自动烙印钻孔贴标机制造技术

本发明专利技术涉及自动烙印钻孔贴标机。目的是提供的自动烙印钻孔贴标机能顺序完成菜板的送料、烙印、钻孔、滴胶、贴标等工序，而且具有可以加工多种规格产品，具有工作效率高、调节方便等特点。技术方案是：自动烙印钻孔贴标机，所述烙印钻孔贴标机包括前半部和后半部，其中：前半部，包括安装在机架前段的送料机构、安装在送料机构左侧的固定工作台以及安装在送料机构右侧的活动工作台，固定工作台上安装有钻手提孔机构以及滴胶机构，活动工作台上安装有烙印机构；后半部，包括安装在机架后段的滚筒组、安装在滚筒组上方的贴标装置、安装在滚筒组右侧的标纸升降机构以及安装在滚筒组后端的压标机构，滚筒组的前端与所述送料机构的后端对接。

【技术实现步骤摘要】
自动烙印钻孔贴标机
本专利技术涉及竹木砧板加工设备
，具体是一种自动烙印钻孔贴标机。
技术介绍
目前，在生产竹木菜板的过程中，在菜板上烙印，钻提手安装螺钉孔，刷胶水贴商标等工序都是由人工分步来完成，需要人工数量多、时间长，且需要多次搬运上料，导致生产效率低，并且产品质量容易受到操作者的熟练程度影响。另一方面由于菜板会与食物直接接触，使用不干胶来贴标会在菜板上留下残余胶水，难清洗且不够环保，而用人工刷米糊、面糊等环保液态胶，在贴标时又会容易出现位置偏移、歪斜，尚待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，设计一种能自动化完成菜板烙印、钻提手孔、贴标的机器，该自动烙印钻孔贴标机能顺序完成菜板的送料、烙印、钻孔、滴胶、贴标等工序，而且具有可以加工多种规格产品，具有工作效率高、调节方便等特点。 为实现以上目的，本专利技术采用了以下的技术方案: 自动烙印钻孔贴标机，其特征在于:所述烙印钻孔贴标机包括前半部和后半部，其中: 前半部，包括安装在机架前段的送料机构、安装在送料机构左侧的固定工作台以及安装在送料机构右侧的活动工作台，固定工作台上安装有钻手提孔机构以及滴胶机构，活动工作台上安装有烙印机构； 后半部，包括安装在机架后段的滚筒组、安装在滚筒组上方的贴标装置、安装在滚筒组右侧的标纸升降机构以及安装在滚筒组后端的压标机构，滚筒组的前端与所述送料机构的后端对接。 所述送料机构包括固定在机架前段的固定板、安装在固定板底部的送料气缸、固定在送料气缸的顶杆上的推块以及分别铰接在推块左右两侧的两个料钩；所述固定板以及送料气缸均沿机架的前后方向水平布置，送料气缸的顶杆向前布置；两个料钩之间通过挡块连接，两个料钩的下端分别连接有弹簧，两个料钩的上端分别从固定板的左侧和右侧向上伸出。 所述固定工作台包括固定在机架顶面的固定台面，该固定台面与送料机构的固定板之间保持距离形成料钩活动的通道，该固定台面上安装有沿前后方向排列成直线的固定挡板以及固定挡条，固定挡板上安装有用于压紧菜板的弹性压轮，固定台面上安装有检测菜板的第一光电开关，该第一光电开关位于固定挡板和送料机构之间。 所述钻手提孔机构位于固定挡板的后侧，包括十字滑台、由十字滑台驱动的动力机构以及由动力机构驱动的两个钻头；两个钻头朝左水平布置，十字滑台驱动动力机构以及钻头作上下方向和左右方向的复合运动。 所述滴胶机构位于钻手提孔机构的后侧，包括用于存储胶水的高压筒、安装在可调支架上的点胶阀以及第二光电开关，点胶阀与高压筒之间通过细管连接。 所述活动工作台包括设置在固定板右侧的活动台面以及驱动活动台面左右移动的工作台移动机构，活动台面上安装有沿前后方向排列成直线的活动挡板以及活动挡条，该活动挡板与所述固定挡板一起构成菜板的上料装置，活动挡条与固定挡条一起组成菜板的导向组件；所述工作台移动机构位于活动台面的下方，包括由电机驱动的两个丝杆螺母畐0，两个丝杆螺母副的丝杆相互平行并沿着左右方向水平安装在机架上，丝杆螺母副的螺母与所述活动台面的底部连接，带动活动台面左右移动。 