一种钢珠加料器制造技术

一种钢珠加料器，加料器上部为圆柱形，加料器下部半径逐渐减小，呈圆锥形，所述加料器内部设有钢珠输送管道，输送管道的直径与钢珠一致，输送管道上方连接钢珠进料口，进料口处于加料器的顶部，需要加料时钢珠直接从进料口输入即可，输送管道向下贯穿加料器并向下延伸，输送管道的外表面套有卡套以保护输送管道，卡套的上部靠近进料口处设有手动拨杆，加料器相对拨杆的另一侧设有若干个固定锁丝。本实用新型专利技术在进行生产时工人只需要将钢珠从进料口送入，然后按下手动拨杆即可完成一次钢珠，工人的工作量大大减轻，提高了生产效率，而本实用新型专利技术也十分轻便，便于运输。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种钢珠加料器，加料器上部为圆柱形，加料器下部半径逐渐减小，呈圆锥形，所述加料器内部设有钢珠输送管道，输送管道的直径与钢珠一致，输送管道上方连接钢珠进料口，进料口处于加料器的顶部，需要加料时钢珠直接从进料口输入即可，输送管道向下贯穿加料器并向下延伸，输送管道的外表面套有卡套以保护输送管道，卡套的上部靠近进料口处设有手动拨杆，加料器相对拨杆的另一侧设有若干个固定锁丝。本技术在进行生产时工人只需要将钢珠从进料口送入，然后按下手动拨杆即可完成一次钢珠，工人的工作量大大减轻，提高了生产效率，而本技术也十分轻便，便于运输。【专利说明】 一种钢珠加料器
本技术涉及一种加料装置，尤其涉及一种钢珠加料器。
技术介绍
在非标零件的生产过程中，需要对各种形状规格的零件进行加工，且零件功能结构多样，对于一些需要将钢珠打入零件内小孔的零件，在加工过程中，需要将一粒粒的钢珠分选好然后对准零件小孔再通过工具打进零件小孔内，传统的钢珠分料是通过人工进行分选，这样的方式浪费大量人力，并且效率低下，操作困难。在非标零件的生产过程中，需要对各种形状规格的零件进行加工，且零件功能结构多样，对于一些需要将钢珠打入零件内小孔的零件，在加工过程中，需要将一粒粒的钢珠分选好然后对准零件小孔再通过工具打进零件小孔内，传统的钢珠分料是通过人工进行分选，这样的方式浪费大量人力，并且效率低下，操作困难。针对这一情况市场上已经出现了一批钢珠分料装置，但这一类装置结构复杂，采用大量元件，成本相对较高。 技术目的 本技术旨在提供一种结构简单、成本较低的钢珠加料器。 为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案，一种钢珠加料器，加料器上部为圆柱形，加料器下部半径逐渐减小，呈圆锥形，所述加料器内部设有钢珠输送管道，输送管道的直径与钢珠一致，输送管道上方连接钢珠进料口，进料口处于加料器的顶部，需要加料时钢珠直接从进料口输入即可，输送管道向下贯穿加料器并向下延伸，输送管道的外表面套有卡套以保护输送管道，卡套的底部其直径逐渐减小至与输送管道一致，卡套的上部靠近进料口处设有手动拨杆，手动拨杆套在一根前后贯穿加料器的转轴上，手动拨杆的上部为按钮，所述按钮连接一个连接柱，所述连接柱的另一端连接位于卡套上的弹性装置，手动拨杆的下部为卡齿，卡齿卡入输送管道的内部，加料器相对拨杆的另一侧设有若干个固定锁丝。 作为优选，所述的弹性装置为弹簧。 作为优选，所述的固定锁丝从上至下设有3个。 作为优选，所述手动拨杆的卡齿设有两个，两个卡齿之间的间距大于钢珠的直径，卡齿卡入输送管道的部分为圆弧状。 与传统的钢珠加料装置设计不同，本技术设计了一种半自动钢珠加料器，在进行生产时工人只需要将钢珠从进料口送入，然后按下手动拨杆即可完成一次钢珠，且加料器在设计时卡齿设有两个，两个卡齿之间的间距大于钢珠的直径，卡齿卡入输送管道的部分为圆弧状，确保一次只加入一粒钢珠，也大大简化了加料装置的结构，成本大大降低，同时通过卡套底部的特殊形状，加料器可轻松进入零件内小孔，工人的工作量大大减轻，提高了生产效率，而本技术也十分轻便，便于运输。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的剖视图； 图2为本技术的侧视图。 