二氧化氮初步冷却器制造技术

技术编号:11095357 阅读:173 留言:0更新日期:2015-02-27 17:35
一种二氧化氮初步冷却器,包括第一、第二水平管,第一水平管上连接有若干个第一垂直管,第二水平管上连接有若干个第二垂直管,各第一、第二垂直管均相互平行,位置相对应的一个第一垂直管、一个第二垂直管为一组,每组第一、第二垂直管之间均设有一组水平连接管,所述各第一垂直管上均延伸出若干个第一短节,所述各第二垂直管上均延伸出若干个第二短节,所述各水平连接管两端分别通过一对活套法兰与第一、第二短节连接。本实用新型专利技术二氧化氮初步冷却器,其可以延长使用寿命,避免因二氧化氮泄露而对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
二氧化氮初步冷却器
本技术涉及一种二氧化氮冷却器,具体说涉及一种直接法生产浓硝酸过程中所用的二氧化氮初步冷却器。
技术介绍
浓硝酸是国防工业和化工工业上不可缺少的原料之一,浓硝酸生产的中间产品——液体N2O4是火箭、导弹发射的高能燃料。浓硝酸不能直接由稀硝酸蒸馏制取,因为HNO3和H2O会形成二元共沸物,其最高沸点的温度为121.90C,相应的酸浓度为68.4%,继续蒸馏这个混合物,其成分不会改变。生产浓硝酸的通常方法有直接法、间接法、超共沸点生产法。直接法生产浓硝酸是一种落后的技术工艺,但是由于其生产过程中能够产生N2O4,N2O4经过精馏过后能够作为火箭、导弹的高能燃料以及生产二甲基亚砜和乙二醇的原料等,有一定的经济价值。但是由于直接法生产浓硝酸时所用材料大部分为高纯铝材质和少部分C4钢材质,其中高纯铝材质在焊接及使用过程中会产生比较大的腐蚀,一旦出现泄漏就会造成焊缝炸开、无法补焊的情况,特别是NO2的初步冷却过程中上述情况尤为严重,导致NO2初步冷却器长期因负压变化引起冒红的环保事故,或是冷却水引入到冷却系统中,加剧了NO2初步冷却器的腐蚀和产品质量的问题,影响到产品的正常生产。 目前,国内采用直接法生产浓硝酸的厂家所用的二氧化氮初步冷却器绝大多数都是使用Φ220Χ8、Φ90Χ5、Φ377X8的高纯铝管直接焊接而成,由于焊接过程中不可避免的出现局部温度过热而其余部分温度过低的现象,影响焊接效果。照此方法制造的二氧化氮初步冷却器,不仅使用周期短、使用过程中出现工艺难以调节的状况,而且直接影响浓硝酸和N2O4的质量及产量,由于工艺的不平稳还会造成冒NOx的现象,不仅增加了生产成本,还对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种二氧化氮初步冷却器,其可以延长使用寿命,避免因二氧化氮泄露而对环境造成污染。 为了实现上述目的,本技术的技术解决方案为:一种二氧化氮初步冷却器,包括第一、第二水平管,第一水平管上连接有若干个第一垂直管,第二水平管上连接有若干个第二垂直管,各第一、第二垂直管均相互平行,位置相对应的一个第一垂直管、一个第二垂直管为一组,每组第一、第二垂直管之间均设有一组水平连接管,所述各第一垂直管上均延伸出若干个第一短节,所述各第二垂直管上均延伸出若干个第二短节,所述各水平连接管两端分别通过一对活套法兰与第一、第二短节连接。 本专利技术二氧化氮初步冷却器,其中,所述第一水平管上连接各第一垂直管的开口处分别设有一个向外的翻边,所述第二水平管上连接各第二垂直管的位置处分别设有一个向外的翻边,各第一垂直管分别与一个第一水平管上的翻边对焊,各第二垂直管分别与一个第二水平管上的翻边对焊。 本专利技术二氧化氮初步冷却器,其中,所述各第一、第二水平管及各第一、第二垂直管内壁均设有聚四氟乙烯衬套。 本专利技术二氧化氮初步冷却器,其中,所述聚四氟乙烯衬套的厚度为4_。 本专利技术二氧化氮初步冷却器,其中,所述各水平连接管内壁均设有聚四氟乙烯衬套。 本专利技术二氧化氮初步冷却器,其中,所述各水平连接管两端的翻边厚度不小于1mm0 本专利技术二氧化氮初步冷却器,其中,所述第一垂直管上连接各第一短节的开口处分别设有一向外的翻边,所述第一短节一端与第一垂直管上的翻边对焊,所述第二垂直管上连接各第二短节的开口处分别设有一向外的翻边,所述第二短节一端与第二垂直管上的翻边对焊。 采用上述方案后,与现有技术相比,本技术二氧化氮初步冷却器由于第一、第二垂直管上分别延伸出第一、第二短节,各水平连接管两端分别通过活套法兰与第一、第二短节连接,避免因水平连接管与第一、第二垂直管对焊过程中因焊接的质量问题而导致的在NO2冷却过程中出现的焊缝炸开和漏点的情况出现,使用寿命延长,并可避免因二氧化氮的大量排放对周围环境的污染,降低了工业生产浓硝酸设备的成本,经济效益和社会效益显著。 