐渐变小；所述第二挡板32与斜边111之间的距离沿着断路器通过方向逐渐变小，第二挡板32与斜边111之间的最大距离小于断路器侧卧状态时的宽度，使断路器进入滑道5与第二挡板32和斜边111接触后，断路器一端侧壁倚靠在斜边111上，另一端顶着小挡板3 ;所述大挡板4与小挡板3之间设有容纳断路器翻转的避让空间，大挡板4与斜边111之间的最小距离大于断路器竖立状态时的宽度。 进一步，所述抬升板11与滑板2垂直设置。 进一步，所述斜边111的最大闻度等于断路器竖立状态的闻度。 进一步，所述抬升板11成直角三角形结构。 进一步，所述第二挡板32成三角形结构。 进一步，所述滑板2包括平板21，在平板21 —侧设有至少2个用于安装大挡板4的第一固定孔201和至少2个用于安装小挡板3的第二固定孔202 ;所述大挡板4包括大挡板安装板41和与大挡板安装板41垂直设置的第一挡板42，在大挡板安装板41上对应位置设置有与第一固定孔201配合的可调整与靠板1距离的第一条形固定孔401 ;所述小挡板3包括小挡板安装板31和与小挡板安装板31垂直设置的第二挡板32，在小挡板安装板31上对应位置设置有与第二固定孔202配合的可调整与靠板1距离的第二条形固定孔301。 进一步，在平板21的另一侧沿着断路器通过方向逐渐向平板21内侧斜向设有至少2个用于安装靠板1的第三固定孔203 ;所述靠板1包括靠板安装版12和与靠板安装版12垂直设置的抬升板11，靠板安装版12上对应位置设置有与第三固定孔203配合的可调整与大挡板4距离的第三条形固定孔101。 进一步，在平板21 —端的两侧分别向上折弯延伸出凸折板22，在两侧的凸折板22的中间留有断路器通过的通道，在凸折板22的端部设有固定断路器翻转装置的第四固定孔 204。 本技术的断路器翻转装置，结构简单、成本低，无需复杂的机械手和传动机构，将侧卧于传送带上的断路器产品翻转成竖立状态，使它的体位状态适合后续工序的需要，减少了人力成本，提高了生产效率。 【附图说明】 图1是本技术在生产线上运作示意图； 图2是本技术的结构分解图； 图3是本技术装配结构图； 图4是本技术装配小挡板结构图。 【具体实施方式】 以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明低压断路器翻转装置的【具体实施方式】。 如图1所示，断路器翻转装置C倾斜安装于上工序传送带A与下工序传送带B之间，上工序传送带A高于下工序传送带B，使得断路器D通过断路器翻转装置C从上工序传送带A滑下下工序传送带B，断路器在通过断路器翻转装置C后由侧卧状态变为竖立状态。 如图2-4所示，本技术的断路器翻转装置，包括靠板1，滑板2，大挡板4，所述滑板2 —侧设有固定连接的大挡板4，另一侧设有固定连接的靠板1，所述靠板1、滑板2和大挡板4形成一个沿断路器通过方向逐渐变窄的滑道5 ;所述靠板1包括与滑板2连接的抬升板11，所述抬升板11上设有支撑断路器一端侧壁的沿着断路器通过方向高度逐渐升高的斜边111。本技术的断路器翻转装置结构简单，无需复杂的机械手和动力装置，降低了劳动成本，提高了生产效率。进一步，在所述靠板1与大挡板4之间还可设有用于翻转侧卧状态下高度较大的断路器的小挡板3。 如图3所示，未设置小挡板3的断路器翻转装置的一实施例，较适用于翻转1极和2极断路器。本实施例中，大挡板4与斜边111之间的最大距离略小于断路器侧卧状态时的宽度，使断路器进入滑道5后一端侧壁倚靠在斜边111上，另一端顶着大挡板4，斜边111与大挡板4的距离沿着断路器通过方向逐渐变小，大挡板4与斜边111之间的最小距离略大于断路器竖立状态时的宽度。随着断路器沿着滑道5向下滑动，斜边111的高度也越来越高，斜边111与大挡板4的距离越来越小，断路器被斜边111逐渐撑高从侧卧状态翻转到竖立状态。 如图4所示，设置有小挡板3的断路器翻转装置的一实施例，较适用于翻转类似于3极和4极断路器这种侧卧状态下高度较大的断路器。