U型板打孔工装制造技术

技术编号:11058590 阅读:181 留言:0更新日期:2015-02-19 02:50
本实用新型专利技术涉及一种U型板打孔工装,其特征在于:主要包括U形主体压板,所述U形主体压板的底部设有钻模孔,所述U形主体压板的下表面为第一基准面,与U形裙板的上表面贴合;所述U形主体压板的U形折弯部分别向外设有延伸部,其中一个延伸部的下表面设有第二定位基准面,另一个延伸部的下表面设有支架,所述支架上穿装有调整螺杆。采用该工装,操作简单,省去工件划线工序,节省时间和人力,同时能保证每件裙板的圆孔尺寸和位置,裙板在装配时也能顺利安装在皮带上。

【技术实现步骤摘要】
U型板打孔工装
本技术属于机加工钻孔
,特别是涉及一种U型板打孔工装。
技术介绍
目前,公司已与客户签订皮带运输设备加工合同,在皮带运输设备中,需要制作1444件U型裙板,裙板折后的长度尺寸为624mm,如果按照裙板下料-折弯-划线-钻孔-装配,由于数量大,尺寸要求严格,会消耗大量人力、物力,且对产品的合格率说都将面临巨大困难,对项目成本及工期会带来挑战,对于裙板的生产已经批量生产,如果还是按照原来的加工工序,这种加工工序对于制作小批量生产,并无异议,但是对于大批量生产时不仅耗费时间和人力,还造成资源浪费。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的U型板打孔工装。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是: 一种U型板打孔工装,其特征在于:主要包括U形主体压板,所述U形主体压板的底部设有钻模孔,所述U形主体压板的下表面为第一基准面,与U形裙板的的上表面贴合;所述U形主体压板的U形折弯部分别向外设有延伸部,其中一个延伸部的下表面设有第二定位基准面,另一个延伸部的下表面设有支架,所述支架上穿装有调整螺杆。 本技术具有的优点和积极效果是:采用该工装,操作简单,省去工件划线工序,节省时间和人力,同时能保证每件裙板的圆孔尺寸和位置,裙板在装配时也能顺利安装在皮带上。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的俯视图。 图中:1、主体压板;1_1、钻模孔;1_2、第一基准面;1_3、延伸部;1-4、延伸部;1-5、第二定位基准面;1-6、支架;1-7、调整螺杆;2、U形裙板。 【具体实施方式】 为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下: 请参阅图1和图2,一种U型板打孔工装,主要包括U形主体压板1,所述UBi体压板的底部设有钻模孔1-1,所述u形主体压板的下表面为第一基准面1-2,与U形裙板的的上表面贴合;所述U形主体压板的U形折弯部分别向外设有延伸部1-3、1-4,其中一个延伸部的下表面设有第二定位基准面1-5,另一个延伸部的下表面设有支架1-6,所述支架上穿装有调整螺杆1-7,调整螺杆1-7的作用一方面用于固定工件,防止工件在加工孔时窜动。另一方面裙板固定后,通过对调整螺杆的调节,使裙板更好的固定在主体压板下并且与第二基准面贴合。 上述结构中,所述操作简单,省去工件划线工序。在本技术中所述主体压板为普通材质热轧钢板,通过机加工方式加工出主体压板外形及钻模孔和螺纹孔,进而确保U形裙板2上的通孔的尺寸和位置。 以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种U型板打孔工装,其特征在于:主要包括U形主体压板,所述U形主体压板的底部设有钻模孔,所述U形主体压板的下表面为第一基准面,与U形裙板的的上表面贴合;所述U形主体压板的U形折弯部分别向外设有延伸部,其中一个延伸部的下表面设有第二定位基准面,另一个延伸部的下表面设有支架,所述支架上穿装有调整螺杆。

【技术特征摘要】
1.一种U型板打孔工装,其特征在于:主要包括U形主体压板,所述U形主体压板的底部设有钻模孔,所述U形主体压板的下表面为第一基准面,与U形裙板的的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌杨玉田
申请(专利权)人:天津思为机器设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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