聚合物膜、柔性发光元件显示器件和可卷曲的显示器件制造技术

本发明专利技术涉及一种包含粘合剂树脂和具有特殊结构的聚轮烷的聚合物膜，以及涉及一种柔性发光元件显示器件和一种可卷曲的显示器件，所述两种装置均包含作为涂膜的所述聚合物膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚合物膜、柔性发光二极管显示器件和可卷曲的显示器件
本专利技术涉及聚合物膜、柔性发光元件显示器件和可卷曲的显示器件，并且更具体 而言，涉及一种能具有高伸长率或弹性以及机械性能（如优异的耐刮擦性、耐化学性、耐磨 性等）的聚合物膜，从而应用于柔性显示器件、可卷曲的显示器件等，以及涉及一种使用所 述聚合物膜的柔性发光元件显示器件和可卷曲的显示器件。
技术介绍
柔性显示器是一种通过薄的柔性基板（如纸）能够被扭曲、弯曲或卷绕而无损坏 的显示器。由于塑料材料、塑料膜等被用作基板，这种柔性显示器具有轻且薄并且即使受到 冲击也不会破裂的优势。因此，已考虑将柔性显示器应用至移动设备的显示器中。此外，由 于显示器的形状可改变，例如，所述显示器可弯曲，在未来柔性显示器的应用可扩展至家居 用品、汽车领域等的情况下，可以预期对于柔性显示器的爆炸性的需求，因此柔性显示器工 业显示出很有前景。 为了降低产品重量，将塑料基板用在柔性显示器中，但是其弯曲度不足或塑料基 板易于划伤，并且在弯曲度增加的情况下，塑料基板会破裂。因此，在目前已知的柔性显示 器中，将钢化玻璃等与塑料基板一起用作视窗盖。 为了在真正意义上商业化柔性显示器，柔性显示器的材料应由具有足够物理性能 以替代钢化玻璃等的材料来替代。特别地，为了在各种领域内（如便携显示设备等）商业 化柔性显示器，所述柔性显示器不应被由外部施加的压强或力所破坏而应具有足以扭曲或 折叠的能力。 因此，已对具有高弹性和保护产品免受来自外部的机械、物理和化学影响而破坏 的柔性显示器或可卷曲的显示器的外部材料进行了各种研究
技术实现思路
专利技术目的 本专利技术致力于提供一种能够具有高的伸长率或弹性以及机械性能（如优异的耐 刮擦性、耐化学性、耐磨性等）的聚合物膜，从而应用至柔性显示器件、可卷曲的显示器件 等。 此外，本专利技术致力于提供一种使用所述聚合物膜的柔性发光元件显示器件。 此外，本专利技术致力于提供一种使用所述聚合物膜的可卷曲的显示器件。 技术手段 本专利技术提供一种聚合物膜，其包括：粘合剂树脂，其重均分子量为30, 000至 800,000 ;及聚轮烧（polyrotaxane)，其包括键合有内酯基化合物的巨环、贯穿该巨环的线 性分子和位于该线性分子两端以防止该巨环被分离的阻挡基团，其中在整个聚轮烷中所述 内酯基化合物的末端被（甲基）丙烯酸酯基化合物所取代的聚轮烷的比率为40摩尔％至 70摩尔％，并且所述聚合物膜在心轴（mandrel)测试中于直径为10Φ或更小的心轴上弯曲 而不会破裂。 并且，本专利技术提供一种包括所述聚合物膜的柔性发光元件显示器件。 此外，本专利技术提供一种包括所述聚合物膜的可卷曲的显示器件。 在下文中，将详细描述根据本专利技术的示例性实施方案所述的聚合物膜、柔性发光 元件显示器件和可卷曲的显示器件。 在本说明书中，术语（甲基）丙烯酸酯包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯两者。 