一种箱体安装定位工装制造技术

本发明专利技术公开了一种箱体安装定位工装，包括钢板和夹板，钢板的中部的第一矩形空洞四个角的外侧分别设有四个第二矩形空洞，第二矩形空洞内放有一个铁条，第一矩形空洞外侧分别设有一个内部放有一个第二旋钮的L型空洞，第一矩形空洞左侧中部设有第一钢板凸起，第一钢板凸起的中心垂直设有偏心导柱，第一矩形空洞右上角和右下角分别设有一个第一导柱，钢板前端面左右两侧是两个直角梯形夹板，夹板的第三矩形空洞中放有铁条的一端，另一端位于第二矩形空洞内，夹板的下部设有一个第二导柱。本发明专利技术通过固定第一导柱、第二导柱，调节偏心导柱和第三旋钮，快速安装分选箱，同时结构简单，操作简便，适于实用。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体安装定位工装
本专利技术属于色选机生产领域，具体涉及一种箱体安装定位工装
技术介绍
Q系列色选机前后分选箱相对于机架60°斜梁安装距离加大，及装配次序的调整，给保持前后分选箱对斜梁平面距离一致性带来困难，加上分选箱面对机架斜梁的平面均为有角度平面，给准确安装分选箱带来了难度，造成工作效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种箱体安装定位工装。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种箱体安装定位工装，包括钢板和夹板，所述钢板呈等腰梯形，所述钢板的中部设有第一矩形空洞，所述第一矩形空洞四个角的外侧分别设有四个第二矩形空洞，所述第二矩形空洞内放有一个宽度与第二矩形空洞宽度相匹配的铁条，所述第一矩形空洞外侧分别设有一个关于钢板对称轴对称的L型空洞，所述L型空洞内放有一个第二旋钮，所述第二旋钮位于钢板的背面；所述第一矩形空洞左侧中部设有第一钢板凸起，所述第一钢板凸起的中心垂直设有偏心导柱，所述偏心导柱底部设有半径小于该偏心导柱的连接杆，所述连接杆穿过第一钢板凸起，所述偏心导柱通过设于第一钢板凸起的背面的第一旋钮固定；所述第一矩形空洞右上角和右下角分别设有一个关于第一矩形空洞横向对称轴对称的第二钢板凸起，所述第二钢板凸起中部设有一个第一导柱，由位于钢板背面的第一螺栓固定；所述钢板前端面左右两侧放有两个关于钢板对称轴对称的夹板，所述两个夹板分别位于第一矩形空洞的两侧，所述夹板呈直角梯形，其斜边中部开有凹槽，所述夹板的上部和下部分别设有一个与分别位于钢板上部和下部的第二矩形空洞一一对应的第三矩形空洞，所述铁条的一端位于第三矩形空洞内，另一端位于第二矩形空洞内，所述夹板的中部设有矩形盲孔，所述矩形盲孔内设有一个第三旋钮，所述第三旋钮的后端面设有连杆，该连杆的另一端连接第二旋钮；所述夹板的下部靠近直角处设有一个第二导柱，第二导柱由位于钢板背面的第三螺栓固定。所述夹板的大小、形状与钢板相适应。所述第三矩形空洞的长度小于度第二矩形空洞。所述铁条呈长方体，长度是钢板和夹板厚度之和，宽度小于第三矩形空洞的宽度。所述夹板是由塑料材料制成。本专利技术的有益效果：本专利技术通过固定第一导柱、第二导柱，调节偏心导柱和第三旋钮，快速安装分选箱，同时结构简单，操作简便，适于实用。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。图1是本专利技术主视图。图2是本专利技术后视图。图3是本专利技术偏心导柱侧视图。具体实施方式如图1-图3所示，一种箱体安装定位工装，包括钢板1和夹板5，所述钢板1呈等腰梯形，所述钢板1的中部设有第一矩形空洞2，所述第一矩形空洞2四个角的外侧分别设有四个第二矩形空洞62，所述第二矩形空洞62内放有一个宽度与第二矩形空洞62宽度相匹配的铁条61，所述第一矩形空洞2外侧分别设有一个关于钢板1对称轴对称的L型空洞82，所述L型空洞82内放有一个第二旋钮83，所述第二旋钮83位于钢板1的背面；所述第一矩形空洞2左侧中部设有第一钢板凸起4，所述第一钢板凸起4的中心垂直设有偏心导柱41，所述偏心导柱41底部设有半径小于该偏心导柱41的连接杆411，所述连接杆411穿过第一钢板凸起4，所述偏心导柱41通过设于第一钢板凸起4的背面的第一旋钮42固定；所述第一矩形空洞2右上角和右下角分别设有一个关于第一矩形空洞2横向对称轴对称的第二钢板凸起3，所述第二钢板凸起3中部设有一个第一导柱31，由位于钢板1背面的第一螺栓32固定；所述钢板1前端面左右两侧放有两个关于钢板1对称轴对称的夹板5，所述两个夹板5分别位于第一矩形空洞2的两侧，所述夹板5呈直角梯形，其斜边中部开有凹槽7，所述夹板5的上部和下部分别设有一个与分别位于钢板1上部和下部的第二矩形空洞62一一对应的第三矩形空洞6，所述铁条61的一端位于第三矩形空洞6内，另一端位于第二矩形空洞62内，所述夹板5的中部设有矩形盲孔8，所述矩形盲孔8内设有一个第三旋钮81，所述第三旋钮81的后端面设有连杆，该连杆的另一端连接第二旋钮83；所述夹板5的下部靠近直角处设有一个第二导柱9，第二导柱9由位于钢板1背面的第三螺栓91固定。