强夯机的挂钩装置和强夯机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种强夯机的挂钩装置和强夯机，所述强夯机包括挂钩总成和连接有链条（1）的夯锤（2），所述挂钩总成包括挂钩支架（3）和可转动地安装在该挂钩支架上的挂钩（4），挂钩支架连接于强夯机的起升机构的起升牵引绳（5），所述挂钩装置包括导向件（6）和挂钩牵引绳（9），其中，所述导向件设置在挂钩的钩头部（8）的上方以能够用于对挂钩牵引绳导向，所述钩牵引绳的一端固定在钩头部，另一端依次经过夯锤的钩挂件和导向件的导向部以能够牵拉或释放挂钩牵引绳。本实用新型专利技术具有使用可靠性高且操作简单的效果。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
强夯机的挂钩装置和强夯机
本技术涉及工程机械领域，具体地，涉及一种强夯机的挂钩装置和强夯机。
技术介绍
在建筑工程领域中对松土压实处理普遍采用强夯机进行夯实。而在强夯机起重要 作用的挂钩装置要求起吊时不产生滑钩脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时要求挂钩方 便、迅速。但是，目前强夯机的挂钩装置普遍采用人工手动挂钩，这种方法即不安全，又浪费 人力成本。而且目前挂钩装置也具有可靠性不高和操作复杂等的问题。 因此，需要提供一种使用可靠性高且操作简单的挂钩装置是现有技术中需要解决 的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用可靠性高且操作简单的强夯机的挂钩装置。 为了实现上述目的，本技术提供一种强夯机的挂钩装置，所述强夯机包括挂 钩总成和夯锤，所述挂钩总成包括挂钩支架和可转动地安装在该挂钩支架上的挂钩，所述 挂钩支架连接于所述强夯机的起升机构的起升牵引绳，所述挂钩装置包括导向件和挂钩牵 引绳，其中，所述导向件设置在所述挂钩的钩头部的上方以能够用于对所述挂钩牵引绳导 向，所述挂钩牵引绳的一端固定在所述钩头部上，另一端依次经过所述夯锤的钩挂件和所 述导向件的导向部以能够牵拉或释放所述挂钩牵引绳。 优选地，所述导向件连接在所述挂钩支架上并连接为使得该导向件朝向所述挂钩 的钩槽部，从而使得该导向件的导向部处于所述挂钩的钩头部的上方。 还可优选地，所述导向件可拆卸地安装在所述挂钩支架的一侧。 优选地，所述钩挂件为连接在所述夯锤上的链条，该链条上具有钩挂部。 另外，还可优选地，所述链条的钩挂部为钩挂环，所述导向件的导向部为导向孔， 所述挂钩牵引绳的另一端依次穿过所述钩挂环和所述导向孔。 优选地，所述链条为柔性链条。 另外，优选地，所述挂钩装置还包括设置在所述强夯机的底架上的卷扬机，所述挂 钩牵引绳的另一端依次经过所述钩挂件和所述导向部而缠绕在所述卷扬机的卷筒上。 另外，本技术还提供一种强夯机，该强夯机包括如上所述的挂钩装置。 本技术的挂钩装置不仅结构简单且能够实现提高使用可靠性的效果。另外， 本技术通过挂钩牵引绳依次经过夯锤的钩挂件和导向件的导向部并进行牵拉将夯锤 因重力沿挂钩牵引绳自动滑落到挂钩的钩头部的自动挂钩结构，即能够节省人力成本的同 时，也不需要人为进行挂钩而极大的提高了安全性。 【附图说明】 图1是本技术【具体实施方式】的强夯机的挂钩装置的结构图。 图2是本技术【具体实施方式】的强夯机的挂钩装置牵拉牵引绳的状态图。 图3是本技术【具体实施方式】的强悍机的挂钩装置完成挂钩的状态图。 附图标记说明 1链条 2夯锤 3挂钩支架 4挂钩 5起升牵引绳 6导向件 7 钩槽部 8 钩头部 9挂钩牵引绳 10卷扬机 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明，应当理解的是，此处 所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，本技术的保护范围并不局限于 下述的【具体实施方式】。 根据本技术的一个方面，本技术提供一种强夯机的挂钩装置，所述强夯 机包括挂钩总成和夯锤2,所述挂钩总成包括挂钩支架3和可转动地安装在该挂钩支架3上 的挂钩4,挂钩支架3连接于强夯机的起升机构的起升牵引绳5,所述挂钩装置包括导向件 6和挂钩牵引绳9,其中， 所述导向件6设置在挂钩4的钩头部8的上方以能够用于对挂钩牵引绳9导向， 所述挂钩牵引绳9的一端固定在钩头部8上，另一端依次经过夯锤2的钩挂件和 导向件6的导向部以能够牵拉或释放挂钩牵引绳9。 其中，如图1至图3所示，所述挂钩4可转动地安装在挂钩支架3上，通过松开紧 固件转动挂钩4而调节钩头部8的位置使夯锤2能够通过挂钩牵引绳9容易挂到钩头部8 上。另外，导向件6设置在挂钩4的钩头部8的上方，以能够通过导向件6对依次经过夯锤 2的钩挂件和导向件6的导向部的挂钩牵引绳9进行导向而使夯锤2准确挂到挂钩4的钩 头部8上。