【技术实现步骤摘要】
薄壁圆筒状工件的保持夹具 所属
本技术涉及一种薄壁圆筒状工件的保持夹具，涉及到装夹薄壁圆筒状夹具的
。
技术介绍
目前，在对薄壁圆筒状工件进行如内孔磨削、车削等精加工时，普遍采用在工件外圆附加弹性套的径向夹持或用三爪卡盘夹持方式固定，容易使工件产生夹持变形，加工精度难以保证，生产效率低。
技术实现思路
本技术提供一种薄壁圆筒状工件的保持夹具。该夹具由气囊2、聚氨酯橡胶 3、连接管4、心轴5、内螺母盖板7和外螺母盖板8组成。 将连接管4与气囊2先后安装在心轴上，再将聚氨酯橡胶3套在气囊上，橡胶节数按工件实际长度自行增减，首末两端为带有裙边的橡胶套，以防止气囊产生应力集中。再将工件6套在橡胶套上，此时橡胶套外径小于工件内径，且橡胶套总长略小于工件实际长度。分别将左右、内外螺母盖板7、8拧至刚好与橡胶套接触位置。待充气完成后即可充分而均匀的夹紧工件。 该夹具的特点是: 1.该夹具能够提供一种对工件的任何部位都能够无遗漏地从内周面侧切实地支撑，能够发挥不逊于加工压的牢固的保持力，且即使局部地施加强的加工力时也难以变形，能够进行高精度的机械加工； 2.聚氨酯橡胶既具有流体各向流动的性质，又像刚体那样具有一定的硬度和刚度，不会流散，耐磨性好，强度高，弹性好，耐老化，耐油性好； 3.可对橡胶套外圈部分施加周向预紧力，防止工件在加工过程中的颤动。 【附图说明】 图1为薄壁圆筒状工件保持夹具的主视图。 图2为薄壁圆筒状工件保持夹具的剖视图。 【具体实施方式】 将内螺母盖板7以较小的力旋紧，使每节橡胶套之间没有间隙，再以同...
【技术保护点】
一种薄壁圆筒状工件的保持夹具，包括气囊(2)、聚氨酯橡胶(3)、连接管(4)、心轴(5)、内螺母盖板(7)和外螺母盖板(8)组成，通过气囊(2)、聚氨酯橡胶(3)的径向弹性变形，以及连接管(4)、内螺母盖板(7)、外螺母盖板(8)的保持力，实现薄壁圆筒状工件的均匀夹持；其特征是依次将连接管(4)、气囊(2)、聚氨酯橡胶(3)安装在心轴(5)上，随后先拧紧内螺母盖板(7)，再装上外螺母盖板(8)并拧紧，实现薄壁圆筒状工件保持夹具的装配。
【技术特征摘要】
1.一种薄壁圆筒状工件的保持夹具，包括气囊(2)、聚氨酯橡胶(3)、连接管(4)、心轴(5)、内螺母盖板(7)和外螺母盖板(8)组成，通过气囊(2)、聚氨酯橡胶(3)的径向弹性变形，以及连接管(4)、内螺母盖板(7)、外螺母盖板(8)的保持力，实现薄壁圆筒状工件的均匀夹持；其特征是依次将连接管(4)、气囊(2)、聚氨酯橡胶(3)安装在心轴(5)上，随后先拧紧内螺母盖板(7)，再装上外螺母盖板(8)并拧紧，实现薄壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖茂华，宋欣燃，曹艺，王彬，李尚，杨先进，
申请(专利权)人：南京农业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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