【技术实现步骤摘要】
冲床自动送料机
本技术涉及的是冲床
，具体涉及一种冲床自动送料机。
技术介绍
冲压生产的工艺和设备正在不断发展，除传统的使用压力机和钢制模具制造冲压件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新的高度。特种冲压成形工艺尤其适合多品种的批量(甚至是数十件)零件的生产。对于普通冲压工艺，可采用简易模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性制造系统等，组织多品种的中小批量零件的冲压加工。总之,冲压模具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、操作简单、便于实现机械化与自动化等一系列优点。采用冲压与焊接、胶接等复合工艺，使零件结构更趋合理，加工更为方便，可以用较简单的工艺制造出更复杂的结构件。 但是，目前市面上的冲床的送料结构还存在一些缺陷:送料不平稳，送料精度不高，大大影响了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种冲床自动送料机，结构简单，送料平稳，且精度高，大大提高了送料效率。 为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:冲床自动送料机，包括偏心轮、上模、下模、万向联结节、曲柄摇杆机构、上辊、离合器、支撑台面和下辊，上辊下方设置有下辊，下辊通过离合器与曲柄摇杆机构相连，曲柄摇杆机构通过万向联结节与偏心轮相连，上辊与下辊的一侧设置有支撑台面，支撑台面上设置有薄板料，上辊与下辊的另一侧设置有上模、下模，上模设置在下模上方。 作为优选，所述的曲柄摇杆机构与辊轴连接采用定向离合器。 作为优选，所述的...
【技术保护点】
冲床自动送料机，其特征在于，包括偏心轮(1)、上模(2)、下模(3)、万向联结节(4)、曲柄摇杆机构(5)、上辊(6)、离合器(7)、支撑台面(8)和下辊(9)，上辊(6)下方设置有下辊(9)，下辊(9)通过离合器(7)与曲柄摇杆机构5相连，曲柄摇杆机构(5)通过万向联结节(4)与偏心轮(1)相连，上辊(6)与下辊(9)的一侧设置有支撑台面(8)，支撑台面(8)上设置有薄板料，上辊(6)与下辊(9)的另一侧设置有上模(2)、下模(3)，上模(2)设置在下模(3)上方。
【技术特征摘要】
1.冲床自动送料机，其特征在于，包括偏心轮(I)、上模(2)、下模(3)、万向联结节(4)、曲柄摇杆机构(5)、上辊￠)、离合器(7)、支撑台面(8)和下辊(9)，上辊(6)下方设置有下辊(9)，下辊(9)通过离合器(7)与曲柄摇杆机构5相连，曲柄摇杆机构(5)通过万向联结节(4)与偏心轮(I)相连，上辊￠)与下辊(9)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明农，
申请(专利权)人：重庆智茂机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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