一种焊接夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种焊接夹具，包括底座（1），在底座（1）上端设置立柱（2），立柱（2）外表面套接套筒（3），套筒（3）与立柱（2）滑动连接，套筒（3）一侧连接横梁（4），横梁（4）外端活动连接悬臂杆（5），悬臂杆（5）一侧可拆卸连接夹头（6），底座（1）外侧表面设置电箱（7），电箱（7）通过电线（8）连接焊枪（9），本发明专利技术解决了无法灵活的进行多角度的焊接工作、焊接工作难度大的、对于不同大小的物件要更换夹具和焊接时夹具和焊接装置要同时携带很不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接夹具
[0001 ] 本专利技术涉及一种夹具，尤其涉及一种焊接夹具。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。 夹具种类按使用特点可分为:①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。 夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。德国demmeleH戴美乐)，公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种、规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用。 为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。汽车车身焊接夹具的设计是一门经验性很强的综合性技术，在设计时首先要确定生产纲领，熟悉产品结构，了解变形特点，把握制件及装配精度，通晓工艺要求。只有做到这些，才能对焊接夹具进行全方位的设计。 焊接夹具精度标准由设计单位制定，其中规定了底板基准槽和坐线的形态和精度要求；定位销和其他定位支承件的尺寸和形位公差要求，承制单位按要求进行检测、判断并进行调整，合格后就固定定位销。随着机床加工精度的提闻，为了降低定位误差，提闻加工精度，对夹具的制造精度要求更高。高精度夹具的定位孔距精度高达0.0lmm/±5um，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm,平行度高达0.01mm/500mm。德国demmeler (戴美乐)，公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台，其等高误差为±0.03mm ;精密平口钳的平行度和垂直度在5um以内；夹具重复安装的定位精度高达±5um ;瑞士 EROEA柔性夹具的重复定位精度闻达2_5um。机床夹具的精度已提闻到微米级，世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。 目前在焊接操作中，有平敷焊、角焊、横焊、立焊、仰焊；操作形式有板板对接、管板对接、管管对接；操作角度有全位置、45度等焊接。然而目前市场上的焊接夹具都是固定的无法灵活的进行多角度的焊接工作，从而无法全面达到操作中的要求，增加了焊接工作难度，对应不同大小的物件焊接时还要跟换夹具，而且一般焊接夹具不带有焊接装置，焊接时夹具和焊接装置要同时携带，很不方便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种焊接夹具，该焊接夹具解决了无法灵活的进行多角度的焊接工作、焊接工作难度大、对于不同大小的物件要更换夹具和焊接时夹具和焊接装置要同时携带很不方便的问题。 为了解决上述技术问题，本专利技术的焊接夹具包括底座，在底座上端设置立柱，立柱外表面套接套筒，套筒与立柱滑动连接，套筒一侧连接横梁，横梁外端活动连接悬臂杆，悬臂杆一侧可拆卸连接夹头，底座外侧表面设置电箱，电箱通过电线连接焊枪。 所述套筒与横梁焊接。 [0011 ] 所述横梁通过转动轴与悬臂杆连接。 所述悬臂杆与夹头螺纹连接。 所述底座设置滚轮。 所述滚轮为万向轮。 采用这种焊接夹具，由于立柱外表面套接套筒，套筒与立柱滑动连接，夹头可以根据焊接的要求进行高度的调整；由于套筒一侧连接横梁，横梁外端活动连接悬臂杆，可以调节悬臂杆角度，即调整夹头了角度，由于悬臂杆一侧可拆卸连接夹头，可以根据焊接物体的大小，更换夹头的大小，不用跟换整个夹具；由于底座外侧表面设置电箱，电箱通过电线连接焊枪，这样将焊接装置与焊接夹具结合到了一起，携带起来比较方便；横梁通过转动轴与悬臂杆连接，悬臂杆转动起来比较方便；悬臂杆与夹头螺纹连接，这样夹头拆卸、安装起来比较方便；底座设置滚轮，滚轮为万向轮，整个焊接夹具移动起来比较便捷。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。 图1是本专利技术一种焊接夹具的结构示意图。 其中有:1.底座；2.立柱；3.套筒；4.横梁；5.悬臂杆；6.夹头；7.电箱；8.电线；9.焊枪；10.滚轮。 【具体实施方式】 图1所示焊接夹具，包括底座1，在底座I上端设置立柱2，立柱2外表面套接套筒3，套筒3与立柱2滑动连接，套筒3 —侧连接横梁4，横梁4外端活动连接悬臂杆5，悬臂杆 5一侧可拆卸连接夹头6，底座I外侧表面设置电箱7，电箱7通过电线8连接焊枪9。 所述套筒3与横梁4焊接。 所述横梁4通过转动轴与悬臂杆5连接。 所述悬臂杆5与夹头6螺纹连接。 所述底座I设置滚轮10。 所述滚轮10为万向轮。 立柱2外表面套接套筒3，套筒3与立柱2滑动连接，夹头6可以根据焊接的要求进行高度的调整；套筒3 —侧连接横梁4，横梁4外端活动连接悬臂杆5，可以调节悬臂杆5角度，即调整了夹头6的角度，悬臂杆5 —侧可拆卸连接夹头6，可以根据焊接物体的大小，更换夹头6的大小；底座I外侧表面设置电箱7，电箱7通过电线8连接焊枪9，这样将焊接装置与焊接夹具结合到了一起，携带起来比较方便；横梁4通过转动轴与悬臂杆5连接，悬臂杆5转动起来比较方便；悬臂杆5与夹头6螺纹连接，这样夹头6拆卸、安装起来比较方便；底座I设置滚轮10，滚轮10为万向轮，整个焊接夹具移动起来比较便捷。 由于焊接物件的高度不同，可以根据物件的高度来调节套筒3在立柱2上的高度。在立柱2和套筒3上设置若干个大小相同的孔洞，在需要调节夹具高度时，只需移动套筒3到适合的位置，使套筒3上的孔洞与立柱2上的孔洞相对应，然后通过螺栓使套筒3固定。 本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属【技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接夹具，其特征在于：包括底座（1），在底座（1）上端设置立柱（2），立柱（2）外表面套接套筒（3），套筒（3）与立柱（2）滑动连接，套筒（3）一侧连接横梁（4），横梁（4）外端活动连接悬臂杆（5），悬臂杆（5）一侧可拆卸连接夹头（6），底座（1）外侧表面设置电箱（7），电箱（7）通过电线（8）连接焊枪（9）。

【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具，其特征在于:包括底座(1)，在底座(I)上端设置立柱(2)，立柱(2)外表面套接套筒(3)，套筒(3)与立柱(2)滑动连接，套筒(3)—侧连接横梁(4)，横梁(4)外端活动连接悬臂杆(5 )，悬臂杆(5 ) —侧可拆卸连接夹头(6 )，底座(I)外侧表面设置电箱(7)，电箱(7)通过电线(8)连接焊枪(9)。2.按照权利要求1所述的焊接夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凌，王琰，任琪，程晓，
申请(专利权)人：无锡康柏斯机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32