一种圆柱销的自动筛选振动盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱销的自动筛选振动盘装置，所述振动盘上设置有沿着盘壁螺旋上升的导向板，所述导向板的最上层沿着盘壁由内向外依次设置有导正处、入料处、筛选处、回料处和出料处；所述导正处的导向板上开设有导正槽，所述筛选处的导正板上开设有筛选槽，所述筛选槽的一侧设置有筛选板，所述筛选槽的下方设置有回料盒，所述回料处开设有回料槽。本实用新型专利技术提供的圆柱销的自动筛选振动盘装置，只要将待筛选的圆柱销放入振动盘中，即可通过导正槽对圆柱销进行导正，通过筛选板对圆柱销进行自动筛选，通过收料筒对圆柱销进行收料；该装置全过程均为自动化，高效实用、安全可靠，适合大批量圆柱销工件的自动筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱销的自动筛选振动盘装置
本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种圆柱销的自动筛选振动盘 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
针对一种特殊用途的圆柱销工件，需先对圆柱销进行钻孔，再对其通孔的一端进行倒角处理，由于大批量生产中，或多或少会因人为失误而导致未对通孔的一端进行倒角处理，因此，需对加工完成的圆柱销工件进行后续检验，如果全过程均采用人工操作，不仅劳动强度大，而且效率低下；因此，有必要研发一种针对此类特殊用途的圆柱销工件的自动筛选振动盘装置，以适用于大批量的圆柱销工件的自动筛选。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种高效实用、安全可靠的圆柱销的自动筛选振动盘装置。 本技术采用的技术方案是:一种圆柱销的自动筛选振动盘装置，所述圆柱销的侧面上开设有通孔，所述通孔的一端开设有倒角，其特征在于，所述振动盘上设置有沿着盘壁螺旋上升的导向板，所述导向板的最上层沿着盘壁由内向外依次设置有导正处、入料处、筛选处、回料处和出料处；所述导正处的导向板上开设有导正槽，所述导正槽的外端设置有外挡板，所述导正槽的内端设置有护板，所述护板的一端衔接有内导杆，所述外挡板和所述护板的中间处设置有分流板，所述外挡板的最外端延伸至所述入料处，所述入料处设置有与所述内导杆同轴设置的外导杆，所述内导杆和所述外导杆均延伸至所述出料处；所述筛选处的导正板上开设有筛选槽，所述筛选槽的一侧设置有筛选板，所述筛选板处的内导杆上开设有内缺口，所述筛选槽的下方设置有回料盒，所述回料处开设有回料槽，所述回料盒与回料槽相连通。 优选的，所述的圆柱销的自动筛选振动盘装置还包括收料处，所述出料处的内导杆和外导杆均延伸至所述收料处，所述收料处的外导杆上开设有外缺口，所述外缺口的一侧设置有收料筒，所述收料筒相对水平面倾斜设置。 优选的，所述收料处还设置有震荡器，所述震荡器的震荡端面与所述收料处的导向板底面相贴合。 优选的，所述出料处与所述收料处之间的导向板向下倾斜设置，并与水平面呈1°?10°的夹角。 优选的，所述的导正槽呈V型状，所述分流板将所述导正槽隔断为彼此等宽的左部和右部，所述左部和所述右部的宽度与所述圆柱销的外径相等。 优选的，所述筛选处的外导杆设置于所述筛选板的正上方，所述外导杆相对所述筛选板的距离小于所述圆柱销的高度。 优选的，所述筛选处的圆柱销平置于所述筛选板，所述圆柱销的侧面与所述外导杆相抵，所述筛选板的最外延相对所述外导杆的水平距离小于所述圆柱销的半径。 优选的，所述回料盒的一端延伸至所述入料处，另一端延伸至所述回料处，所述回料槽的槽宽大于所述圆柱销的外径。 本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术提供的圆柱销的自动筛选振动盘装置，只要将待筛选的圆柱销放入振动盘中，即可通过导正槽对圆柱销进行导正，通过筛选板对圆柱销进行自动筛选，通过收料筒对圆柱销进行收料；该装置全过程均为自动化，高效实用、安全可靠，适合大批量圆柱销工件的自动筛选。 【附图说明】 图1为本技术所述的圆柱销的自动筛选振动盘装置的结构示意图； 图2为本技术所述的振动盘的结构示意图； 图3为本技术所述的振动盘的结构示意图； 图4为本技术所述的不良圆柱销的结构示意图； 图5为本技术所述的良品圆柱销的结构示意图； 图6为本技术所述的导正处的结构示意图； 图7为本技术所述的导正处排列有圆柱销时的结构不意图； 图8为本技术所述的入料处的结构示意图； 图9为本技术所述的筛选处的结构示意图； 图10为本技术所述的回料处的结构示意图； 图11为本技术所述的出料处的结构示意图； 图12为本技术所述的收料处的结构示意图； 图中:1导向处；2导正处；3入料处；4筛选处；5回料处；6出料处；7收料处；01振动盘；02导向板；03回料盒；04分流板；05护板；06导正槽；07内导杆；08外挡板；09外导杆；10筛选槽；11回料槽；12筛选板；13收料筒；14圆柱销；141通孔；142倒角；15震荡器。