根据本专利技术的一个示例性的实施方案，一种聚合物膜包括：粘合剂树脂，其重均分 子量为30, 000至800, 000 ;及聚轮烷，其包括键合有内酯基化合物的巨环、贯穿该巨环的线 性分子和位于该线性分子两端以防止该巨环被分离的阻挡基团，其中在整个聚轮烷中所述 内酯基化合物的末端被（甲基）丙烯酸酯基化合物所取代的聚轮烷的比率为40摩尔％至 70摩尔％，并且所述聚合物膜在心轴测试中于直径为10Φ或更小的心轴上弯曲而不会破 裂。 本专利技术人已对可应用至发光元件显示器件的涂覆材料、层间材料和基板材料等进 行了研究，并且经由实验证实了通过混合具有特殊结构的聚轮烷化合物和预定的聚合物粘 合剂树脂而制备的聚合物膜具有高伸长率或弹性以及机械性能（如优异的耐刮擦性、耐化 学性、耐磨性等），由此可轻易地应用至柔性或可卷曲的显示器件等，从而完成本专利技术。 由于上述特性，根据示例性实施方案所述的聚合物膜可用作发光元件显示器件 (如液晶显示器（LCD)、等离子显示器面板（PDP)、有机发光二极管（OLED)等）或可卷曲的 显示器件的基板、外部保护膜或视窗盖。更具体而言，发光元件显示器件可以是柔性有机发 光二极管（OLED)显示器，并且在该OLED显示器件中，所述聚合物膜可用作视窗盖。 将该聚合物膜应用至心轴测试时，该聚合物膜可在直径为10Φ或更小、1Φ至8Φ 或3Φ至7Φ的心轴上弯曲而不破裂。也就是说，该聚合物膜具有柔性或弹性，使得该聚合 物膜可在直径值为相对低的数值范围内的心轴圆筒上弯曲。符号Φ意指该心轴测试中 所用心轴的直径单位，并且具有与毫米相同的值。 此外，在根据ASTM标准D522-93A方法B进行测量时，所述聚合物膜具有足够的柔 性或弹性以在直径为7.Omm或更小，或3.Omm至7.Omm的圆筒形钢制心轴上弯曲而不破裂。 此外，根据示例性实施方案所述的聚合物膜在室温下可具有5%至500%的伸长 率。聚合物膜的伸长率意指在室温下，当对该聚合物膜施加外部压力或外力时，该聚合物膜 可伸长的程度，更具体而言，所述伸长率可根据ASTMD638方法测量。在上述的伸长率范围 内，即使聚合物膜因外部压力或外力而拉伸和变形，物理或化学特性也不会显著改变。也就 是说，所述聚合物膜可具有该聚合物膜不会因外部施加的压力或力而破裂但可充分扭曲和 折叠的程度的弹性或柔性。 通过使用具有上述特性的聚轮烷以及粘合剂树脂可获得根据示例性实施方案所 述的聚合物膜的高弹性或伸长率、高柔性、可折叠性或可卷曲的特性。 根据示例性实施方案所述的聚合物膜的厚度可根据该聚合物膜被施用的最终产 品或聚合物膜的用途而定，并且为了确保足够的机械特性和实现高弹性或伸长率、高柔性 及可折叠或可卷曲的特性，所述聚合物膜可具有5μm至100μm的厚度。 根据示例性实施方案所述的聚合物膜可具有_80°C至KKTC或_60°C至80°C的玻 璃化转变温度。 同时，聚轮烷为其中哑铃形分子与巨环在结构上穿插的化合物，其中所述哑铃形 分子包括预定的线性分子和位于线性分子两端的阻挡基团，所述线性分子贯穿所述巨环， 该巨环可沿线性分子移动，并且可通过阻挡基团防止巨环分离。 更优选地，所述聚轮烷可包括键合至末端引入（甲基）丙烯酸酯基化合物的内酯 基化合物的巨环、贯穿所述巨环的线性分子和分布在线性分子两端以防止该巨环分离的阻 挡基团。也就是说，所述聚轮烷的特征在于内酯基化合物键合至巨环，及（甲基）丙烯酸酯 基化合物如上所述键合至内酯基化合物的末端。此外，在整个聚轮烷中所述内酯基化合物 的末端被（甲基）丙烯酸酯基化合物所取代的聚轮烷的比率为40摩尔％至70摩尔％。 