一种水平式水银导电座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平式水银导电座，包括吸水导轮海绵辊、导向柱、压块、螺杆、底座、不锈钢导轮、导正轮、立板、水银导电头、导线接头、横梁；所述底座上设有立板，所述立板上设有导向柱和螺杆，所述导向柱和螺杆穿过所述立板与所述底座连接；所述底座与立板之间螺接设有横梁，所述横梁上设有二个导正轮；所述不锈钢导轮与所述水银导电头连接，所述水银导电头与导线接头连接，所述吸水导轮海绵辊设置在所述不锈钢导轮上方，所述立板上设置有压块；本新型采用全接触式水银导电座，导电性好，水银导电头降低了高温风险；通过吸水导轮海绵辊压紧，使料带与不锈钢导轮接触性更好，不变形，可持续生产，料带镀层均匀，产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种水平式水银导电座
本技术涉及一种导电座技术设备领域，特别涉及一种水平式水银导电座。
技术介绍
电镀环形自动生产线能够实现高度的自动化生产，可以取得比较节能、高效、清洁、环保的使用效果，在国内外电镀企业的应用日益普遍。 环形自动电镀生产线中，电镀工件在电镀过程中，需要将电源传送到电镀工件上，关键的部件是导电座，将电流通过导电座传导到旋转的导轮上，通过导轮将电流传送到为料导上，由此实现产品的电镀操作。 现有技术中，导电座用铜块与不锈钢导轮轴接触，导轮轴在铜块凹槽中滚动，造成铜块容易磨损，导致导电性下降，故经常需要更换铜块；不锈钢导轮轴在导电铜块中滚动，需要连续加水冷却，否则容易起火花。 现有技术的缺点与不足是:1、导电座的导电性能不均匀，导致产品的镀层质量下降，并需要及时检查铜块的磨损情况，造成电镀生产线自动化程度不高；2、不锈钢导轮轴与导电铜块摩擦，容易起火，存在安全风险。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种水平式水银导电座，针对现有技术中的不足，针对现有技术中的不足，采用全接触式水银导电座输送平面料带，在生产过程中不锈钢导轮与导电性较好的水银导电头接触，水银导电头不仅具有良好的导电性，而且有很好的降温能力，无需经常查看导电座的导电情况，可持续生产，料带镀层较均匀，产品电镀质量高。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种水平式水银导电座，包括吸水导轮海绵辊、导向柱、压块、螺杆、底座、不锈钢导轮、导正轮、立板、水银导电头、导线接头、横梁，其特征在于: 所述底座和立板均设置有二个，所述底座上方设置有立板，所述立板上方设置有导向柱和螺杆，所述导向柱和螺杆穿过所述立板与所述底座连接；所述二个底座与二个立板之间螺接固定设置有横梁，所述横梁上设置有燕尾槽，所述燕尾槽内螺接固定设置有二个导正轮；所述立板内侧设置有圆槽和U形槽，所述吸水导轮海绵辊设置在左右二块立板内侧的U形槽内，所述立板内侧的圆槽中设置有轴承，所述轴承嵌入左右立板内，所述不锈钢导轮与所述轴承轴接，所述不锈钢导轮的一侧与所述水银导电头连接，所述水银导电头的另一端与导线接头连接；所述吸水导轮海绵辊设置在所述不锈钢导轮上方，并与不锈钢导轮圆周接触，所述吸水导轮海绵辊和所述不锈钢导轮中间设置有料带；所述立板上设置有压块，所述压块一端与所述立板连接，另一端开设有盲孔，所述盲孔内设置有弹簧，所述盲孔与所述弹簧配合从上方顶住所述吸水导轮海绵辊；所述螺杆连接立板和底座，所述螺杆顶部安装滚花圆头，所述螺杆通过转动调节所述立板高度；所述导向柱连接立板和底座，随着所述螺杆旋转，起到导向作用，使立板垂直运动。 所述导正轮设置在二块立板之间的横梁上，它们可以防止料带在运动过程中发生偏移，使料带在导正轮中间传输。 所述不锈钢导轮与水银导电头连接，提升了导电性能，降低了不锈钢导轮旋转产生的温度。 所述吸水导轮海绵辊与不锈钢导轮圆周接触，当料带通过时，料带与不锈钢导轮的接触面积增大，导电性能加强，并且吸水导轮海绵辊不易损坏产品。 所述螺杆可以使二侧立板升高，所述立板带动与其连接的不锈钢导轮和吸水导轮海绵辊，以适应不同的进料高度。 所述压块用弹簧顶住吸水导轮海绵辊，使其有一定的缓冲高度，当需要更换吸水导轮海绵辊时，只需移动压块即可，方便快捷。 所述导向柱设置有二个，所述螺杆设置有二个。 本技术的工作原理是:当料带从上一工序进入水平式水银导电座，通过所述吸水导轮海绵辊和不锈钢导轮之间，并由所述吸水导轮海绵辊紧贴压接于所述不锈钢导轮上，通过所述料带的运动，带动所述吸水导轮海绵辊和不锈钢导轮转动，所述不锈钢导轮与所述水银导电头连接，所述水银导电头与所述导线接头连接，在所述吸水导轮海绵辊上方有水枪喷水，浸湿吸水导轮海绵辊和料带，从而实现传导电流、稳定传送、减少磨损的目的。 通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:采用全接触式水银导电座输送平面料带，在生产过程中不锈钢导轮与导电性较好的水银导电头接触，料带在电镀过程中一面与不锈钢导轮紧贴，接触面积大，而且不锈钢导轮连接水银导电头，导电性好，使电镀料带各区域都能得到较好的电镀效果，而且水银导电头有很好的降温能力，降低了生产风险；不锈钢导轮上面通过吸水导轮海绵辊压紧，使料带与不锈钢导轮接触性更好，不会使料带变形，可持续生产，料带镀层均匀，电镀产品质量高。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本新型实施例所公开的一种水平式水银导电座立体示意图； 图2为本新型实施例所公开的一种水平式水银导电座主视图示意图； 图3为本新型实施例所公开的一种水平式水银导电座侧视图示意图。 图中数字和字母所表示的相应部件名称: 1.吸水导轮海绵辊2.导向柱3.压块 4.螺杆 5.底座6.不锈钢导轮 7.导正轮8.立板 9.水银导电头10.导线接头 11.横梁 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 根据图1、图2和图3，本技术提供了一种水平式水银导电座，吸水导轮海绵辊1、导向柱2、压块3、螺杆4、底座5、不锈钢导轮6、导正轮7、立板8、水银导电头9、导线接头10、横梁11。 所述底座5和立板8均设置有二个，所述底座5上方设置有立板8，所述立板8上方设置有导向柱2和螺杆4，所述导向柱2和螺杆4穿过所述立板8与所述底座5连接；所述二个底座5与二个立板8之间螺接固定设置有横梁11，所述横梁11上设置有燕尾槽，所述燕尾槽内螺接固定设置有二个导正轮7 ;所述立板8内侧设置有圆槽和U形槽，所述吸水导轮海绵辊1设置在左右二块立板8内侧的U形槽内，所述立板8内侧的圆槽中设置有轴承，所述轴承嵌入左右立板8内，所述不锈钢导轮6与所述轴承轴接，所述不锈钢导轮6的一侧与所述水银导电头9连接，所述水银导电头9的另一端与导线接头10连接；所述吸水导轮海绵辊1设置在所述不锈钢导轮6上方，并与不锈钢导轮6圆周接触，所述吸水导轮海绵辊1和所述不锈钢导轮6中间设置有料带；所述立板8上设置有压块3，所述压块3 —端与所述立板8连接，另一端开设有盲孔，所述盲孔内设置有弹簧，所述盲孔与所述弹簧配合从上方顶住所述吸水导轮海绵辊1 ;所述螺杆4连接立板8和底座5，所述螺杆4顶部安装滚花圆头，所述螺杆4通过转动调节所述立板8高度；所述导向柱2连接立板和底座，随着所述螺杆4旋转，起到导向作用，使立板8垂直运动。 所述导正轮7设置在二块立板8之间的横梁11上，它们可以防止料带在运动过程中发生偏移，使料带在导正轮7中间传输。 所述不锈钢导轮6与水银导电头9连接，提升了导电性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平式水银导电座，其特征在于，包括吸水导轮海绵辊、导向柱、压块、螺杆、底座、不锈钢导轮、导正轮、立板、水银导电头、导线接头、横梁；所述底座和立板均设置有二个，所述底座上方设置有立板，所述立板上方设置有导向柱和螺杆，所述导向柱和螺杆穿过所述立板与所述底座连接；所述二个底座与二个立板之间螺接固定设置有横梁，所述横梁上设置有燕尾槽，所述燕尾槽内螺接固定设置有二个导正轮；所述立板内侧设置有圆槽和U形槽，所述吸水导轮海绵辊设置在左右二块立板内侧的U形槽内，所述立板内侧的圆槽中设置有轴承，所述轴承嵌入左右立板内，所述不锈钢导轮与所述轴承轴接，所述不锈钢导轮的一侧与所述水银导电头连接，所述水银导电头的另一端与导线接头连接；所述吸水导轮海绵辊设置在所述不锈钢导轮上方，并与不锈钢导轮圆周接触，所述吸水导轮海绵辊和所述不锈钢导轮中间设置有料带；所述立板上设置有压块，所述压块一端与所述立板连接，另一端开设有盲孔，所述盲孔内设置有弹簧，所述盲孔与所述弹簧配合从上方顶住所述吸水导轮海绵辊；所述螺杆连接立板和底座，所述螺杆顶部安装滚花圆头，所述螺杆通过转动调节所述立板高度；所述导向柱连接立板和底座，随着所述螺杆旋转，起到导向作用，使立板垂直运动。...

【技术特征摘要】
1.一种水平式水银导电座，其特征在于，包括吸水导轮海绵辊、导向柱、压块、螺杆、底座、不锈钢导轮、导正轮、立板、水银导电头、导线接头、横梁；所述底座和立板均设置有二个，所述底座上方设置有立板，所述立板上方设置有导向柱和螺杆，所述导向柱和螺杆穿过所述立板与所述底座连接；所述二个底座与二个立板之间螺接固定设置有横梁，所述横梁上设置有燕尾槽，所述燕尾槽内螺接固定设置有二个导正轮；所述立板内侧设置有圆槽和U形槽，所述吸水导轮海绵辊设置在左右二块立板内侧的U形槽内，所述立板内侧的圆槽中设置有轴承，所述轴承嵌入左右立板内，所述不锈钢导轮与所述轴承轴接，所述不锈钢导轮的一侧与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱和，
申请(专利权)人：昆山一鼎电镀设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32