一种PET改性土工格栅及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种PET改性土工格栅，由下列重量份的组份原料加工而得：聚丙烯60-70、PET10-20、聚丙烯接枝马来酸酐5-8、抗氧剂10100.1-0.3、抗氧剂3300.2-0.3、炭黑20-30、改性炭黑母料10-15。将配方材料混炼，挤出，熔体通过三辊压光机成型板材，板材经过冲压机进行冲孔，孔板经过升温后拉伸，即制得PET改性的聚丙烯土工格栅。本发明专利技术的加工出的改性土工格栅，抗拉伸强度高，耐腐蚀，机械性能好，生产加工成本低。

【技术实现步骤摘要】
-种PET改性±工格栅及制备方法
本专利技术涉及±工格栅的制造，具体涉及一种PET改性±工格栅及制备方法。
技术介绍
随着±工合成材料行业的发展，越来越多的±工格栅产品推向了市场，±工格栅 的主要竞争就是产品性能和价格成本竞争。由于聚丙帰±工格栅领域和使用区域广泛，因 此对±工格栅要求其具有多种性能。但是只靠一种聚合物来实现该些性能是很难实现的， 因此需要对±工格栅配方进行改性成为该个行业的必然趋势。在制备高性能材料方面纤 维增强是一种普遍而有效的方法，增强所用的纤维一般为玻璃纤维、碳纤维等。由该些纤维 填充得到的树脂增强效果明显，能够使得相同规格的±工格栅更薄。但是使用玻璃纤维和 碳纤维后，聚合物的拉伸伸长率又会有很大下降，导致±工格栅拉伸很短，产品单位面积重 量上升，使得生产成本反而增加，不利于达到低成本化的目的。 在±工格栅中加入改性炭黑等填料，可使其具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀和抗老 化性能，提高抗冲击强度和拉伸强度。
技术实现思路
本专利技术提供了一种PET改性±工格栅及制备方法。本专利技术通过配方原材料的改 性，从而得到改善±工格栅的抗拉伸强度，同时降低了原材料成本。 本专利技术所采用技术方案如下： 一种PET改性±工格栅，其特征在于，由下列重量份的组份原料加工而得；聚丙帰 60-70、阳T 10-20、聚丙帰接枝马来酸酢5-8、抗氧剂1010 0. 1-0. 3、抗氧剂330 0. 2-0. 3、 炭黑20-30、改性炭黑母料10-15， 所述的改性炭黑母料的制备方法；（1)按重量份称取聚己帰30-40、聚丙帰10-20、炭 黑40-50、丙帰酸醋0. 2-1. 5、氧化锋0. 1-0. 4、抗氧剂168 0. 1-0. 3、防老化剂0. 1-0. 3、 煤油0. 5-1. 0、粉煤灰1-3、聚甘油辛癸酸醋3-5、滑石粉4-6 ; (2)将称量好的炭黑、丙帰 酸醋、氧化锋加入揽拌机中，在6(TC -18(TC的温度下充分混合，得到混合物料A ; (3)将聚己 帰、聚丙帰、滑石粉、抗氧剂1010、防老化剂、白油、粉煤灰、聚甘油辛癸酸醋等其余原料 组分依次投入高速揽拌机中高速揽拌3-5分钟，得到混合物物料B ; (4)将A和B混合均匀 后得到共混物加入到双螺杆挤出机中，螺杆转速为80-130 rpm，加热机筒温度180-20(TC烙 融挤出，冷却，造粒即可。 所述的PET改性±工格栅的制备方法，其特征在于，包括W下步骤： 1) 按配方比称取各组分原料，将PET、聚丙帰、相容剂马来酸酢接枝聚丙帰、抗氧剂 1010、抗氧剂330加入密炼机中，在18(TC -20(TC混炼10-20min，然后将炭黑分2-3次加入 密炼机中烙融混炼形成共混物； 2) 将共混物通过挤出机造粒机在20(TC -235C高温下烙融挤出，造粒，干燥，即得到混 炼料A ; 3)将干燥后的混炼料A与改性炭黑母料混合后，再通过挤出机在低于22(TC温度下 挤出，烙体通过H親压光机成型板材，板材经过冲压机使用模具进行冲孔，孔板经过升温到 8(TC -95C后拉伸，即制得PET改性的聚丙帰±工格栅。本专利技术取得的有益效果在于： 本专利技术在配方中将PET和聚丙帰混合改性，再添加改性填料，适量的助剂，调整适当的 工艺参数，加工出的改性±工格栅，拉伸强度高，耐腐蚀，耐老化、机械性能好，同时降低了 生产加工成本。改性后的±工格栅比常规配方生产的同规格的±工格栅更薄，各项性能 得W提高，在相同厚度下，产品的强度提高1〇%-15%;单肋长度提高20%-25%;冲击强度提 高 40〇/〇-50〇/〇。 