一种切棉线模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切棉线模组，包括夹线载具、下刀、棉线夹子、夹棉线气缸、吸筒、拉紧棉线气缸、上刀气缸、上刀、下刀气缸、刀组升降气缸、载具轨道。本实用新型专利技术切棉线模组改进切棉线模组构造，将线材内包的棉线齐根切除，不会产生毛边，使棉线整齐统一，易于整体规划。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切棉线模组。
技术介绍
一直以来，由于棉线质地柔软，切割棉线往往会切的层次不齐，留下毛边，甚至会切不开，不仅费时，而且浪费资源。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种切棉线模组，该实用新型切棉线模组改进切棉线模组构造，将线材内包的棉线齐根切除，不会产生毛边，使棉线整齐统一，易于整体规划。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种切棉线模组，包括夹线载具、下刀、棉线夹子、夹棉线气缸、吸筒、拉紧棉线气缸、上刀气缸、上刀、下刀气缸、刀组升降气缸、载具轨道，所述下刀、上刀气缸、上刀、下刀气缸、刀组升降气缸连接为一体，所述棉线夹子、夹棉线气缸、吸筒、拉紧棉线气缸固定连接。作为本技术的进一步改进，所述棉线夹子、夹棉线气缸、上刀为两个并左右依次对应。作为本技术的进一步改进，所述载具轨道为链条。作为本技术的进一步改进，所述吸筒橫截面为圆形。有益效果：本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术切棉线模组改进切棉线模组构造，将线材内包的棉线齐根切除，不会产生毛边，使棉线整齐统一，易于整体规划。附图说明图1为切棉线模组结构示意图。图2为切棉线模组主视图。具体实施方式参阅图1、2，一种切棉线模组，包括夹线载具1、下刀2、棉线夹子3、夹棉线气缸4、吸筒5、拉紧棉线气缸6、上刀气缸7、上刀8、下刀气缸9、刀组升降气缸10、载具轨道11，所述下刀2、上刀气缸7、上刀8、下刀气缸9、刀组升降气缸10连接为一体，所述棉线夹子3、夹棉线气缸4、吸筒5、拉紧棉线气缸6固定连接，切棉线模组工作开始后，首先线材到位，刀组升降气缸10将上刀2、下刀8升起，同时吸筒5将棉线向下吸，夹棉线气缸4带动棉线夹子3夹住棉线，之后吸筒5停止抽风，下刀气缸9带动下刀2向右移动，使下刀2刀口贴住棉线根部，然后拉紧棉线气缸6带动棉线夹子3下降将棉线拉紧绷直，上刀气缸7带着上刀2齐根切断棉线，然后上刀气缸7带着上刀归位，同时下刀气缸9带着下刀2归位，夹棉线气缸4归位并松开切断的棉线，然后拉紧棉线气缸6，刀组升降气缸10归位后，下刀2、上刀气缸7、上刀8、下刀气缸9也下降，之后线材移走，开始重复循环下个工序。作为优选，所述棉线夹子3、夹棉线气缸4、上刀8为两个并左右依次对应，从而保证了左右受力相当，从而达到两侧平衡。作为优选，所述载具轨道11为链条，这样可以更好的传动线材。作为优选，所述吸筒5橫截面为圆形，根据圆形相同的周长面积最大的特性，这样能使鼓风量达到最大。更好的吸住棉线。综上所述，本技术切棉线模组改进切棉线模组构造，将线材内包的棉线齐根切除，不会产生毛边，使棉线整齐统一，易于整体规划。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切棉线模组，包括夹线载具(1)、下刀(2)、棉线夹子(3)、夹棉线气缸(4)、吸筒(5)、拉紧棉线气缸(6)、上刀气缸(7)、上刀(8)、下刀气缸(9)、刀组升降气缸(10)、载具轨道(11)，其特征在于，所述下刀(2)、上刀气缸(7)、上刀(8)、下刀气缸(9)、刀组升降气缸(10)连接为一体，所述棉线夹子(3)、夹棉线气缸(4)、吸筒(5)、拉紧棉线气缸(6)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种切棉线模组，包括夹线载具(1)、下刀(2)、棉线夹子
(3)、夹棉线气缸(4)、吸筒(5)、拉紧棉线气缸(6)、上刀气缸(7)、
上刀(8)、下刀气缸(9)、刀组升降气缸(10)、载具轨道(11)，其
特征在于，所述下刀(2)、上刀气缸(7)、上刀(8)、下刀气缸(9)、
刀组升降气缸(10)连接为一体，所述棉线夹子(3)、夹棉线气缸(4)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群，张建进，彭囿霖，程建平，
申请(专利权)人：昆山安拓达自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32