所述烙印机构与所述钻手提孔机构左右对应，该烙印机构包括固定在活动台面上的底座、顶杆朝下安装在底座上的烙印气缸以及安装在顶杆下端的烙印模具，底座的后侧安装有弹性压轮。 所述贴标装置包括横跨在滚筒组上方的龙门架、顶杆朝下固定在龙门架上的升降气缸、沿左右方向布置并固定在升降气缸的顶杆下端的无杆气缸、固定在无杆气缸的磁环套底部的吸盘安装板以及安装在吸盘安装板上的至少一个吸盘；所述龙门架的左端通过滑块安装在滑轨上，右端通过移动架以及滑块安装在另一滑轨上，两条滑轨相互平行且均沿着前后方向伸展。 所述标纸升降机构包括一标纸托盘、驱动标纸托盘上下升降的滑台、检测标纸的第三光电开关，所述标纸托盘固定在移动架的顶面且位于吸盘的下方，第三光电开关固定在龙门架上，滑台安装在移动架上并由电机驱动。 所述压标机构包括固定在滚筒组后端的压标龙门架、安装在压标龙门架上的压标滑台以及安装在压标滑台上的压轮，所述压轮与滑台之间设有弹簧。 本专利技术的工作原理为:将菜板放在上料装置内(即活动挡板和固定挡板之间)，调整活动工作台位置使上料装置与菜板的宽度一致，然后启动烙印钻孔贴标机；第一光电开关检测到有物料，送料机构的送料气缸拉动菜板向后送料，送料到位后，烙印机构的烙印气缸下压，同时钻手提孔机构的十字滑台控制钻头前进钻孔；滴胶机构的第二光电开关如果检测到有菜板，开始滴胶一定时间，同时贴标装置检测到有菜板(此处可以通过光电开关来检测菜板，主要是在启动机器时，初次到达贴标装置时进行检测，光电开关安装在龙门架上，图中该光电开关予以省略)，贴标气缸下压，吸盘得电吸标开始(气动吸盘)，升降气缸带动无杆气缸上升，无杆气缸的磁环套同时横移，将标纸移到胶水的位置开始贴标(可通过行程开关或磁性开关实现)，完成贴标后返回初始位置，完成一个循环后送料机构自动启动开始下一循环，每个工位的菜板被动往前移动一个工位，压标机构的压轮将每个通过的贴好标的菜板标纸压贴合；工作时标纸升降机构的第三光电开关一直监测是否有标纸，没有标纸时，电机自动启动带动标纸托盘上升。 本专利技术的有益效果是:本专利技术具有活动工作台，经调节可以适应不同规格尺寸的菜板的加工，可以实现连续的烙印、钻孔、滴胶、贴标工作，自动化程度高，工作效率高，有效的减少人工，还可以大大降低劳动强度，提高产品产量，降低生产成本。 【附图说明】 图1、图2是本专利技术的立体结构示意图。 图3是本专利技术的主视结构示意图。 图4是本专利技术前半部的立体结构示意图。 图5是本专利技术中送料机构的立体结构示意图。 图6是本专利技术中工作台移动机构的立体结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图，对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于以下实施例。 如图1、图2所示，本专利技术所述的自动烙印钻孔贴标机，包括前半部和后半部，其中:前半部，包括安装在机架I前段的送料机构、安装在送料机构左侧的固定工作台以及安装在送料机构右侧的活动工作台，固定工作台上安装有钻手提孔机构以及滴胶机构，活动工作台上安装有烙印机构；后半部，包括安装在机架后段的滚筒组、安装在滚筒组上方的贴标装置、安装在滚筒组右侧的标纸升降机构以及安装在滚筒组后端的压标机构，滚筒组的iu端与所述送料机构的后端对接。 如图5所示，所述送料机构包括固定在机架前段的固定板14、安装在固定板底部的送料气缸15、固定在送料气缸的顶杆上的推块16以及分别铰接在推块左右两侧的两个料钩17。