本实用新型专利技术公开了一种组合帽收纳装置，包括供组合帽(4)滑动的导轨，导轨的进料口与组合帽组装机构(1)出料口对接，组合帽组装机构(1)通过基座(6)设置在地面上，导轨出料口用于与防潮袋(5)袋口对接，所述的导轨由第一开口槽(7)、第二开口槽(8)和第三开口槽(9)组成，第二开口槽(8)倾斜设置在第一开口槽(7)和第三开口槽(9)之间；所述的第二开口槽(8)由一块L型板(10)和一块用于阻挡组合帽(4)上凸起铁帽(2)的挡板(11)组成，挡板(11)一端与第一开口槽(7)侧壁连接，另一端与第三开口槽(9)侧壁连接。提供一种可以排除次品的组合帽收纳装置。
【技术实现步骤摘要】
组合帽收纳装置
本技术涉及电池制造
，尤其涉及一种组合帽收纳装置。
技术介绍
在电池制造生产过程中，如图1所示，需要将铁帽2和内塞3组装成一体式的组合帽，并将组合帽收集到一个收纳袋内。铁帽2和内塞3通过组合帽组装机构进行自动组装，以使得铁帽2嵌入到内塞3内，组合帽组装机构的出料口与收纳袋之间设有供组合帽滑动的直线形导轨，直线形导轨即现有技术中的组合帽收纳装置。 上述铁帽2和内塞3通过组合帽组装机构自动组装完毕后形成一个完整的组合帽，组合帽从组合帽组装机构的出料口排出，继而进入直线形导轨滑动，组合帽沿着直线形导轨的轨迹滑动进入收纳袋。 上述结构的存在以下不足: 在组合帽组装机构装配铁帽2和内塞3的过程中会产生一些次品(如:铁帽2和内塞3由于结合不牢固而没有成功地组装成一体式、内塞3或铁帽2缺料等等)。也就是说，铁帽2和内塞3会各自通过组合帽组装机构的出料口排出进入直线形导轨，由于直线形导轨没有过滤次品的装置，所以造成次品随同合格品一同进入到收纳袋内。由于次品的掺杂，导致后续使用组合帽加工或组装的设备会出现卡机的现象，进而降低了生产效率，增加了电池的生产成本。综上所述，当前的组合帽收纳装置存在不能在合格品排除掺杂的次品这一缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种可以排除次品的组合帽收纳装置。 本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的组合帽收纳装置:包括供组合帽滑动的导轨，导轨的进料口与组合帽组装机构出料口对接，组合帽组装机构通过基座设置在地面上，导轨出料口用于与防潮袋袋口对接，所述的导轨由第一开口槽、第二开口槽和第三开口槽组成，第一开口槽、第二开口槽和第三开口槽从上到下依次连接，第一开口槽与第三开口槽平行，第二开口槽倾斜设置在第一开口槽和第三开口槽之间；所述的第二开口槽由一块L型板和一块用于阻挡组合帽上凸起铁帽的挡板组成，挡板一端与第一开口槽侧壁连接，另一端与第三开口槽侧壁连接，挡板下表面到L型板上表面的距离大于内塞的高度且小于组合帽的高度；所述的挡板靠近第三开口槽一端下表面设有供组合帽通过的第一缺口。本技术中的组合帽从组合帽组装机构装配完毕后组合帽的底面抵着第一开口槽滑落，然后进入到第二开口槽内滑动，合格的组合帽具备铁帽，铁帽外壁沿着挡板侧壁滑动或滚动；由于挡板下表面到L型板上表面留有一定距离的间隙，该间隙可供内塞穿过；但是，装配不合格的组合帽，即次品，由于高度不够而导致铁帽和/或内塞直接从挡板与L型板的间隙下落，而被淘汰或排除。因此，本技术提供一种可以排除次品的组合帽收纳装置。 作为一种优选，所述的导轨所在平面与地面的倾斜角为Θ，其中，30° <θ<90°。该倾斜角Θ可以使得组合帽依靠自身的重力沿着导轨滑动下落，省去了外加动力装置推动组合帽下落。 作为一种优选，所述的第一缺口到L型板上表面的距离大于组合帽的高度，这样可以有效地保证组合帽顺利地通过第一缺口，然后沿着第三开口槽下落到防潮袋内。 作为一种优选，所述的第三开口槽右侧壁的上端设有供内塞通过的第二缺口。由于组合帽在第二开口槽内沿着挡板滑落的过程中有部分的内塞是挡板外侧的，若在挡板外侧的内塞滑落到第三开口槽的入口处侧壁时极易造成组合帽的内塞卡死在第三开口槽入口处，从而无法进入到第三开口槽内。第二缺口的设置可以防止组合帽通过挡板与第三开口槽侧壁交界处时，造成组合帽卡牢在交界处不能成功地滑落到第三开口槽内。也就是说，通过第二缺口的设置可以保证组合帽的内塞沿着第二缺口滑落，顺利地通过第三开口槽的侧壁而进入到第三开口槽内滑落。 作为一种优选，所述的倾斜角θ为45°。当倾斜角为45°时，组合帽下滑的运动更加平顺，摩擦阻力最小。 【附图说明】 图1为现有技术中组合帽的零件图，同时也是本申请中组合帽的零件图。 图2为本技术组合帽收纳装置的侧视视图。 图3为本技术组合帽收纳装置的主视视图。 图4为本技术组合帽收纳装置的剖视图。 图5为图1中A向的剖视图。 图6为图1中B-B向的剖视图。 图中所示:1、组合帽组装机构，2、铁帽，3、内塞，4、组合帽，5、防潮袋，6、基座，7、第一开口槽，8、第二开口槽，9、第三开口槽，10、L型板，11、挡板，12、第一缺口，13、第二缺口，14、次品，Θ、倾斜角，d、挡板下表面到L型板上表面的距离，m、第一缺口到L型板上表面的距离，n、组合帽的高度。