图中:1、加料器；2、钢珠输送管道；3、卡套；4、手动拨杆；5、卡齿；6、固定锁丝；7、转轴；8、进料口 ；9、弹簧；10、连接柱。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。 参见图1和图2所示，一种钢珠加料器1，加料器1上部为圆柱形，加料器下部半径逐渐减小，呈圆锥形，所述加料器1内部设有钢珠输送管道2，输送管道2的直径与钢珠一致，输送管道2上方连接钢珠进料口 8，进料口 8处于加料器1的顶部，需要加料时钢珠直接从进料口 8输入即可，输送管道2向下贯穿加料器1并向下延伸，输送管道2的外表面套有卡套3以保护输送管道2，卡套3的底部其直径逐渐减小至与输送管道2 —致，卡套3的上部靠近进料口 8处设有手动拨杆4，手动拨杆4套在一根前后贯穿加料器1的转轴7上，手动拨杆4的上部为按钮，所述按钮连接一个连接柱10，所述连接柱10的另一端连接位于卡套3上的弹簧9，手动拨杆4的下部为卡齿5，卡齿5卡入输送管道2的内部，加料器1相对拨杆4的另一侧设有3个固定锁丝6。 作为优选，所述手动拨杆4的卡齿5设有两个，两个卡齿5之间的间距大于钢珠的直径，卡齿5卡入输送管道2的部分为圆弧状。 与传统的钢珠加料装置设计不同，本技术设计了一种半自动钢珠加料器，在进行生产时工人只需要将钢珠从进料口送入，然后按下手动拨杆即可完成一次钢珠，且加料器在设计时卡齿设有两个，两个卡齿之间的间距大于钢珠的直径，卡齿卡入输送管道的部分为圆弧状，确保一次只加入一粒钢珠，并且卡齿不会损伤钢珠，也大大简化了加料装置的结构，成本大大降低，同时通过卡套底部的特殊形状，加料器可轻松进入零件内小孔，工人的工作量大大减轻，提高了生产效率，而本技术也十分轻便，便于运输。 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。【权利要求】1.一种钢珠加料器，其特征在于，加料器上部为圆柱形，加料器下部半径逐渐减小，呈圆锥形，所述加料器内部设有钢珠输送管道，输送管道的直径与钢珠一致，输送管道上方连接钢珠进料口，进料口处于加料器的顶部，需要加料时钢珠直接从进料口输入即可，输送管道向下贯穿加料器并向下延伸，输送管道的外表面套有卡套以保护输送管道，卡套的底部其直径逐渐减小至与输送管道一致，卡套的上部靠近进料口处设有手动拨杆，手动拨杆套在一根前后贯穿加料器的转轴上，手动拨杆的上部为按钮，所述按钮连接一个连接柱，所述连接柱的另一端连接位于卡套上的弹性装置，手动拨杆的下部为卡齿，卡齿卡入输送管道的内部，加料器相对拨杆的另一侧设有若干个固定锁丝。2.根据权利要求1所述的加料器，其特征在于，所述的弹性装置为弹簧。3.根据权利要求1所述的加料器，其特征在于，所述的固定锁丝从上至下设有3个。4.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢珠加料器，其特征在于，加料器上部为圆柱形，加料器下部半径逐渐减小，呈圆锥形，所述加料器内部设有钢珠输送管道，输送管道的直径与钢珠一致，输送管道上方连接钢珠进料口，进料口处于加料器的顶部，需要加料时钢珠直接从进料口输入即可，输送管道向下贯穿加料器并向下延伸，输送管道的外表面套有卡套以保护输送管道，卡套的底部其直径逐渐减小至与输送管道一致，卡套的上部靠近进料口处设有手动拨杆，手动拨杆套在一根前后贯穿加料器的转轴上，手动拨杆的上部为按钮，所述按钮连接一个连接柱，所述连接柱的另一端连接位于卡套上的弹性装置，手动拨杆的下部为卡齿，卡齿卡入输送管道的内部，加料器相对拨杆的另一侧设有若干个固定锁丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾燕彬，
申请(专利权)人：太仓越华精密机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32