所述固定板以及送料气缸均沿机架的前后方向水平布置，送料气缸的顶杆向前布置，送料气缸前端装有第四光电开关20，用于检测送料钩送料到位。两个料钩之间通过挡块18连接，两个料钩的下端分别连接有弹簧19，弹簧朝后布置，弹簧的另一端连接在推块上，两个料钩的上端分别从固定板的左侧和右侧向上伸出。送料气缸15杆伸出时料钩碰到物体沿铰链转动(逆时针方向)，送料时，送料气缸I回退，料钩17被弹簧19拉成竖直状态。 所述固定工作台包括固定在机架顶面的固定台面21 (与固定板平齐)，该固定台面与送料机构的固定板之间一定保持距离(根据需要确定)形成料本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动烙印钻孔贴标机，其特征在于：所述烙印钻孔贴标机包括前半部和后半部，其中：前半部，包括安装在机架(1)前段的送料机构、安装在送料机构左侧的固定工作台以及安装在送料机构右侧的活动工作台，固定工作台上安装有钻手提孔机构以及滴胶机构，活动工作台上安装有烙印机构；后半部，包括安装在机架后段的滚筒组(53)、安装在滚筒组上方的贴标装置、安装在滚筒组右侧的标纸升降机构以及安装在滚筒组后端的压标机构，滚筒组的前端与所述送料机构的后端对接。

【技术特征摘要】
1.自动烙印钻孔贴标机，其特征在于:所述烙印钻孔贴标机包括前半部和后半部，其中: 前半部，包括安装在机架(I)前段的送料机构、安装在送料机构左侧的固定工作台以及安装在送料机构右侧的活动工作台，固定工作台上安装有钻手提孔机构以及滴胶机构，活动工作台上安装有烙印机构； 后半部，包括安装在机架后段的滚筒组(53)、安装在滚筒组上方的贴标装置、安装在滚筒组右侧的标纸升降机构以及安装在滚筒组后端的压标机构，滚筒组的前端与所述送料机构的后端对接。2.根据权利要求1所述的自动烙印钻孔贴标机，其特征在于:所述送料机构包括固定在机架前段的固定板(14)、安装在固定板底部的送料气缸(15)、固定在送料气缸的顶杆上的推块(16)以及分别铰接在推块左右两侧的两个料钩(17);所述固定板以及送料气缸均沿机架的前后方向水平布置，送料气缸的顶杆向前布置；两个料钩之间通过挡块(18)连接，两个料钩的下端分别连接有弹簧(20)，两个料钩的上端分别从固定板的左侧和右侧向上伸出。3.根据权利要求1或2所述的自动烙印钻孔贴标机，其特征在于:所述固定工作台包括固定在机架顶面的固定台面(21)，该固定台面与送料机构的固定板之间保持距离形成料钩活动的通道，该固定台面上安装有沿前后方向排列成直线的固定挡板(23)以及固定挡条(26)，固定挡板上安装有用于压紧菜板的弹性压轮(25)，固定台面上安装有检测菜板的第一光电开关(22),该第一光电开关位于固定挡板和送料机构之间。4.根据权利要求3所述的自动烙印钻孔贴标机，其特征在于:所述钻手提孔机构位于固定挡板的后侧，包括十字滑台(36)、由十字滑台驱动的动力机构以及由动力机构驱动的两个钻头(46);两个钻头朝左水平布置，十字滑台驱动动力机构以及钻头作上下方向和左右方向的复合运动。5.根据权利要求4所述的自动烙印钻孔贴标机，其特征在于:所述滴胶机构位于钻手提孔机构的后侧，包括用于存储胶水的高压筒(47)、安装在可调支架(49)上的点胶阀(51)以及第二光电开关(48)，点胶阀与高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴生锡，林云峰，
申请(专利权)人：浙江天竹工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33