所述夹板5的大小、形状与钢板1相适应。所述第三矩形空洞6的长度小于度第二矩形空洞62。所述铁条61呈长方体，长度是钢板1和夹板5厚度之和，宽度小于第三矩形空洞6的宽度。所述夹板5是由塑料材料制成。工作方式：第二导柱以分选箱安装平面为定位基准，第一导柱以60°斜梁清灰气缸安装平面为定位基准，调节偏心导柱使工装夹紧于机架上，第三旋钮推拉连杆沿导向装置移动，达到定位面与分选箱正确安装位置的视窗面位置，分选箱安装完成后，松开第三旋钮推拉连杆离开分选箱，松开偏心导柱取下工装。本专利技术通过固定第一导柱、第二导柱，调节偏心导柱和第三旋钮，快速安装分选箱，同时结构简单，操作简便，适于实用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体安装定位工装，包括钢板（1）和夹板（5），其特征在于，所述钢板（1）呈等腰梯形，所述钢板（1）的中部设有第一矩形空洞（2），所述第一矩形空洞（2）四个角的外侧分别设有四个第二矩形空洞（62），所述第二矩形空洞（62）内放有一个宽度与第二矩形空洞（62）宽度相匹配的铁条（61），所述第一矩形空洞（2）外侧分别设有一个关于钢板（1）对称轴对称的L型空洞（82），所述L型空洞（82）内放有一个第二旋钮（83），所述第二旋钮（83）位于钢板（1）的背面；所述第一矩形空洞（2）左侧中部设有第一钢板凸起（4），所述第一钢板凸起（4）的中心垂直设有偏心导柱（41），所述偏心导柱（41）底部设有半径小于该偏心导柱（41）的连接杆（491），所述连接杆（491）穿过第一钢板凸起（4），所述偏心导柱（41）通过设于第一钢板凸起（4）的背面的第一旋钮（42）固定；所述第一矩形空洞（2）右上角和右下角分别设有一个关于第一矩形空洞（2）横向对称轴对称的第二钢板凸起（3），所述第二钢板凸起（3）中部设有一个第一导柱（31），由位于钢板（1）背面的第一螺栓（32）固定；所述钢板（1）前端面左右两侧放有两个关于钢板（1）对称轴对称的夹板（5），所述两个夹板（5）分别位于第一矩形空洞（2）的两侧，所述夹板（5）呈直角梯形，其斜边中部开有凹槽（7），所述夹板（5）的上部和下部分别设有一个与分别位于钢板（1）上部和下部的第二矩形空洞（62）一一对应的第三矩形空洞（6），所述铁条（61）的一端位于第三矩形空洞（6）内，另一端位于第二矩形空洞（62）内，所述夹板（5）的中部设有矩形盲孔（8），所述矩形盲孔（8）内设有一个第三旋钮（81），所述第三旋钮（81）的后端面设有连杆，该连杆的另一端连接第二旋钮（83）； 所述夹板（5）的下部靠近直角处设有一个第二导柱（9），第二导柱（9）由位于钢板（1）背面的第三螺栓（91）固定。...

【技术特征摘要】
1.一种箱体安装定位工装，包括钢板(1)和夹板(5)，其特征在于，所述钢板(1)呈等腰梯形，所述钢板(1)的中部设有第一矩形空洞(2)，所述第一矩形空洞(2)四个角的外侧分别设有四个第二矩形空洞(62)，所述第二矩形空洞(62)内放有一个宽度与第二矩形空洞(62)宽度相匹配的铁条(61)，所述第一矩形空洞(2)外侧分别设有一个关于钢板(1)对称轴对称的L型空洞(82)，所述L型空洞(82)内放有一个第二旋钮(83)，所述第二旋钮(83)位于钢板(1)的背面；所述第一矩形空洞(2)左侧中部设有第一钢板凸起(4)，所述第一钢板凸起(4)的中心垂直设有偏心导柱(41)，所述偏心导柱(41)底部设有半径小于该偏心导柱(41)的连接杆(411)，所述连接杆(411)穿过第一钢板凸起(4)，所述偏心导柱(41)通过设于第一钢板凸起(4)的背面的第一旋钮(42)固定；所述第一矩形空洞(2)右上角和右下角分别设有一个关于第一矩形空洞(2)横向对称轴对称的第二钢板凸起(3)，所述第二钢板凸起(3)中部设有一个第一导柱(31)，由位于钢板(1)背面的第一螺栓(32)固定；所述钢板(1)前端面左右两侧放有两个关于钢板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小荣，章孟兵，张云栋，方海东，丁国新，高春，宛强，
申请(专利权)人：安徽捷迅光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34