带钢平整横切机制造技术

本发明专利技术公开了带钢平整横切机，机座上设置有带钢平整部和带钢横切部，带钢平整部包括有进料口和出料口，进料口伸至第一滚辊处，第一滚辊的侧面配合竖向平整块；第一滚辊下部配合有第二滚辊；第二滚辊的下部配合有固定辊，固定辊的上部与第二滚辊间隙正好对着出料口，带钢横切部包括有横切入口和横切出口，横切入口与出料口持平，横切入口与横切出口之间设置有横切刀具，横切刀具包括有上刀片和下刀片，上刀片连接有下切电机，带钢横切部包括有滑动柱，上刀片能在下切电机的推动下可竖向滑动地设置在滑动柱上。本发明专利技术具有压平效果好、能进行多次压平、占地面积小、能对带钢进行横切的优点。

【技术实现步骤摘要】
带钢平整横切机
本专利技术涉及带钢平整的
，尤其涉及带钢平整横切机。
技术介绍
带钢进行切割前要进行带钢平整，对带钢的弯曲度以及带钢表面的凸起进行处理压平，现有的带钢压平机压平效果并不理想，只能对带钢进行一次压平，如果并排设置数个压平机构，则占用大量空间。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供压平效果好、能进行多次压平、占地面积小、能对带钢进行横切的带钢平整横切机。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:带钢平整横切机，包括机座，其中:机座上设置有带钢平整部和带钢横切部，带钢平整部包括有进料口和出料口，进料口伸至第一滚辊处且进料口的高度与第一滚辊的上部高度持平，第一滚辊的侧面配合竖向平整块，竖向平整块与第一滚辊的右侧间隙配合，且间隙大小为带钢的标准厚度；第一滚辊下部配合有第二滚辊，第二滚辊的上部与第一滚辊间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度；第二滚辊的下部配合有固定辊，固定辊的上部与第二滚辊间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度，固定辊的上部与第二滚辊间隙正好对着出料口，带钢横切部包括有横切入口和横切出口，横切入口与出料口持平，横切入口与横切出口之间设置有横切刀具，横切刀具包括有上刀片和下刀片，下刀片的刀刃向上，且与横切入口持平，上刀片的刀刃向下，上刀片和下刀片的刀刃相切配合，上刀片连接有下切电机，带钢横切部包括有滑动柱，上刀片能在下切电机的推动下可竖向滑动地设置在滑动柱上。 为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:上述的机座顶部设置有能竖向滑动的压座，压座能下压在第一滚辊的上部，压座包括有压座电机，压座电机连接有竖向的传动轴，传动轴下端连接压块。 上述的上刀片为斜刀片。 上述的带钢横切部包括有横切架，下切电机固定在横切架上。 上述的带钢平整部上部设置有固定板，压座电机固定在固定板上。 上述的传动轴与压块通过连接座铰接。 上述的连接座包括有铰接座和铰接螺栓，铰接螺栓插入铰接座中实现传动轴与压块的铰接配合。 上述的竖向平整块固定在带钢平整部上。 上述的带钢横切部底部设置有用于稳定带钢横切部的稳定架。 与现有技术相比，本专利技术的带钢平整横切机，包括机座，其中:机座上设置有带钢平整部和带钢横切部，带钢平整部包括有进料口和出料口，进料口伸至第一滚辊处且进料口的高度与第一滚辊的上部高度持平，第一滚辊的侧面配合竖向平整块，竖向平整块与第一滚辊的右侧间隙配合，且间隙大小为带钢的标准厚度；第一滚辊下部配合有第二滚辊，第二滚辊的上部与第一滚辊间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度；第二滚辊的下部配合有固定辊，固定辊的上部与第二滚辊间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度，固定辊的上部与第二滚辊间隙正好对着出料口，带钢横切部包括有横切入口和横切出口，横切入口与出料口持平，横切入口与横切出口之间设置有横切刀具，横切刀具包括有上刀片和下刀片，下刀片的刀刃向上，且与横切入口持平，上刀片的刀刃向下，上刀片和下刀片的刀刃相切配合，上刀片连接有下切电机，带钢横切部包括有滑动柱，上刀片能在下切电机的推动下可竖向滑动地设置在滑动柱上。 本专利技术设置有多个平整机构，在空间上有上下配合的平整机构和左右配合的平整机构，有两个滚辊配合的平整机构也有滚辊和平整块配合的机构，这些机构组合对带钢进行多达四次的平整，而且这四次平整所占空间小，尤其是第一滚辊，三面分别对应三次平整，平整效率高，横切部设置在平整部旁边，平整部导出的带钢直接送到横切部进行横切，不需要再将带钢进行整理输送，极大的提高了效率，将平整部和横切部放置到一起也能很好地利用空间。 本专利技术具有压平效果好、能进行多次压平、占地面积小、能对带钢进行横切的的优点。 【附图说明】 图1是本专利技术结构示意图；图2是图1的右视图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细描述。 图1至图2所示为本专利技术的结构示意图。 其中的附图标记为:机座1、带钢平整部la、带钢横切部lb、进料口 11、出料口 12、固定板13、横切入口 14、横切出口 15、稳定架16、第一滚辊2、平整块3、第二滚辊4、固定辊5、压座6、压座电机61、传动轴62、压块63、连接座64、横切刀具7、下刀片71、上刀片72、下切电机73、滑动柱74、横切架75。 如图1至图2所示，本专利技术的带钢平整横切机，包括机座1，其中:机座I上设置有带钢平整部Ia和带钢横切部lb，带钢平整部Ia包括有进料口 11和出料口 12，进料口 11伸至第一滚辊2处且进料口 11的高度与第一滚辊2的上部高度持平，第一滚辊2的侧面配合竖向平整块3，竖向平整块3与第一滚辊2的右侧间隙配合，且间隙大小为带钢的标准厚度；第一滚辊2下部配合有第二滚辊4，第二滚辊4的上部与第一滚辊2间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度；第二滚辊4的下部配合有固定辊5，固定辊5的上部与第二滚辊4间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度，固定辊5的上部与第二滚辊4间隙正好对着出料口12，带钢横切部Ib包括有横切入口 14和横切出口 15，横切入口 14与出料口 12持平，横切入口 14与横切出口 15之间设置有横切刀具7，横切刀具7包括有上刀片72和下刀片71，下刀片71的刀刃向上，且与横切入口 14持平，上刀片72的刀刃向下，上刀片72和下刀片71的刀刃相切配合，上刀片72连接有下切电机73，带钢横切部Ib包括有滑动柱74，上刀片72能在下切电机73的推动下可竖向滑动地设置在滑动柱74上。 实施例中，机座I顶部设置有能竖向滑动的压座6，压座6能下压在第一滚辊2的上部，压座6包括有压座电机61，压座电机61连接有竖向的传动轴62，传动轴62下端连接压块63。 实施例中，上刀片72为斜刀片。 实施例中，带钢横切部Ib包括有横切架75，下切电机73固定在横切架75上。 实施例中，带钢平整部Ia上部设置有固定板13，压座电机61固定在固定板13上。 实施例中，传动轴62与压块63通过连接座64铰接。 实施例中，连接座64包括有铰接座和铰接螺栓，铰接螺栓插入铰接座中实现传动轴62与压块63的铰接配合。 实施例中，竖向平整块3固定在带钢平整部Ia上。 实施例中，带钢横切部Ib底部设置有用于稳定带钢横切部Ib的稳定架16。 图1中的箭头表示带钢的行进方向，虚线代表钢带。 本专利技术设置有多个平整机构，在空间上有上下配合的平整机构和左右配合的平整机构，有两个滚辊配合的平整机构也有滚辊和平整块配合的机构，这些机构组合对带钢进行多达四次的平整，而且这四次平整所占空间小，尤其是第一滚辊，三面分别对应三次平整，平整效率高，横切部设置在平整部旁边，平整部导出的带钢直接送到横切部进行横切，不需要再将带钢进行整理输送，极大的提高了效率，将平整部和横切部放置到一起也能很好地利用空间。 以上仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带钢平整横切机，包括机座(1)，其特征是：所述的机座(1)上设置有带钢平整部(1a)和带钢横切部(1b)，所述的带钢平整部(1a)包括有进料口(11)和出料口(12)，所述的进料口(11)伸至第一滚辊(2)处且所述的进料口(11)的高度与第一滚辊(2)的上部高度持平，所述的第一滚辊(2)的侧面配合竖向平整块(3)，所述的竖向平整块(3)与第一滚辊(2)的右侧间隙配合，且间隙大小为带钢的标准厚度；所述的第一滚辊(2)下部配合有第二滚辊(4),所述的第二滚辊(4)的上部与第一滚辊(2)间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度；所述的第二滚辊(4)的下部配合有固定辊(5)，所述的固定辊(5)的上部与第二滚辊(4)间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度，所述的固定辊(5)的上部与第二滚辊(4)间隙正好对着出料口(12)，所述的带钢横切部(1b)包括有横切入口(14)和横切出口(15)，所述的横切入口(14)与出料口(12)持平，所述的横切入口(14)与横切出口(15)之间设置有横切刀具(7)，所述的横切刀具(7)包括有上刀片(72)和下刀片(71)，所述的下刀片(71)的刀刃向上，且与横切入口(14)持平，所述的上刀片(72)的刀刃向下，上刀片(72)和下刀片(71)的刀刃相切配合，所述的上刀片(72)连接有下切电机(73)，所述的带钢横切部(1b)包括有滑动柱(74)，所述的上刀片(72)能在下切电机(73)的推动下可竖向滑动地设置在滑动柱(74)上。...

