一种动力电池制造技术

技术编号:11074181 阅读:77 留言:0更新日期:2015-02-25 13:04
本实用新型专利技术涉及一种动力电池,其包括铝壳以及卷芯,其中,该铝壳包括壳体以及盖帽,该盖帽盖设在该壳体顶部,借助该壳体与该盖帽围绕形成一卷芯腔,该卷芯设置在该卷芯腔中,该卷芯包括正极片以及负极片,其中,该正极片与该壳体相连接,该负极片与该盖帽相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池
本技术涉及一种电池,特别是指一种包括铝壳以及卷芯的电池,其中,该铝壳包括壳体以及盖帽,该盖帽盖设在该壳体顶部,借助该壳体与该盖帽围绕形成一卷芯腔,该卷芯设置在该卷芯腔中,该卷芯包括正极片以及负极片,其中,该正极片与该壳体相连接,该负极片与该盖帽相连接。
技术介绍
众所周知,现有锂离子电电池中,动力电池应用极为广泛,其电池需阻抗小、并具有良好的散热性能。多卷芯、多极耳、两端出极性的电池,其厚度可以做到10-35_。在其他材料相同的条件下,其内阻能够大大降低,可支持更大电流的放电。但是传统叠片结构制作高倍率电池,其生产效率极低,而且价格高;生产中制作难度大、合格率低,并有冲切掉粉等问题,电池也有低压隐患,而此是为现有技术的主要缺点。
技术实现思路
本技术提供一种动力电池,其制作方法简单,内阻小,放电功率更高,而此为本技术的主要目的。 本技术所采取的技术方案是:一种动力电池,其包括铝壳以及卷芯,其中,该铝壳包括壳体以及盖帽,该盖帽盖设在该壳体顶部,借助该壳体与该盖帽围绕形成一卷芯腔,该卷芯设置在该卷芯腔中,该卷芯包括正极片以及负极片,其中,该正极片与该壳体相连接,该负极片与该盖帽相连接,该卷芯包括若干子卷芯,每一个该子卷芯都包括正极铝箔、负极铜箔以及隔膜,其中,该正极铝箔包括铝箔体以及若干铝箔接耳,若干该铝箔接耳排列连接在该铝箔体顶部,该铝箔体上涂覆有正极活性物质层,该负极铜箔包括铜箔体以及若干镍接耳,若干该镍接耳排列连接在该铜箔体顶部,该铜箔体上涂覆有负极活性物质层,该正极铝箔、该负极铜箔以及该隔膜层叠设置在一起形成一叠设体,其中,该隔膜位于该正极铝箔与该负极铜箔之间,若干该铝箔接耳朝向下方,而若干该镍接耳朝向上方,该叠设体自其一端向另外一端卷绕形成该子卷芯,在具体实施的时候,该子卷芯上设置有终止胶带。 若干该子卷芯叠设置在一起,每一个该子卷芯的若干该铝箔接耳都朝向下方,每一个该子卷芯的若干该镍接耳都朝向上方,若干该子卷芯之间并联连接,每一个该子卷芯的若干该铝箔接耳都与铝极耳相连接形成该正极片,每一个该子卷芯的若干该镍接耳都与镍极耳相连接形成该负极片,在具体实施的时候,该铝壳上开设有注液口,该注液口处设置有密封胶层,该铝壳中灌装有电解液。 本技术的有益效果为:本技术的电池采用多极耳、多卷芯(内部并联)卷绕式电芯,电芯的内阻小(两个卷芯的内阻比单个多极耳卷芯的内阻小40%),可以提供更高的功率放电;制作过程采用卷绕式,易操作,没有冲切掉粉等异常存在,减小低压现象出现;另外本技术的电池更便于多并串组装。 【附图说明】 图1为本技术的立体示意图。 图2为本技术卷芯的立体示意图。 图3为本技术若干子卷芯叠设置在一起的示意图。 图4为本技术子卷芯的立体结构示意图。 图5为本技术正极铝箔的示意图。 图6为本技术负极铜箔的示意图。 【具体实施方式】 如图1至6所示,一种动力电池,其包括铝壳10以及卷芯20,其中,该铝壳10包括壳体11以及盖帽12,该盖帽12盖设在该壳体11顶部,借助该壳体11与该盖帽12围绕形成一卷芯腔。该卷芯20设置在该卷芯腔中。 该卷芯20包括正极片21以及负极片22,其中,该正极片21与该壳体11相连接,该负极片22与该盖帽12相连接,该卷芯20包括若干子卷芯30,每一个该子卷芯30都包括正极铝箔31、负极铜箔32以及隔膜,其中,该正极铝箔31包括铝箔体311以及若干铝箔接耳312,若干该铝箔接耳312排列连接在该铝箔体311顶部,该铝箔体311上涂覆有正极活性物质层。 该负极铜箔32包括铜箔体321以及若干镍接耳322,若干该镍接耳322排列连接在该铜箔体321顶部,该铜箔体321上涂覆有负极活性物质层。 