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 本技术组合帽收纳装置包括供组合帽4滑动的导轨，导轨的进料口与组合帽组装机构I出料口对接，组合帽组装机构I通过基座6设置在地面上，导轨出料口用于与防潮袋5袋口对接，所述的导轨由第一开口槽7、第二开口槽8和第三开口槽9组成，第一开口槽7、第二开口槽8和第三开口槽9从上到下依次连接，第一开口槽7与第三开口槽9平行，第二开口槽8倾斜设置在第一开口槽7和第三开口槽9之间；所述的第二开口槽8由一块L型板10和一块用于阻挡组合帽4上凸起铁帽2的挡板11组成，挡板11 一端与第一开口槽7侧壁连接，另一端与第三开口槽9侧壁连接，挡板11下表面到L型板10上表面的距离d大于内塞3的高度且小于组合帽4的高度η ;所述的挡板11靠近第三开口槽9 一端下表面设有供组合帽4通过的第一缺口 12。所述的组合帽组装机构I为现有技术中用于将铁帽2嵌装入内塞3的设备，本申请主要涉及的是用组合帽组装机构I装配完毕后的成品，与组合帽组装机构I结构无关，所以在此并不做详述。其中，第一开口槽7与第三开口槽9平行是指第一开口槽7的长度方向与第三开口槽9的长度方向平行；且所述的第一开口槽7侧壁和第三开口槽9侧壁的上端均为平面，挡板11 一端与第一开口槽7侧壁通过螺钉连接，另一端与第三开口槽9侧壁通过螺钉连接。 防潮袋5可以防止金属制成的铁帽2由于受潮而生锈，影响到铁帽2的寿命。其中，组合帽组装机构I是一种专门用来将铁帽2镶嵌在内塞3内的设备。 所述的导轨所在平面与地面的倾斜角为Θ，其中，30° <θ〈90°。 所述的第一缺口 12到L型板10上表面的距离m大于组合帽4的高度n。L型板10的上表面是指用于与组合帽4滑动接触的平面，即供组合帽4滑动的平面。 所述的第三开口槽9右侧壁的上端设有供内塞3通过的第二缺口 13。准确地说，第二缺口 13是指第三开口槽9侧壁与挡板11的交界处，保证组合帽4能顺利地滑动进入到第三开口槽9的底面。 工作原理:本技术可用来区分合格品和次品，将包含合格的组合帽4和次品14的样品放入到第一开口槽7的入口端，样品抵着第一开口槽7底面进行滑落；当样品进入到第一开口槽7和第二开口槽8的交界处，由于第二开口槽8中挡板11与L型板10之间留有间隙，该间隙可供铁帽2或内塞3单独通过而下落。也就是说，次品14可以通过挡板11与L型板10之间的间隙从组合帽收纳装置脱落，即与合格的组合帽4脱离或区分开来，其中，次品14可以用其他收纳袋回收；而合格的组合帽4中凸起的铁帽2可以沿着挡板11的侧壁继续滑动下降，到达挡板11与第三开口槽9交界处时，组合帽4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合帽收纳装置，包括供组合帽(4)滑动的导轨，导轨的进料口与组合帽组装机构(1)出料口对接，组合帽组装机构(1)通过基座(6)设置在地面上，导轨出料口用于与防潮袋(5)袋口对接，其特征在于：所述的导轨由第一开口槽(7)、第二开口槽(8)和第三开口槽(9)组成，第一开口槽(7)、第二开口槽(8)和第三开口槽(9)从上到下依次连接，第一开口槽(7)与第三开口槽(9)平行，第二开口槽(8)倾斜设置在第一开口槽(7)和第三开口槽(9)之间；所述的第二开口槽(8)由一块L型板(10)和一块用于阻挡组合帽(4)上凸起铁帽(2)的挡板(11)组成，挡板(11)一端与第一开口槽(7)侧壁连接，另一端与第三开口槽(9)侧壁连接，挡板(11)下表面到L型板(10)上表面的距离(d)大于内塞(3)的高度且小于组合帽(4)的高度(n)；所述的挡板(11)靠近第三开口槽(9)一端下表面设有供组合帽(4)通过的第一缺口(12)。
【技术特征摘要】
1.一种组合帽收纳装置，包括供组合帽(4)滑动的导轨，导轨的进料口与组合帽组装机构(I)出料口对接，组合帽组装机构(I)通过基座(6)设置在地面上，导轨出料口用于与防潮袋(5)袋口对接，其特征在于:所述的导轨由第一开口槽(7)、第二开口槽(8)和第三开口槽(9)组成，第一开口槽(7)、第二开口槽⑶和第三开口槽(9)从上到下依次连接，第一开口槽(7)与第三开口槽(9)平行，第二开口槽(8)倾斜设置在第一开口槽(7)和第三开口槽(9)之间；所述的第二开口槽⑶由一块L型板(10)和一块用于阻挡组合帽⑷上凸起铁帽⑵的挡板(11)组成，挡板(11) 一端与第一开口槽(7)侧壁连接，另一端与第三开口槽(9)侧壁连接，挡板(11)下表面到L型板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铁峰，
申请(专利权)人：宁波丰银电池有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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