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 如图1-3所示，本技术提供了一种圆柱销的自动筛选振动盘装置，所述圆柱销14(如图5所示)的侧面上开设有通孔141，所述通孔的一端开设有倒角142，所述振动盘01内部导向处I设置有沿着盘壁螺旋上升的导向板02，所述导向板02的最上层沿着盘壁由内向外依次设置有导正处2 (如图6-7所示)、入料处3 (如图8所示)、筛选处4 (如图9所示)、回料处5(如图10所示)、出料处6(如图11所示)和收料处7(如图12所示)； 所述导正处2的导向板02上开设有导正槽06，所述的导正槽06呈V型状，所述导正槽06的外端设置有外挡板08，所述导正槽06的内端设置有护板05，所述护板05的一端衔接有内导杆07，所述外挡板08和所述护板05的中间处设置有分流板04，所述分流板04将所述导正槽06隔断为彼此等宽的左部和右部，所述左部和所述右部的宽度与所述圆柱销14的外径相等，所述外挡板08的最外端延伸至所述入料处3，所述入料处3设置有与所述内导杆07同轴设置的外导杆09，所述内导杆07和所述外导杆09均延伸至所述收料处7 ； 所述筛选处4的导正板02上开设有筛选槽10，所述筛选槽10的一侧设置有筛选板12，所述筛选板12处的内导杆07上开设有内缺口，所述筛选处4的外导杆09设置于所述筛选板12的正上方，所述外导杆09相对所述筛选板12的距离小于所述圆柱销14的高度，所述筛选处4的圆柱销14平置于所述筛选板12，所述圆柱销14的侧面与所述外导杆09相抵，所述筛选板12的最外延相对所述外导杆09的水平距离小于所述圆柱销14的半径，所述筛选槽10的下方设置有回料盒03，所述回料处7开设有回料槽11，所述回料盒03与所述回料槽11相连通，所述回料盒03的一端延伸至所述入料处3，另一端延伸至所述回料处5，所述回料槽11槽宽大于所述圆柱销14的外径； 所述收料处7的外导杆09上开设有外缺口，所述外缺口的一侧设置有收料筒13，所述收料筒13相对水平面倾斜设置，所述收料处7还设置有震荡器15，所述震荡器15的震荡端面与所述收料处7的导向板02底面相贴合，所述出料处6与所述收料处7之间的导向板02向下倾斜设置，并与水平面呈1°?10°的夹角。 该装置的具体使用过程如下:将待检验的良品圆柱销和不良圆柱销(如图4所示)全部倒入振动盘01内，启动振动盘01，圆柱销14沿着盘壁螺旋上升的导向板02有序运动，圆柱销14经导正处2的导向槽06作用，由横向运动转变为竖向运动，并由入料处3进入筛选处4，在筛选处4的筛选板12上，圆柱销14因其重力作用下，不良圆柱销掉入筛选槽10，并由回料盒03流入回料槽11中，继续重复筛选；良品圆柱销则顺利通过筛选处4并进入出料处6，最终流入收料处7，落入收料筒13。本技术提供的圆柱销的自动筛选振动盘装置，只要将待筛选的圆柱销放入振动盘中，即可通过导正槽对圆柱销进行导正，通过筛选板对圆柱销进行自动筛选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱销的自动筛选振动盘装置，所述圆柱销的侧面上开设有通孔，所述通孔的一端开设有倒角，其特征在于，所述振动盘上设置有沿着盘壁螺旋上升的导向板，所述导向板的最上层沿着盘壁由内向外依次设置有导正处、入料处、筛选处、回料处和出料处；所述导正处的导向板上开设有导正槽，所述导正槽的外端设置有外挡板，所述导正槽的内端设置有护板，所述护板的一端衔接有内导杆，所述外挡板和所述护板的中间处设置有分流板，所述外挡板的最外端延伸至所述入料处，所述入料处设置有与所述内导杆同轴设置的外导杆，所述内导杆和所述外导杆均延伸至所述出料处；所述筛选处的导正板上开设有筛选槽，所述筛选槽的一侧设置有筛选板，所述筛选板处的内导杆上开设有内缺口，所述筛选槽的下方设置有回料盒，所述回料处开设有回料槽，所述回料盒与所述回料槽相连通。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱销的自动筛选振动盘装置，所述圆柱销的侧面上开设有通孔，所述通孔的一端开设有倒角，其特征在于，所述振动盘上设置有沿着盘壁螺旋上升的导向板，所述导向板的最上层沿着盘壁由内向外依次设置有导正处、入料处、筛选处、回料处和出料处； 所述导正处的导向板上开设有导正槽，所述导正槽的外端设置有外挡板，所述导正槽的内端设置有护板，所述护板的一端衔接有内导杆，所述外挡板和所述护板的中间处设置有分流板，所述外挡板的最外端延伸至所述入料处，所述入料处设置有与所述内导杆同轴设置的外导杆，所述内导杆和所述外导杆均延伸至所述出料处； 所述筛选处的导正板上开设有筛选槽，所述筛选槽的一侧设置有筛选板，所述筛选板处的内导杆上开设有内缺口，所述筛选槽的下方设置有回料盒，所述回料处开设有回料槽，所述回料盒与所述回料槽相连通。2.如权利要求1所述的圆柱销的自动筛选振动盘装置，其特征在于，还包括收料处，所述出料处的内导杆和外导杆均延伸至所述收料处，所述收料处的外导杆上开设有外缺口，所述外缺口的一侧设置有收料筒，所述收料筒相对水平面倾斜设置。3.如权利要求2所述的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进财，
申请(专利权)人：欣邦五金制品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32