【技术特征摘要】
1.带钢平整横切机，包括机座(1)，其特征是:所述的机座(1)上设置有带钢平整部(la)和带钢横切部(lb)，所述的带钢平整部(la)包括有进料口(11)和出料口(12)，所述的进料口(11)伸至第一滚辊(2)处且所述的进料口(11)的高度与第一滚辊(2)的上部高度持平，所述的第一滚辊(2)的侧面配合竖向平整块(3)，所述的竖向平整块(3)与第一滚辊(2)的右侧间隙配合，且间隙大小为带钢的标准厚度；所述的第一滚辊(2)下部配合有第二滚辊(4)，所述的第二滚辊(4)的上部与第一滚辊(2)间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度；所述的第二滚辊(4)的下部配合有固定辊(5)，所述的固定辊(5)的上部与第二滚辊(4)间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度，所述的固定辊(5)的上部与第二滚辊(4)间隙正好对着出料口(12)，所述的带钢横切部(lb)包括有横切入口(14)和横切出口(15)，所述的横切入口(14)与出料口(12)持平，所述的横切入口(14)与横切出口(15)之间设置有横切刀具(7)，所述的横切刀具(7)包括有上刀片(72)和下刀片(71)，所述的下刀片(71)的刀刃向上，且与横切入口(14)持平，所述的上刀片(72)的刀刃向下，上刀片(72)和下刀片(71)的刀刃相切配合，所述的上刀片(72)连接有下切电机(73)，所述的带钢横切部(lb)包括有滑动柱(74)，所述的上刀片(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦冠，
申请(专利权)人：无锡市新加源冶金机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32