一种色母挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤出装置技术领域，具体涉及一种色母挤出装置，包括料筒、固定于料筒顶部且与料筒内部连通的料斗、固定于料筒一端的电机、以及穿设于料筒内的螺杆，电机的输出端与螺杆的一端固定连接，料筒的外部设置有电磁加热套，电磁加热套包括缠绕在料筒外部的电磁线圈、以及设置于料筒外侧的控制装置，电磁线圈的外侧壁缠绕设置有冷却水循环管，冷却水循环管通过管道连接有冷却塔；还包括设置于料斗一侧的自动计量装置，自动计量装置包括色母容装室以及用于控制色母用量大小的传感计量器。本实用新型专利技术的挤出装置具有造粒功能和干燥功能，结构简单，使用方便，生产成本低，挤出效果好，效率高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种色母挤出装置
本技术涉及挤出装置
，具体涉及一种色母挤出装置。
技术介绍
色母粒的生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。色母粒料生产的工艺流程有四种方法: (I)油墨法:在色母粒的生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下:配料揽拌一粗色楽■二棍研磨一细色楽■二棍塑炼一挤出造粒。 (2)冲洗法:颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于I μ m,并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。其流程如下:细色浆冲洗一蒸发浓缩料一干燥加入载体一挤出造粒。 (3)捏合法:将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这个特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。 (4)金属皂法:颜料经过研磨后粒度达到I μπ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色母挤出装置，包括料筒、固定于料筒顶部且与料筒内部连通的料斗、固定于料筒一端的电机、以及穿设于料筒内的螺杆，电机的输出端与螺杆的一端固定连接，其特征在于：料筒的外部设置有电磁加热套，电磁加热套包括缠绕在料筒外部的电磁线圈、以及设置于料筒外侧的控制装置，料筒包括依次连接的进料段、融化段、压缩段和挤出段，电磁线圈包括分别与进料段、融化段、压缩段和挤出段相对应的第一线圈、第二线圈、第三线圈和第四线圈，第一线圈、第二线圈、第三线圈和第四线圈分别与控制装置电连接，电磁线圈的外侧壁缠绕设置有冷却水循环管，冷却水循环管通过管道连接有冷却塔；还包括设置于料斗一侧的自动计量装置，自动计量装置包括色母容装室以...

【技术特征摘要】
1.一种色母挤出装置，包括料筒、固定于料筒顶部且与料筒内部连通的料斗、固定于料筒一端的电机、以及穿设于料筒内的螺杆，电机的输出端与螺杆的一端固定连接，其特征在于:料筒的外部设置有电磁加热套，电磁加热套包括缠绕在料筒外部的电磁线圈、以及设置于料筒外侧的控制装置，料筒包括依次连接的进料段、融化段、压缩段和挤出段，电磁线圈包括分别与进料段、融化段、压缩段和挤出段相对应的第一线圈、第二线圈、第三线圈和第四线圈，第一线圈、第二线圈、第三线圈和第四线圈分别与控制装置电连接，电磁线圈的外侧壁缠绕设置有冷却水循环管，冷却水循环管通过管道连接有冷却塔；还包括设置于料斗一侧的自动计量装置，自动计量装置包括色母容装室以及用于控制色母用量大小的传感计量器。2.根据权利要求1所述的一种色母挤出装置，其特征在于:所述电磁线圈与所述冷却水循环管之间设置有厚度为l_3cm的保温层。3.根据权利要求1所述的一种色母挤出装置，其特征在于:所述电磁线圈与所述冷却水循环管之间设置有厚度为0.l-2cm的抗辐射层。4.根据权利要求1所述的一种色母挤出装置，其特征在于:所述料筒间隔设置有多个出气口，所述螺杆固定有多个不同螺距的输送块...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙必成，
申请(专利权)人：东莞市金彩色母有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44