另外,各第一、第二水平管及各第一、第二垂直管内壁均设有聚四氟乙烯衬套,避免上述各管体被快速腐蚀,延长二氧化氮初步冷却器的使用寿命。 【附图说明】 图1是本技术二氧化氮初步冷却器的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示,本技术二氧化氮初步冷却器包括第一、第二水平管11、12,第一、第二水平管11、12均为Φ377的高纯铝管,第一水平管11上连接有多个第一垂直管21,第二水平管12上连接有多个第二垂直管22,第一、第二垂直管21、22数量相等,第一、第二垂直管21、22均为Φ220的高纯铝管,各第一、第二垂直管21、22均相互平行,位置相对应的一个第一垂直管21、一个第二垂直管22为一组,每组第一、第二垂直管21、22之间均设有一组水平连接管31,各水平连接管均为Φ 90的高纯铝管,各第一垂直管21上均延伸出多个第一短节211,第一垂直管21上连接各第一短节211的开口处分别设有一向外的Φ 90铝管翻边,第一短节211 —端与第一垂直管21上的Φ90铝管翻边对焊,第一短节211另一端设有向外的翻边,各第二垂直管22上均延伸出多个第二短节221,第二垂直管22上连接各第二短节221的开口处分别设有一向外的Φ90铝管翻边,第二短节221—端与第二垂直管22上的Φ90铝管翻边对焊,第二短节221另一端设有向外的翻边,各水平连接管31、各第一、第二水平管11、12及各第一、第二垂直管21、22内壁均设有聚四氟乙烯衬套,聚四氟乙烯衬套的厚度为4_,各水平连接管31两端均设置有翻边,翻边的厚度不小于10_,第一、第二短节211、221均为Φ90的高纯铝管,各水平连接管31两端分别通过一活套法兰41、42与第一、第二短节211、221连接。 第一水平管11上连接各第一垂直管21的开口处分别设有一向外的Φ220铝管翻边,第二水平管12上连接各第二垂直管22的位置处分别设有一向外的Φ220铝管翻边,各第一垂直管21分别与一个第一水平管11上的翻边对焊,各第二垂直管22分别与一个第二水平管12上的翻边对焊。 使用时,由漂白塔塔内蒸发分离出的二氧化氮气体,从塔头经气体总管到二氧化氮初步冷却器的各管体内,经水冷却后,其中的少部分酸雾冷却成液体酸,从回流管返回到漂白塔内,经二氧化氮初步冷却器冷却后的二氧化氮,温度由45°C降到35°C左右。 以上所述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种二氧化氮初步冷却器,包括第一、第二水平管(11、12),第一水平管(11)上连接有若干个第一垂直管(21),第二水平管(12)上连接有若干个第二垂直管(22),各第一、第二垂直管(21、22)均相互平行,位置相对应的一个第一垂直管(21)、一个第二垂直管(22)为一组,每组第一、第二垂直管(21、22)之间均设有一组水平连接管(31),其特征在于:所述各第一垂直管(21)上均延伸出若干个第一短节(211),所述各第二垂直管(22)上均延伸出若干个第二短节(221),所述各水平连接管(31)两端分别通过一对活套法兰(41、42)与第一、第二短节(211、221)连接。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化氮初步冷却器,包括第一、第二水平管(11、12),第一水平管(11)上连接有若干个第一垂直管(21),第二水平管(12)上连接有若干个第二垂直管(22),各第一、第二垂直管(21、22)均相互平行,位置相对应的一个第一垂直管(21)、一个第二垂直管(22)为一组,每组第一、第二垂直管(21、22)之间均设有一组水平连接管(31),其特征在于:所述各第一垂直管(21)上均延伸出若干个第一短节(211),所述各第二垂直管(22)上均延伸出若干个第二短节(221),所述各水平连接管(31)两端分别通过一对活套法兰(41、42)与第一、第二短节(211、221)连接。2.如权利要求1所述的二氧化氮初步冷却器,其特征在于:所述第一水平管(11)上连接各第一垂直管(21)的开口处分别设有一个向外的翻边,所述第二水平管(12)上连接各第二垂直管(22)的位置处分别设有一个向外的翻边,各第一垂直管(21)分别与一个第一水平管(11)上的翻边...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙高峰岳粹虎许斌
申请(专利权)人:安徽淮化股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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