在所述靠板1与大挡板4之间设置有小挡板3，所述挡板3与大挡板4平行设置，所述小挡板3包括与滑板2垂直连接的第二挡板32，所述第二挡板32成直角三角形结构，第二挡板32的高度沿着断路器通过方向逐渐变小；所述第二挡板32与斜边111之间的距离沿着断路器通过方向逐渐变小，第二挡板32与斜边111之间的最大距离略小于断路器侧卧状态时的宽度，使断路器进入滑道5与第二挡板32和斜边111接触后，断路器一端侧壁倚靠在斜边111上，另一端顶着小挡板3 ;所述大挡板4与小挡板3之间设有容纳断路器翻转的避让空间，大挡板4与斜边111之间的最小距离略大于断路器竖立状态时的宽度。由于3极和4极断路器在侧卧状态下高度较大，翻转需要较大的空间，由大挡板4顶着断路器会限制3极和4极断路器的翻转。本实施例通过小挡板3的第二挡板32来顶着断路器的一端，随着断路器沿着滑道5向下滑动，小挡板3的第二挡板32的高度越来越小，可逐渐避让断路器竖立所需要的空间，使断路器被斜边111逐渐撑高从侧卧状态翻转到竖立状态。 如图2所示，所述滑板2包括平板21，在平板21 —侧设有一组用于安装大挡板4的固定孔201和一组用于安装小挡板3的固定孔202 ;在平板21的另一侧沿着断路器通过方向逐渐向平板21内侧斜向设有一组用于安装靠板1的固定孔203，前述的一组固定孔是指至少包括2个固定孔。在平板21 —端的两侧分别向上折弯延伸出凸折板22，在两侧的凸折板22的中间留有断路器通过的通道，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种断路器翻转装置，包括滑板(2)，靠板(1)，大挡板(4)，其特征在于：所述滑板(2)一端可与上工序传送带连接，另一端可与高度低于上工序传送带的下工序传送带连接；所述滑板(2)一侧设有固定连接的大挡板(4)，另一侧设有固定连接的靠板(1)，所述靠板(1)、滑板(2)和大挡板(4)形成一个沿断路器通过方向逐渐变窄的滑道(5)；所述靠板(1)包括与滑板(2)连接的抬升板(11)，所述抬升板(11)上设有支撑断路器一端侧壁的沿着断路器通过方向高度逐渐升高的斜边(111)。
【技术特征摘要】
1.一种断路器翻转装置，包括滑板(2)，靠板(1)，大挡板(4)，其特征在于:所述滑板(2) 一端可与上工序传送带连接，另一端可与高度低于上工序传送带的下工序传送带连接；所述滑板(2) —侧设有固定连接的大挡板(4)，另一侧设有固定连接的靠板(I)，所述靠板(I)、滑板(2)和大挡板(4)形成一个沿断路器通过方向逐渐变窄的滑道(5);所述靠板(I)包括与滑板(2)连接的抬升板(11)，所述抬升板(11)上设有支撑断路器一端侧壁的沿着断路器通过方向闻度逐渐升闻的斜边(111)。2.根据权利要求1所述的断路器翻转装置，其特征在于:大挡板(4)与斜边(111)之间的最大距离小于断路器侧卧状态时的宽度，使断路器进入滑道(5)后一端侧壁倚靠在斜边(111)上，另一端顶着大挡板(4)，斜边(111)与大挡板(4)的距离沿着断路器通过方向逐渐变小，大挡板(4)与斜边(111)之间的最小距离大于断路器竖立状态时的宽度。3.根据权利要求1所述的断路器翻转装置，其特征在于:在所述靠板(I)与大挡板(4)之间设置有小挡板(3)，所述小挡板(3)包括与滑板(2)连接的第二挡板(32)，第二挡板(32)的高度沿着断路器通过方向逐渐变小；所述第二挡板(32)与斜边(111)之间的距离沿着断路器通过方向逐渐变小，第二挡板(32)与斜边(111)之间的最大距离小于断路器侧卧状态时的宽度，使断路器进入滑道(5)与第二挡板(32)和斜边(111)接触后，断路器一端侧壁倚靠在斜边(111)上，另一端顶着小挡板(3);所述大挡板(4)与小挡板(3)之间设有容纳断路器翻转的避让空间，大挡板(4)与斜边(111)之间的最小距离大于断路器竖立状态时的宽度。4.根据权利要求1-3任一所述的断路器翻转装置，其特征在于:所述抬升板(11)与滑板⑵垂直设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海强，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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