具有如上所述结构的挂钩装置通过调节挂钩4的钩头部8和导向件6的相对位 置而使得挂钩成功率高，并且该挂钩装置结构简单且使用可靠性高。 另外，优选地，导向件6连接在挂钩支架3上并连接为使得该导向件6朝向挂钩4 的钩槽部7,从而使得该导向件6的导向部处于挂钩4的钩头部8的上方。在此，所述导向 件6的位置应朝向挂钩4的钩槽部7并使导向部应高于挂钩4的钩头部8的位置，从而使 得夯锤2的钩挂件由夯锤2的重力作用沿着挂钩牵引绳9恰好落到挂钩4的钩头部8上。 优选地，所述导向件6可拆卸地安装在挂钩支架3的一侧。在此，调整挂钩4的钩 头部8和导向部的相对位置时，除了调节挂钩4的钩头部8的位置的方法之外，由于导向件 6为可拆卸的结构，还可以通过调节导向件6的导向方向来调节导向部相对于钩头部8的位 置，从而使夯锤2的钩挂件能够顺利地挂到挂钩4的钩槽部7内，提高挂钩装置的使用可靠 性。在此，调节导向件6时应使导向部位于钩头部8的上方。 还可优选地，所述钩挂件为连接在所述夯锤2上的链条1,该链条上具有钩挂部。 在此，由于在夯锤2上设置链条1且该链条1上具有钩挂部，不仅能够使夯锤2通过具有如 上所述结构的链条1而能够沿经过链条1的钩挂部的挂钩牵引绳9平滑地挂到挂钩4的钩 槽部7上，而且也能够防止夯锤2与挂钩4接触而导致挂钩4损坏等现象。 优选地，所述链条1的钩挂部为钩挂环，导向件6的导向部为导向孔，挂钩牵引绳9 的另一端依次穿过钩挂环和导向孔。但本技术并不限定于此，也可以形成为其他一种 结构，只要使挂钩牵引绳9依次经过夯锤2的钩挂件和导向件6的导向部并根据挂钩牵引 绳9的牵拉和释放使夯锤2的钩挂件能够自由滑动即可。例如，所述导向部可以为导向轮， 挂钩牵引绳9绕过该导向轮进行牵拉和释放。 优选地，所述链条1为柔性链条。通过具有柔性的链条1能够很好地承受来自挂 钩牵引绳9和夯锤2的拉力。 还可优选地，如图1至图3所示，所述挂钩装置还包括设置在强夯机的底架上的 卷扬机10,挂钩牵引绳9的另一端依次经过钩挂件和导向部而缠绕在卷扬机10的卷筒上。 强夯机通过控制卷扬机10牵拉和释放缠绕在卷筒上的挂钩牵引绳9来完成自动挂钩作业。 但本技术并不限定于此，也可以通过其他一种方式牵拉或释放挂钩牵引绳9。 另外，根据本技术的另一方面，本技术还提供一种强夯机，该强夯机包括 如上所述的挂钩装置。其中，该强夯机的具体挂钩工作过程如下：如图1所示，先通过起升 机构的起升牵引绳5而下降挂钩支架3使挂钩4高于离夯锤2具有适当距离的位置；如图 2和图3所示，控制卷扬机10牵拉挂钩牵引绳9,使经过挂钩4的钩头部8和导向件6的导 向部之间的挂钩牵引绳9伸展，由于导向件6的导向部的位置高于挂钩4的钩头部8的位 置，位于挂钩4的钩头部8和导向件6的导向部之间的夯锤2的钩挂件即链条1的钩挂部 由夯锤2的重力作用沿着挂钩牵引绳9滑落到挂钩4的钩槽部7内，从而完成夯锤2的挂 钩作业。 通过如上所述的强夯机的挂钩装置，即具有通过挂钩牵引绳9依次经过夯锤2的 钩挂件和导向件6的导向部并进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
强夯机的挂钩装置，所述强夯机包括挂钩总成和夯锤（2），所述挂钩总成包括挂钩支架（3）和可转动地安装在该挂钩支架（3）上的挂钩（4），所述挂钩支架（3）连接于所述强夯机的起升机构的起升牵引绳（5），其特征在于，所述挂钩装置包括导向件（6）和挂钩牵引绳（9），其中， 所述导向件（6）设置在所述挂钩（4）的钩头部（8）的上方以能够用于对所述挂钩牵引绳（9）导向， 所述挂钩牵引绳（9）的一端固定在所述钩头部（8）上，另一端依次经过所述夯锤（2）的钩挂件和所述导向件（6）的导向部以能够牵拉或释放所述挂钩牵引绳（9）。

【技术特征摘要】
1. 强夯机的挂钩装置，所述强夯机包括挂钩总成和夯锤（2)，所述挂钩总成包括挂钩 支架（3)和可转动地安装在该挂钩支架（3)上的挂钩（4)，所述挂钩支架（3)连接于所述强 夯机的起升机构的起升牵引绳（5)，其特征在于，所述挂钩装置包括导向件（6)和挂钩牵引 绳（9)，其中， 所述导向件（6)设置在所述挂钩（4)的钩头部（8)的上方以能够用于对所述挂钩牵引 绳（9)导向， 所述挂钩牵引绳（9)的一端固定在所述钩头部（8)上，另一端依次经过所述夯锤（2)的 钩挂件和所述导向件（6 )的导向部以能够牵拉或释放所述挂钩牵引绳（9 )。2. 根据权利要求1所述的挂钩装置，其特征在于，所述导向件（6)连接在所述挂钩支架 (3)上并连接为使得该导向件（6)朝向所述挂钩（4)的钩槽部（7)，从而使得该导向件（6) 的导向部处于所述挂钩（4)的钩头部（8)的上方。3. 根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利伟，郭立波，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11