一种网编式自封土工格室制造技术

本发明专利技术公开了一种网编式自封土工格室。包括单体格室和被动卡扣，所述单体格室为一环形复合圈；所述环形复合圈内表面均布固定有四个连接套；其中，一个所述单体格室的一连接套与另一个单体格室的一连接套通过被动卡扣连接；所述被动卡扣包括一对导柱，两个所述导柱的一端部通过条形板连接；所述导柱的一端设有封堵帽。本发明专利技术通过采用的单体格室为一环形复合圈，通过逐个添加编制的方式进行对土工格室的制作，通过该种方式制作出来的土工格室结构强度高，可以根据需要将单体格室拉伸成矩形或菱形的结构，而且，可以根据施工场所的面积定制化的添加或减少单体格室以适应不同底面区域面积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于土工格室
，特别是涉及一种网编式自封土工格室。
技术介绍
采用土工格室可以更好的实现台背加筋的目的，土工格室与填料间可以产生足够的摩擦力，有效减少路基与构造物间的不均匀的沉降。伸缩自如，运输体积小，联接方便、施工速度快。也就是说，载荷一旦作用于路基，在载荷的下方就会形成起契状的主动区域，它又通过过渡区域进行挤压，从而使被动区域发生隆起。也就是说，通过沿滑移线的剪切力和移动主动、过渡、被动三个区域的力决定了地基的承载能力。不仅在沙基地上可以十分明显的体会到以上原理的真实过程，在软基公路上也会找到这种的样板，只不过其形成的速率较之在砂上的变化慢些罢了。即使较好的路基材料也仍然无法避免其横向移动。一般的高速公路路基都高出地面好几米，吸水翻浆不太容易，但长期沉降依然存在。究其原因，雨水渗透、材料流失、基地下沉是其中部分原因，路基路面在车轮荷载长期碾压、振动力的作用下，材料向路基断面两侧横向位移不可否认是另外一个十分重要的原因。以我省各地各级公路为例，都有在该路的主行车道上可以明显感觉到路面已经被压出了一条“S”型沟状带。部分高速公路也不例外，汽车行驶在行车道上的颠簸明显强烈于行驶在超车带上的感觉，在道桥连接段尤为明显(俗称“桥头跳车”)。这种沟状路基沉降就是路基材料横向滑移的典型。现有技术的土工格室采用的高密度聚乙烯(HIGH DENSITY
POLYETHYLENE,HDPE)俗称低压聚乙烯.聚乙烯(polyethylene，简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。通过采用复合条带焊接或通过卡扣固定形成网状结构，该结构方式的整体强度较低，不易固定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种网编式自封土工格室，通过采用的单体格室为一环形复合圈，通过逐个添加编制的方式进行对土工格室的制作，解决了现有的复合条带焊接或通过卡扣固定形成网状结构，该结构方式的整体强度较低，不易固定等问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种网编式自封土工格室，包括单体格室和被动卡扣，所述单体格室为一环形复合圈；所述环形复合圈内表面均布固定有四个连接套；其中，一个所述单体格室的一连接套与另一个单体格室的一连接套通过被动卡扣连接；所述被动卡扣包括一对导柱，两个所述导柱的一端部通过条形板连接；所述导柱的一端设有封堵帽。进一步地，所述单体格室的环形复合圈采用HDPE片材料，HDPE片材料的长度在50-200cm的范围，通过将条形带状的HDPE片材料的两端焊接固定成一个圆环，并在圆环内表面的等间距固定四个连接套。进一步地，所述连接套为塑料或不锈钢圆筒，通过焊接的方式固定在单体格室的环形复合圈内表面。进一步地，所述被动卡扣上的导柱为不锈钢材质，通过焊接的方式固定在条形板上，在条形金属板上并排固定一对导柱。进一步地，所述导柱一端固定的封堵帽为铝制材质，所述封堵帽为圆柱
