【技术实现步骤摘要】
用于高压法硝酸生产的氨氧化炉顶盖
本技术属于硝酸生产设备领域，具体地说，尤其涉及一种用于高压法硝酸生产的氨氧化炉顶盖。
技术介绍
在硝酸的生产中，氨氧化炉是关键的生产设备，氨空混合气体在氨氧化炉内发生催化氧化反应生成氮氧化物，然后与水反应生成硝酸。长期以来，国内采用高压法生产硝酸工艺中，催化剂多采用钼网催化剂，氨氧化炉直径较小，一般为Φ 980mm,而且氨氧化炉内钼网上方只有一层布风筛板，这样易造成氨空混合气偏流，布风不均匀，导致氨空混合气体不能均匀通过钼金网表面，使氨氧化不充分，氧化率不高，造成硝酸反应过程中的氨耗偏高，从而导致生产成本偏高。另一方面由于氨空混合气体对催化剂钼网的高速冲刷，使得高压法硝酸生产中钼耗比较严重。
技术实现思路
本技术提供了一种用于高压法硝酸生产的氨氧化炉顶盖，其能够有效提高氨的氧化率，降低氨耗和钼耗。本技术公开的用于高压法硝酸生产的氨氧化炉顶盖，包括氧化炉顶盖，所述氧化炉顶盖上设有氨空混合气入口、点火氢气入口、取样口、筛板、视镜、点火口，在氨空混合气入口处设有分布器，所述分布器的下方设有导流分布筒。进一步地讲，本技术中所述的氧化炉顶盖上还设有取样口、人孔。进一步地讲，本技术中所述的分布器为导流锥式分布器，其外表面设有分布孔，所述分布孔呈正三角排列。导流锥式分布器由四块均匀分布的筋板支撑，筋板与壳体之间焊接。进一步地讲，本技术中所述的导流分布筒呈圆柱形结构，所述导流分布筒的上部圆周与氧化炉顶盖固定连接。进一步地讲，本技术中所述的分布孔的孔径为6mm，孔距为12mm，开孔数为572。进一步地讲，本技术中所述的氧化炉顶盖的直...
【技术保护点】
一种用于高压法硝酸生产的氨氧化炉顶盖，包括氧化炉顶盖（10），所述氧化炉顶盖（10）上设有氨空混合气入口（1）、点火氢气入口（3）、取样口（4）、筛板（7）、视镜（8）、点火口（9），其特征在于：在氨空混合气入口（1）处设有分布器（2），所述分布器（2）的下方设有导流分布筒（5）。
【技术特征摘要】
1.一种用于高压法硝酸生产的氨氧化炉顶盖，包括氧化炉顶盖(10)，所述氧化炉顶盖(10)上设有氨空混合气入口(I)、点火氢气入口(3)、取样口(4)、筛板(7)、视镜(8)、点火口(9)，其特征在于:在氨空混合气入口(I)处设有分布器(2)，所述分布器(2)的下方设有导流分布筒(5)。2.根据权利要求1所述的用于高压法硝酸生产的氨氧化炉顶盖，其特征在于:所述氧化炉顶盖(10 )上还设有取样口( 4 )、人孔(6 )。3.根据权利要求1或2所述的用于高压法硝酸生产的氨氧化炉顶盖，其特征在于:所述分布器(2 )为导流锥式分布器，其外表面设有分布孔(11)，所述分布孔(11)呈正三角排列。4.根据权利要求1或2所述的用于高压法硝酸生产的氨氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋坤，徐国梁，公衍波，徐方兵，曹守芹，
申请(专利权)人：临沂鲁光化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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