特别地，所述（甲基）丙烯酸酯基化合物通过内酯基化合物而键合至包括在聚轮 烷中的巨环的末端，以使存在能用于交联反应或聚合反应的双键。因此，在所述聚合物膜 中，聚轮烷可形成预定的交联网络结构，并且根据示例性实施方案所述的聚合物膜可具有 介于粘合剂树脂和聚轮烷之间的交联结构。因此，所述聚合物膜可具有高弹性或伸长率、高 柔性和可折叠或可卷曲的特性，同时确保机械性能，例如较高的耐刮擦性、耐化学性、耐磨 性等。 所述聚轮烷化合物的特征在于内酯基化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物膜，包括：粘合剂树脂，其重均分子量为30,000至800,000；和聚轮烷，其包括键合有内酯基化合物的巨环、贯穿该巨环的线性分子和位于所述线性分子两端以防止所述巨环被分离的阻挡基团，其中在整个聚轮烷中所述内酯基化合物的末端被(甲基)丙烯酸酯基化合物所取代的聚轮烷的比率为40摩尔％至70摩尔％，和所述聚合物膜在心轴测试中于直径为10Φ或更小的心轴上弯曲而不会破裂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.05.09 KR 10-2013-0052701;2014.05.08 KR 10-2011. 一种聚合物膜，包括： 粘合剂树脂，其重均分子量为30, OOO至800, OOO ;和 聚轮烷，其包括键合有内酯基化合物的巨环、贯穿该巨环的线性分子和位于所述线性 分子两端以防止所述巨环被分离的阻挡基团， 其中在整个聚轮烷中所述内酯基化合物的末端被（甲基）丙烯酸酯基化合物所取代的 聚轮烷的比率为40摩尔％至70摩尔％，和 所述聚合物膜在心轴测试中于直径为1〇〇或更小的心轴上弯曲而不会破裂。2. 权利要求1的聚合物膜，其中 在根据ASTM标准D522-93A方法B进行测量时，所述聚合物膜具有足够的柔性以在直 径为7. 〇_或更小的圆筒形钢制心轴上弯曲而不破裂。3. 权利要求1的聚合物膜，其中 所述聚合物膜的厚度为5 ii m至100 ii m。4. 权利要求1的聚合物膜，其中 在室温下根据ASTM D638测量的伸长率为5 %至500%。5. 权利要求1的聚合物膜，其中 所述聚合物膜的透光率为92. 0%或更高，及浊度为0. 9或更低。6. 权利要求1的聚合物膜，其中 所述聚合物膜用作发光元件显示器件的基板、外部保护膜或视窗盖。7. 权利要求1的聚合物膜，其中 所述聚合物膜的玻璃化转变温度为_80°C至KKTC。8. 权利要求1的聚合物膜，其中 所述粘合剂树脂包括至少一种选自下列的化合物：（甲基）丙烯酸酯基聚合物、氨基甲 酸酯（甲基）丙烯酸酯基聚合物、聚氨酯树脂、末端引入（甲基）丙烯酸酯基的硅酮-环氧 共聚物。9. 权利要求1的聚合物膜，其中 所述巨环包括至少一种选自下列的化合物：a-环糊精、￠-环糊精和Y-环糊精。10. 权利要求1的聚合物膜，其中 所述内酯基化合物直接与所述巨环键合或通过具有1至10个碳原子的直链或支链的 氧亚烷基与所述巨环键合。11. 权利要求1的聚合物膜，其中 所述内酯基化合物的残基包括下列化学式1的官能团：其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宪，金永锡，金惠珉，张影来，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：韩国;KR