形，所述封堵帽的直径小于导柱的直径，直径差在0-5mm的范围；所述封堵帽的厚度在5mm-10mm的范围。当对单体格室之间进行连接时，通过将被动卡扣与相邻的两个单体格室的连接套配合，配合后通过机械冲压的方式将封堵帽厚度压成原来厚度的三分之一到二分之一的范围。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术采用的单体格室为一环形复合圈，通过逐个添加编制的方式进行对土工格室的制作，通过该种方式制作出来的土工格室结构强度高，可以根据需要将单体格室拉伸成矩形或菱形的结构，而且，可以根据施工场所的面积定制化的添加或减少单体格室以适应不同底面区域面积。2、本专利技术制作的土工格室加工制作方便，结构伸展与收缩性好，便于运输和储存，采用逐个添加编制的制作方式能够达到经济利用的实用性，避免材料的浪费，结构灵活性高，应用范围广。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术轴侧示意图；图2为本专利技术正视示意图；图3为本专利技术单体格室示意图；图4为本专利技术被动卡扣轴侧示意图；图5为本专利技术被动卡扣正视示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-5所示，本专利技术为一种网编式自封土工格室，包括单体格室1和被动卡扣2，所述单体格室1为一环形复合圈；环形复合圈内表面均布固定有四个连接套3；其中如图1和图2所示，一个单体格室1的一连接套3与另一个单体格室1的一连接套3通过被动卡扣2连接；被动卡扣2包括一对导柱201，两个导柱201的一端部通过条形板连接；导柱201的一端设有封堵帽202。其中如图3所示，单体格室1的环形复合圈采用HDPE片材料，HDPE片材料的长度在50-200cm的范围，通过将条形带状的HDPE片材料的两端焊接固定成一个圆环，并在圆环内表面的等间距固定四个连接套3。其中，连接套3为塑料或不锈钢圆筒，通过焊接的方式固定在单体格室1的环形复合圈内表面。其中如图4和图5所示，被动卡扣2上的导柱201为不锈钢材质，通过焊接的方式固定在条形板上，在条形金属板上并排固定一对导柱201。其中，导柱201一端固定的封堵帽202为铝制材质，所述封堵帽202为圆柱形，封堵帽202的直径小于导柱201的直径，直径差在0-5mm的范围；封堵帽202的厚度在5mm-10mm的范围。当对单体格室1之间进行连接时，通过将被动卡扣2与相邻的两个单体格室1的连接套3配合，配合后通过机械冲压的方式将封堵帽202厚度压成原来厚度的二分之一，通过压扁后的封堵帽202将被动卡扣2限定在连接套3上。由于采用的单体格室1为一环形复合圈，通过逐个添加编制的方式进行对土工格室的制作，因此，通过该种方式制作出来的土工格室结构强度高，可以根据需要将单体格室1拉伸成矩形或菱形的结构，而且，可以根据施工场所的面积定制化的添加或减少单体格室1以适应不同底面区域面积。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网编式自封土工格室，其特征在于：包括单体格室(1)和被动卡扣(2)，所述单体格室(1)为一环形复合圈；所述环形复合圈内表面均布固定有四个连接套(3)；其中，一个所述单体格室(1)的一连接套(3)与另一个单体格室(1)的一连接套(3)通过被动卡扣(2)连接；所述被动卡扣(2)包括一对导柱(201)，两个所述导柱(201)的一端部通过条形板连接；其中，所述导柱(201)的一端设有封堵帽(202)。

【技术特征摘要】
1.一种网编式自封土工格室，其特征在于：包括单体格室(1)和被动卡扣(2)，所述单体格室(1)为一环形复合圈；所述环形复合圈内表面均布固定有四个连接套(3)；其中，一个所述单体格室(1)的一连接套(3)与另一个单体格室(1)的一连接套(3)通过被动卡扣(2)连接；所述被动卡扣(2)包括一对导柱(201)，两个所述导柱(201)的一端部通过条形板连接；其中，所述导柱(201)的一端设有封堵帽(202)。2.根据权利要求1所述的一种网编式自封土工格室，其特征在于，所述单体格室(1)的环形复合圈采用HDPE片材料，HDPE片材料的长度在50-200cm的范围。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶磊，
申请(专利权)人：安徽徽风新型合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34