绞线线缆制造技术

本发明专利技术涉及一种包括多根股线(2)的电导体(C)，多根股线(2)延伸于两个端子之间，每个股线(2)在其表面上具有电绝缘层(6)，股线(2)被并联地电连接到电导体(C)的各个端子，其特征在于所述股线(2)被设置为围绕以电绝缘材料实施的形成芯的至少一个管(1)，制冷流体流经所述管(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种包括多根股线(2)的电导体(C)，多根股线(2)延伸于两个端子之间，每个股线(2)在其表面上具有电绝缘层(6)，股线(2)被并联地电连接到电导体(C)的各个端子，其特征在于所述股线(2)被设置为围绕以电绝缘材料实施的形成芯的至少一个管(1)，制冷流体流经所述管(1)。【专利说明】绞线线缆
本专利技术涉及一种具有延伸于两端之间的多根股线的电导体，每根股线在其表面上具有电绝缘层，股线被并联地电连接于电导体的各个端部。该类型的电导体通常被称为绞线线缆。 更具体地，本专利技术所涉及的导体的使用频率被包括在IkHz和500kHz之间。
技术介绍
由于被称为集肤效应的现象，在较高频率上，电流有仅能在导体表面流通的趋势。导通电流的导体外层因此被称为集肤深度。该现象致使电流的流通外接在导体外周，由此减小有用剖面，这导致了较高的电阻并增加了损耗。 每根股线的直径小于在使用频率上使用的材料的集肤深度的绞线线缆的使用使得能够减小欧姆损耗。 遗憾的是，尤其在高频电流的情况下，不同股线的电绝缘性不允许总能避免导体温度的显著上升。
技术实现思路
本专利技术的目的尤其是提供一种导体，准许使用高频率，同时最小化其升温。便利损耗驱散允许使用较高电流或恒定电流的导体，不会加热邻近构件。 根据本专利技术，电导体具有多根股线，多根股线延伸于两个端子之间，每根股线在其表面上具有电绝缘层，股线被并联地电连接到电导体的各个端子，其特征在于，所述股线被设置为围绕以电绝缘材料实施的形成芯的至少一个管，制冷流体流经所述管，以及股线和所述管的外表面被具有大于0.2ff/mK的热传导系数并且电绝缘的膏体浸溃，以保证股线和管之间的良好热传递。 每根股线可在导体的两个端部之间围绕管实施至少一次完全缠绕。 有利地，所述电绝缘的骨体的热传导系数大于0.5W/mK。 根据ISO 868标准，所述膏体可具有小于75的邵氏硬度A。 所述电导体可包括外护套。 所述管可呈现环纹形或螺旋形的几何形状。 本专利技术还涉及如前所定义的电导体的介于在IkHz和500kHz之间的频率处的用途。 【专利附图】【附图说明】 参照附图，通过对接下来对非限制性的特别优选实施方式的详细描述，本专利技术的其它特征和优点将变得清楚。在这些附图中: 图1为根据本专利技术的导体端部的透视图， 图2为图1的导体的横剖面视图， 图3为图1的导体的纵剖面视图， 图4到6为根据本专利技术的管的三种实施方式的侧视图， 图7到9为图4到6的实施方式的纵剖面视图， 图10到12为根据本专利技术的管的另外三种实施方式的纵剖面视图， 图13为根据本专利技术的管的另一种实施方式的侧视图， 图14为图13的实施方式的纵剖面视图，和 图15到18为根据本专利技术的管的另外四种实施方式的纵剖面视图。 【具体实施方式】 参照图1到3，可见根据本专利技术的导体C。导体C的芯子由管I构成，管I被制冷流体流经。流体或气体可为水、油、或任何其它载热流体。 管I由电绝缘聚合物实现，以避免在较高频率上在管I中感应出傅科(Foucault)电流。为了向导体C提供必要的灵活性，管I呈现螺旋状轮廓。 股线2被围绕管I纵向安置。股线2被重组以形成线束并且每根股线2由电绝缘层6覆盖。理论上在线束之间不需要添加辅助绝缘体，这是因为股线已经被隔离。每根股线2具有被隔离的多根线缆。 事实上，可隔离股线以便改善线束的机械强度和其操控以及用于避免损伤隔离股线的包线漆，包线漆在两根股线相接触时会相互摩擦。 股线的线束分布在整个管I周围而在管I的外部，且以单螺旋式成为层。 尤其使用编织于管I上的股线2和/或多层股线，可以进行替代的实施方式。 此外，重组股线2以形成线束不是必须的。可能的替代方式是将股线直接分布在管I周围。 将股线2并联地电连接于导体之外。