【具体实施方式】 W下结合实施例对本专利技术作进一步说明， 一种阳T改性±工格栅，由下列重量化g)的组份原料加工而得；聚丙帰65、阳T 15、 聚丙帰接枝马来酸酢7、抗氧剂1010 0.2、抗氧剂330 0.25、炭黑25、改性炭黑母料13， 其中，改性炭黑母料的制备方法；（0按重量（kg)称取聚己帰35、聚丙帰15、炭 黑45、丙帰酸醋0.8、氧化锋0.3、抗氧剂168 0. 2、防老化剂0. 2、煤油0. 6、粉煤灰2、 聚甘油辛癸酸醋4、滑石粉5 ; (2)将称量好的炭黑、丙帰酸醋、氧化锋加入揽拌机中，在 6(TC -18(TC的温度下充分混合，得到混合物料A ; (3)将聚己帰、聚丙帰、滑石粉、抗氧剂 1010、防老化剂、白油、粉煤灰、聚甘油辛癸酸醋等其余原料组分依次投入高速揽拌机中 高速揽拌3-5分钟，得到混合物物料B ; (4)将A和B混合均匀后得到共混物加入到双螺杆 挤出机中，螺杆转速为80-130巧m，加热机筒温度180-20(TC烙融挤出，冷却，造粒即可。 PET改性±工格栅的制备方法，包括W下步骤： 1) 按配方比称取各组分原料，将PET、聚丙帰、相容剂马来酸酢接枝聚丙帰、抗氧剂 1010、抗氧剂330加入密炼机中，在18(TC -20(TC混炼15min，然后将炭黑分2-3次加入密炼 机中烙融混炼形成共混物； 2) 将共混物通过挤出机造粒机在20(TC -235C高温下烙融挤出，造粒，干燥，即得到混 炼料A ; 3) 将干燥后的混炼料A与改性炭黑母料混合后，再通过挤出机在低于22CTC温度下 挤出，烙体通过H親压光机成型板材，板材经过冲压机使用模具进行冲孔，孔板经过升温到 8(TC -95C后拉伸，即制得PET改性的聚丙帰±工格栅。 本专利技术的±工格栅不同规格的性能检测值如下表：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PET改性土工格栅，其特征在于，由下列重量份的组份原料加工而得：聚丙烯 60‑70、PET 10‑20、聚丙烯接枝马来酸酐5‑8、抗氧剂1010 0.1‑0.3、抗氧剂330 0.2‑0.3、炭黑 20‑30、改性炭黑母料 10‑15， 所述的改性炭黑母料的制备方法：（1）按重量份称取聚乙烯30‑40、聚丙烯10‑20、炭黑 40‑50、丙烯酸酯 0.2‑1.5、氧化锌0.1‑0.4、抗氧剂168  0.1‑0.3、防老化剂 0.1‑0.3、煤油 0.5‑1.0、粉煤灰1‑3、 聚甘油辛癸酸酯3‑5、滑石粉 4‑6；（2）将称量好的炭黑、丙烯酸酯、氧化锌加入搅拌机中，在60℃‑180℃的温度下充分混合，得到混合物料A；（3）将聚乙烯、聚丙烯、滑石粉、抗氧剂1010 、防老化剂 、白油、粉煤灰、 聚甘油辛癸酸酯等其余原料组分依次投入高速搅拌机中高速搅拌3‑5分钟，得到混合物物料B；（4）将A和B混合均匀后得到共混物加入到双螺杆挤出机中，螺杆转速为80‑130 rpm，加热机筒温度180‑200℃熔融挤出，冷却，造粒即可。

【技术特征摘要】
1. 一种PET改性土工格栅，其特征在于，由下列重量份的组份原料加工而得：聚丙烯 60-70、PET 10-20、聚丙烯接枝马来酸酐5-8、抗氧剂1010 0? 1-0. 3、抗氧剂330 0? 2-0. 3、 炭黑20-30、改性炭黑母料10-15， 所述的改性炭黑母料的制备方法：（1)按重量份称取聚乙烯30-40、聚丙烯10-20、炭 黑40-50、丙烯酸酯0. 2-1. 5、氧化锌0. 1-0. 4、抗氧剂168 0. 1-0. 3、防老化剂0. 1-0. 3、 煤油0.5-1. 0、粉煤灰1-3、聚甘油辛癸酸酯3-5、滑石粉4-6; (2)将称量好的炭黑、丙烯 酸酯、氧化锌加入搅拌机中，在60°C _180°C的温度下充分混合，得到混合物料A ; (3)将聚乙 烯、聚丙烯、滑石粉、抗氧剂1010、防老化剂、白油、粉煤灰、聚甘油辛癸酸酯等其余原料 组分依次投入高速搅拌机中高速搅拌3-5分钟，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶磊，
申请(专利权)人：安徽杰奥玛克合成材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34