【技术实现步骤摘要】
自动挂钩装置及具有其的强夯机
本技术涉及工程机械领域,具体而言,涉及一种自动挂钩装置及具有其的强夯机。
技术介绍
履带式强夯机的关键技术就是自动脱钩和自动挂钩,目前自动脱钩技术已经成熟可靠,但是自动挂钩技术尚没有一个既使用可靠又操作简单的实用技术,现有的强夯机是由一个人专门负责去手动挂钩,这样既不安全,又浪费时间,也浪费人力成本,而已有的技术都多多少少存在这样那样的问题,要不是可靠性不高,要不然就是结构复杂,成本昂贵,操作复杂。而强夯机的使用过程中链条与挂钩接触部分承载力大,损坏快,而更换麻烦,更换成本高,频繁碰撞,磨损严重,链条使用寿命短。
技术实现思路
本技术旨在提供一种自动挂钩装置及具有其的强夯机,以解决现有技术中的强夯机的链环之间频繁碰撞损坏快的问题。 为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种自动挂钩装置,该自动挂钩装置包括:挂钩;安装环,安装环连接在待挂物上,挂钩具有与安装环连接的挂钩状态和与安装环脱离的脱钩状态;牵引绳,牵引绳穿过安装环且牵引绳的第一端与挂钩的端部固定连接;收绳机构,收绳机构与牵引绳的第二端固定连接,并卷起或放出牵引绳;链条,链条的第一端固定连接在待挂物上,安装环固定连接在链条的第二端;保护结构,保护结构套设在链条的链环外。 进一步地,自动挂钩装置还包括导向结构,导向结构固定设置在待挂物上,导向结构上设置有导向部,牵引绳穿过导向部。 进一步地,导向结构还包括导向架和连接座,导向架与连接座固定连接,导向架的上端设置有导向部,连接座与待挂物通过弹性连接结构连接。 进一步地,弹性连接结构包括: ...
【技术保护点】
一种自动挂钩装置,其特征在于,包括:挂钩(10);安装环(21),所述安装环(21)连接在待挂物(30)上,所述挂钩(10)具有与所述安装环(21)连接的挂钩状态和与所述安装环(21)脱离的脱钩状态;牵引绳(40),所述牵引绳(40)穿过所述安装环(21)且所述牵引绳(40)的第一端与所述挂钩(10)的端部固定连接;收绳机构(50),所述收绳机构(50)与所述牵引绳(40)的第二端固定连接,并卷起或放出所述牵引绳(40);链条(20),所述链条(20)的第一端固定连接在所述待挂物(30)上,所述安装环(21)固定连接在所述链条(20)的第二端;保护结构(90),所述保护结构(90)套设在所述链条(20)的链环(22)外。
【技术特征摘要】
1.一种自动挂钩装置,其特征在于,包括: 挂钩(10); 安装环(21),所述安装环(21)连接在待挂物(30)上,所述挂钩(10)具有与所述安装环(21)连接的挂钩状态和与所述安装环(21)脱离的脱钩状态; 牵引绳(40),所述牵引绳(40)穿过所述安装环(21)且所述牵引绳(40)的第一端与所述挂钩(10)的端部固定连接; 收绳机构(50),所述收绳机构(50)与所述牵引绳(40)的第二端固定连接,并卷起或放出所述牵引绳(40); 链条(20),所述链条(20)的第一端固定连接在所述待挂物(30)上,所述安装环(21)固定连接在所述链条(20)的第二端; 保护结构(90),所述保护结构(90)套设在所述链条(20)的链环(22)夕卜。2.根据权利要求1所述的自动挂钩装置,其特征在于,所述自动挂钩装置还包括导向结构(60),所述导向结构(60)固定设置在所述待挂物(30)上,所述导向结构(60)上设置有导向部(61),所述牵引绳(40)穿过所述导向部(61)。3.根据权利要求2所述的自动挂钩装置,其特征在于,所述导向结构(60)还包括导向架(62)和连接座(63),所述导向架(62)与所述连接座(63)固定连接,所述导向架(62)的上端设置有所述导向部(61),所述连接座¢3)与所述待挂物(30)通过弹性连接结构连接。4.根据权利要求3所述的自动挂钩装置,其特征在于,所述弹性连接结构包括: 固定板(71),所述固定板(71)与所述待挂物(30)固定连接; 上压板(72),所述上压板(72)与所述固定板(71)通过压板锁紧件连接,所述上压板(72)与所述固定板(71)之间的锁紧力可调节,所述上压板(72)与所述固定板(71)之间形成容纳腔; 弹性组件,所述弹性组件设置在所述容纳腔内,所述弹性组件包括上弹性垫(731)和下弹性垫(732),所述连接座¢3)设置在所述下弹性垫(732)上,所述上弹性垫(731)压设在所述连接座¢3)上,所述上压板(72)具有压设在所述上弹性垫(731)上的压紧凸起...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙利伟,郭立波,
申请(专利权)人:北汽福田汽车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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