每根股线2在导体两端的接合端子之间具有至少一次完整缠绕。这使得能够保证倒换，这有利于在较高频率上的股线中的电流平衡。 导体的长度取决于其应用。 管I和股线2的外表面浸溃有称为导热膏4的产品，以保证在股线2和管I之间良好的热转移，以有利于从股线2向循环于管I中的制冷流体进行热转移。 导热膏4为填充于管的中空部、股线2和管I之间间隙的软体产品。用邵氏硬度A较低并且优选地邵氏硬度A小于75的弹性体生产导热膏，以最佳地匹配股线2和管I的形状，同时适应导体C可能承受的变形。导热膏还是电绝缘的，这有利于不同股线2的电绝缘。 导热膏所具有的热导系数大于0.2ff/mK并且优选地大于0.5W/mK。用更小的系数来运行是可能的，但不能以牺牲性能为代价。 导热膏4的存在避免了空气的存在，同时使得能够使导体C保留柔软性和较小的曲率半径。如此得到的导体C的曲率半径可小于导体C直径的五倍。 在示于图1到3的实施方式中，导体C由整理护套5缠绕。以替代的方式，可简单地用饰带装饰导体C或将其装在更复杂的导体组件中。 使用呈现环纹、旋绕、条纹或波纹轮廓的管，可以进行替代的实施方式。 导体可以多种方式围绕管设置，例如单或多螺旋，或交叉设置成一个或更多个层或最后被编织。 环纹管是指其外观看起来像首尾相连的环的管。环的脊部和凹部分别自成回路，如图5和6中所示。作为通常规则，如果侧壁厚度相对环的螺距或高度较小，那么脊部向管外部突出和凹部向管内部突出(图8和图9)。从外部看，凹部呈现向内部突出的脊部。 在变型中，如图11和12所示，具有在外部呈环状的脊部和凹部的管的内部也可以是平滑的。这表明侧壁厚度不是定值。 外侧壁平滑和内部为波纹的管也可以满足该功能(图15)。 脊部和凹部的轮廓可以覆盖正弦曲线和城堞(Cr6neau)之间所有的中间形状(图9、图17和图18)。 螺旋管是指交替地具有描绘围绕管轴线旋转的脊部和凹部的管，具有足够紧凑的小于管的直径的螺距，如图4和图13所示。管仅呈现有单脊部和单螺旋槽二者。 脊部和螺纹槽的剖面轮廓可以采用针对环纹管而描述的所有形状，尤其如图10、图11、图7、图14和图16所示。 就像环纹管，螺旋管于内部可为平滑的并且仅在外部具有脊部和凹部，反之亦然(图14和图15)。 旋绕管是指脊部沿纵轴围绕管缠绕。其所呈现的特征与上述螺旋管相同。 波纹管有时被使用并且表示以与旋绕管相似的方式在管的轴线上具有环绕纹或螺旋纹的管。 根据本专利技术的导体具有多种优点。 更具体地，制冷回路中的感应损耗是很小的。铜线的有用剖面被优化以考虑集肤效应。 本专利技术的创新性在于，其还使得能够排出产生于隔离和绝缘水回路中的热量。便于损耗的排出使得能够与常规导体相比在更高电流处使用根据本专利技术的导体，或在恒定电流处使用根据本专利技术的导体，并且不加热与其邻近的构件。 管的旋绕使得能够最大化与制冷流体的热交换表面，同时准许得到优异的挠性和极小曲率的管体，而不损失制冷。 结果导致在高频率上的大电流密度。 制冷流体和导体之间是电气隔离的。因此在制冷流体中是没有环流电流或漏电流的。 这些优点使得能够在多种领域中使用根据本专利技术的导体，且更具体地，使得能够实现高频少耗散或大电流密度连接线路或磁性元件(电感器、变压器、感应加热电感器)。【权利要求】1.一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括多根股线(2)的电导体(C)，所述多根股线(2)延伸于两个端子之间，股线(2)中的每个每根在其表面上具有电绝缘层(6)，股线(2)被并联地电连接到电导体(C)的各个端子，其特征在于，所述股线(2)被设置为围绕以电绝缘材料实施的形成芯的至少一个管(1)，所述管(1)被制冷流体流经，以及股线(2)和所述管(1)的外表面被具有大于0.2W/mK的热传导系数并且电绝缘的膏体(4)浸渍，以保证股线(2)和管(1)之间的良好热传递。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·加布勒，
申请(专利权)人：法孚斯塞莱斯公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR