盾构穿越风井的施工方法技术

本发明专利技术公开了盾构穿越风井的施工方法，将现有技术中先进行盾构穿越再进行风塔主体结构施工的施工顺序，调整为先施工风塔的部分主体结构再进行盾构穿越，风塔施工就不会受到盾构施工进度的影响，能够有效的缩短工期，保证后期施工的顺利进行，并且在结构上也十分牢靠、安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于地下工程领域。
技术介绍
随着我国经济建设发展，为满足城市交通需求，大量过江通道、海底隧道相继修建，盾构法施工因开挖安全掘进速度快、推进、出土、拼装衬砌等全过程可实现自动化作业，施工劳动强度低、不影响地面交通与设施同时不影响地下管线等设施的特点，越来越多的为大断面长距离隧道项目所采用。 在施工中，因盾构机在掘进隧道施工到一定工程量后，刀具磨损需检修更换，同时为满足运行后隧道内通风换气及维修保养等需求需设置风井、风塔，风井位于地下，横截面多呈圆形，由多幅地下连续墙(简称地连墙)构成。风塔从风井的上部进行施工，与风井相通并伸出地面。 在盾构机穿越风井时，现有技术中的施工顺序为先进行盾构穿越再进行风塔主体结构施工，在工期计划和保证施工质量上都不利于盾构穿越风井。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供，能够有效的缩短工期并且保证后期施工的顺利进行。 为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是:，它包括以下步骤:a.风塔主体结构的最底部为结构底板，结构底板包括与风井内壁相连接的底板环梁和与底板环梁相连接的底板主体，在底板环梁达到设计要求强度后，清除风井内回填物至风井内已浇筑的C20水下混凝土上表面；清除完毕后，对风井内壁以及C20水下混凝土上表面进行清理，后对盾构穿越区域的第一区域立模进行C20素混凝土浇筑并养护，盾构穿越区域被定义为:风井的在高度方向上的一段区域，位于结构底板下方，盾构穿越区域的下表面在C20水下混凝土上表面的下方，第一区域被定义为:其下表面紧贴C20水下混凝土上表面，上表面紧贴盾构穿越区域的上表面，外表面紧贴风井内壁，内表面围绕并闭合形成一第二区域；b.对盾构穿越区域的第一区域的内表面围绕所形成的第二区域进行C15细石混凝土填充；盾构穿越区域的第一区域的填充有一定的强度要求，因此在第一区域的浇铸选用C20素混凝土，而盾构穿越区域的中部，为了减轻盾构机切削的负担和加快盾构切削进程，选用C15细石混凝土进行浇铸；c.浇筑结构底板的底板主体,底板主体上具有孔洞,用与底板主体混凝土标号相同的混凝土对孔洞进行临时封堵，之后可继续向上进行风塔主体结构的施工；d.在风塔主体结构施工进行中或施工完毕后，盾构机切削进入风井，在盾构机进井过程中加强盾尾管片的同步注浆与二次注浆，必要时需进行补充注浆以充分堵塞盾尾后方的渗水位置，盾尾完全进入风井一定距离后，如有必要则停机对盾构机刀盘进行检修；e.盾构机切削出井时，在出井过程中需加强盾尾管片的同步注浆、二次注浆及补充注浆以充分堵塞盾尾后方的渗水位置。 进一步地，盾构穿越区域的第一区域的内表面围绕所形成的第二区域的横截面为矩形，便于施工。 进一步地，盾构穿越区域的在风井高度方向上截面的面积大于盾构机刀盘面积，使盾构机在穿越时尽量多的切削到的是C15细石混凝土。 通过采用上述技术方案，本专利技术，将现有技术中先进行盾构穿越再进行风塔主体结构施工的施工顺序，调整为先施工风塔的部分主体结构再进行盾构穿越，风塔施工就不会受到盾构施工进度的影响，能够有效的缩短工期，保证后期施工的顺利进行，并且在结构上也十分牢靠、安全。 【附图说明】 附图1为本专利技术的步骤a中正视结构示意图；附图2为本专利技术的步骤a中俯视结构示意图；附图3为本专利技术的步骤b中正视结构示意图；附图4为本专利技术的步骤b中俯视结构示意图；附图5为本专利技术的步骤c中正视结构示意图；附图6为本专利技术的步骤d中正视结构示意图，图中箭头所指方向为盾构机掘进方向；附图7为本专利技术的步骤e中正视结构示意图，图中箭头所指方向为盾构机掘进方向。 图中标号为:1、第一区域；2、第二区域；3、底板环梁；4、风井；5、盾构机；6、C20水下混凝土 ；7、C35水下混凝土 ；8、底板主体。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。 同步注浆的定义:随着盾构的推进，在管片和土体之间会出现建筑间隙。为了填充这些间隙，就要在盾构机推进过程中，保持一定的压力(综合考虑注入量)不间断的从盾尾直接向壁后进行注浆，当盾构机推进结束时，停止注浆。这种方法是在环形建筑空隙形成的同时用浆液将其填充的注浆方式。 二次注浆:一次注浆效果不理想时，需要通过二次注浆对早期注浆进行补充。一般在隧道发生偏移、地表沉降异常时或在一些特殊地段(盾构进出站、联络通道附件)使用。 ，它包括以下步骤:a.风井的下部从下至上依次浇铸有C35水下混凝土7、C20水下混凝土 6 ;风塔主体结构的最底部为结构底板，结构底板包括与风井4内壁相连接的底板环梁3和与底板环梁3相连接的底板主体8，在底板环梁3达到设计要求强度后，清除风井4内回填物至风井4内已浇筑的C20水下混凝土 6的上表面；清除完毕后，对风井4内壁以及C20水下混凝土 6上表面进行清理，后对盾构穿越区域的第一区域I立模进行C20素混凝土浇筑并养护，所述的盾构穿越区域被定义为:风井4的在高度方向上的一段区域，位于结构底板下方，盾构穿越区域的下表面在C20水下混凝土 6上表面的下方，第一区域I被定义为:其下表面紧贴C20水下混凝土 6上表面，上表面紧贴盾构穿越区域的上表面，外表面紧贴风井4内壁，内表面围绕并闭合形成一第二区域2，该第二区域2的横截面为矩形；b.对所述的盾构穿越区域的第一区域I的内表面围绕所形成的第二区域2进行C15细石混凝土填充；c.浇筑结构底板的底板主体8，所述的底板主体8上具有孔洞，用与底板主体8混凝土标号相同的混凝土对孔洞进行临时封堵，之后可继续向上进行风塔主体结构的施工；d.在风塔主体结构施工进行中或施工完毕后，盾构机切削进入风井，在盾构机进井过程中加强盾尾管片的同步注浆与二次注浆，必要时需进行补充注浆以充分堵塞盾尾后方的渗水位置，盾尾完全进入风井一定距离后，如有必要则停机对盾构机刀盘进行检修；e.盾构机切削出井时，在出井过程中需加强盾尾管片的同步注浆、二次注浆及补充注浆以充分堵塞盾尾后方的渗水位置。 上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构穿越风井的施工方法，其特征在于：它包括以下步骤：a. 风塔主体结构的最底部为结构底板，结构底板包括与风井内壁相连接的底板环梁和与底板环梁相连接的底板主体，在所述的底板环梁达到设计要求强度后，清除风井内回填物至风井内已浇筑的C20水下混凝土上表面；清除完毕后，对风井内壁以及C20水下混凝土上表面进行清理，后对盾构穿越区域的第一区域立模进行C20素混凝土浇筑并养护，所述的盾构穿越区域被定义为：风井的在高度方向上的一段区域，位于所述的结构底板下方，盾构穿越区域的下表面在所述C20水下混凝土上表面的下方，所述的第一区域被定义为：其下表面紧贴C20水下混凝土上表面，上表面紧贴盾构穿越区域的上表面，外表面紧贴风井内壁，内表面围绕并闭合形成一第二区域；b. 对所述的盾构穿越区域的第一区域的内表面围绕所形成的第二区域进行C15细石混凝土填充；c. 浇筑结构底板的底板主体，所述的底板主体上具有孔洞，用与底板主体混凝土标号相同的混凝土对孔洞进行临时封堵，之后可继续向上进行风塔主体结构的施工；d. 在风塔主体结构施工进行中或施工完毕后，盾构机切削进入风井，在盾构机进井过程中加强盾尾管片的同步注浆与二次注浆，必要时需进行补充注浆以充分堵塞盾尾后方的渗水位置，盾尾完全进入风井一定距离后，如有必要则停机对盾构机刀盘进行检修；e. 盾构机切削出井时，在出井过程中需加强盾尾管片的同步注浆、二次注浆及补充注浆以充分堵塞盾尾后方的渗水位置。...

【技术特征摘要】
1.一种盾构穿越风井的施工方法，其特征在于:它包括以下步骤: a.风塔主体结构的最底部为结构底板，结构底板包括与风井内壁相连接的底板环梁和与底板环梁相连接的底板主体，在所述的底板环梁达到设计要求强度后，清除风井内回填物至风井内已浇筑的C20水下混凝土上表面；清除完毕后，对风井内壁以及C20水下混凝土上表面进行清理，后对盾构穿越区域的第一区域立模进行C20素混凝土浇筑并养护，所述的盾构穿越区域被定义为:风井的在高度方向上的一段区域，位于所述的结构底板下方，盾构穿越区域的下表面在所述C20水下混凝土上表面的下方，所述的第一区域被定义为:其下表面紧贴C20水下混凝土上表面，上表面紧贴盾构穿越区域的上表面，外表面紧贴风井内壁，内表面围绕并闭合形成一第二区域； b.对所述的盾构穿越区域的第一区域的内表面围绕所形成的第二区域进行C15细石混凝土填充；...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚占虎，陈云峰，梁玉强，张真，夏鹏举，
申请(专利权)人：中交隧道工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32