该正极铝箔31、该负极铜箔32以及该隔膜层叠设置在一起形成一叠设体,其中,该隔膜位于该正极铝箔31与该负极铜箔32之间。 若干该铝箔接耳312朝向下方,而若干该镍接耳322朝向上方。 该叠设体自其一端向另外一端卷绕形成该子卷芯30。 在具体实施的时候,该子卷芯30上设置有终止胶带。 若干该子卷芯30叠设置在一起,每一个该子卷芯30的若干该铝箔接耳312都朝向下方,每一个该子卷芯30的若干该镍接耳322都朝向上方,若干该子卷芯30之间并联连接。 每一个该子卷芯30的若干该铝箔接耳312都与铝极耳相连接形成该正极片21,每一个该子卷芯30的若干该镍接耳322都与镍极耳相连接形成该负极片22。 在具体实施的时候,该铝壳10上开设有注液口,该注液口处设置有密封胶层,该铝壳10中灌装有电解液。 本技术在具体生产的时候,首先将正极活性物质涂覆的铝箔上,负极活性或者涂覆在铜箔上,冷压后制成正、负极片;而后,将每一个正极片每一层留出一个铝箔焊接极耳位用来焊接铝极耳,每一个负极片每一层留出一个铜箔焊接位用来焊接镍极耳;将上述一正极片加一负极片加一片隔膜进行卷绕,卷绕时正极片与负极片的极耳位不为同一端,完成卷绕的卷芯贴上终止胶带;将上述多个卷芯叠在一起(并联个数可以调整,需求的倍率越高,叠放的个数相对需要增加,内部并联),并固定好;然后将所有卷芯的每一层铝极耳位与同一片铝极耳进行焊接,每一层铜箔极耳位与同一片镍极耳进行焊接;完成焊接的卷芯放在铝壳中,正极与铝壳焊接,负极与盖帽焊接,再进行激光焊;完成激光焊接的电芯进行真空烘烤;完成烘烤的电芯加入一定量的电解液,将注液口密封;之后进行,预充、二封、分容以完成整体生产过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力电池,其特征在于:包括铝壳以及卷芯,其中,该铝壳包括壳体以及盖帽,该盖帽盖设在该壳体顶部,借助该壳体与该盖帽围绕形成一卷芯腔,该卷芯设置在该卷芯腔中,该卷芯包括正极片以及负极片,其中,该正极片与该壳体相连接,该负极片与该盖帽相连接,该卷芯包括若干子卷芯,每一个该子卷芯都包括正极铝箔、负极铜箔以及隔膜,其中,该正极铝箔包括铝箔体以及若干铝箔接耳,若干该铝箔接耳排列连接在该铝箔体顶部,该铝箔体上涂覆有正极活性物质层,该负极铜箔包括铜箔体以及若干镍接耳,若干该镍接耳排列连接在该铜箔体顶部,该铜箔体上涂覆有负极活性物质层,该正极铝箔、该负极铜箔以及该隔膜层叠设置在一起形成一叠设体,其中,该隔膜位于该正极铝箔与该负极铜箔之间,若干该铝箔接耳朝向下方,而若干该镍接耳朝向上方,该叠设体自其一端向另外一端卷绕形成该子卷芯,若干该子卷芯叠设置在一起,每一个该子卷芯的若干该铝箔接耳都朝向下方,每一个该子卷芯的若干该镍接耳都朝向上方,若干该子卷芯之间并联连接,每一个该子卷芯的若干该铝箔接耳都与铝极耳相连接形成该正极片,每一个该子卷芯的若干该镍接耳都与镍极耳相连接形成该负极片。

【技术特征摘要】
1.一种动力电池,其特征在于:包括铝壳以及卷芯,其中,该铝壳包括壳体以及盖帽,该盖帽盖设在该壳体顶部,借助该壳体与该盖帽围绕形成一卷芯腔,该卷芯设置在该卷芯腔中,该卷芯包括正极片以及负极片,其中,该正极片与该壳体相连接,该负极片与该盖帽相连接, 该卷芯包括若干子卷芯,每一个该子卷芯都包括正极铝箔、负极铜箔以及隔膜,其中,该正极铝箔包括铝箔体以及若干铝箔接耳,若干该铝箔接耳排列连接在该铝箔体顶部,该铝箔体上涂覆有正极活性物质层,该负极铜箔包括铜箔体以及若干镍接耳,若干该镍接耳排列连接在该铜箔体顶部,该铜箔体上涂覆有负极活性物质层,该正极铝箔、该负极铜箔以及该隔膜层叠设置在一起形成一叠...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗强郑玉洲刘进
申请(专利权)人:深圳市金科能源开发有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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