本实用新型专利技术公开了一种螺钉加工用送料装置，通过设置驱动齿轮，驱动齿轮的一端与齿条外啮合传动，齿条的一端设置有配合槽，且配合槽的槽孔与线材的轴径相适配，若干第三辊轮均通过轴承与第二连轴转动连接，第一电机通过第一转轴带动驱动齿轮转动，以使驱动齿轮驱动齿条沿水平方向移动，从而使得线材能够随驱动齿条沿水平方向移动，使得线材根据被拉直的程度，能够再次移动回若干第三辊轮之间，并通过若干第三辊轮对线材再次进行拉直，且第一电机通过改变转动方向，能够通过驱动齿轮驱动齿条沿水平方向往复运动，从而使得线材能够在若干第三辊轮之间沿水平方向往复运动，以使若干第三辊轮能够对线材进行多次拉直，以提高线材的拉直效果。
【技术实现步骤摘要】
一种螺钉加工用送料装置
本技术涉及送料装置
，尤其涉及一种螺钉加工用送料装置。
技术介绍
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用。目前，制造螺钉的原料线材在加工前呈缠绕成盘状，因此，需要在加工前使用送料装置在送料的同时将线材拉直，以方便后序加工。现有的送料装置在拉直线材时，通过将线材均速通过若干固定在工作台上的辊轮之间，以使若干辊轮对线材进行挤压完成线材的拉直操作。然而，由于在拉直过程中，线材与辊轮之间的接触时间有限，即线材受挤压力的时间有限，导致线材的拉直效果较差，不能满足生产要求。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种螺钉加工用送料装置，以解决由于在拉直过程中，线材与辊轮之间的接触时间有限，即线材受挤压力的时间有限，导致线材的拉直效果较差，不能满足生产要求的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺钉加工用送料装置，包括：驱动齿轮、用于带动驱动齿轮转动的第一电机、齿条、用于挤压线材的若干第三辊轮，第一电机的顶端与固定板固定连接，固定板通过螺栓与安装板固定连接，第一电机的顶端通过轴承与第一转轴转动连接，第一转轴的顶端贯穿固定板向上延伸，且第一转轴的顶端通过键与驱动齿轮转动连接，驱动齿轮的一端与齿条外啮合传动，齿条的一端设置有配合槽，且配合槽的槽孔与线材的轴径相适配，若干第三辊轮均通过轴承与第二连轴转动连接，第二连轴与安装板固定连接。作为本技术的进一步方案，齿条的底端固定安装有导轨，导轨的底端分别与第一滑块和第二滑块滑动连接，第一滑块的底端通过螺栓与底板固定连接。作为本技术的进一步方案，底板通过螺栓与安装板固定连接，第二滑块的底端通过螺栓与固定板固定连接。作为本技术的进一步方案，齿条的一端设置有第一辊轮，第一辊轮通过键与第二转轴转动连接，第二转轴的一端贯穿安装板向外延伸，且第二转轴的一端通过轴承与第二电机转动连接，第二电机与安装板固定连接。作为本技术的进一步方案，第一辊轮的顶端设置有第二辊轮，第二辊轮通过轴承与第一连轴转动连接，第一连轴与活动板固定连接。作为本技术的进一步方案，第一辊轮与第二辊轮之间设置有楔形块，楔形块以第一连轴与第二转轴之间的中心点连线为对称线，对称设置在第一辊轮的两端，楔形块与安装板固定连接。作为本技术的进一步方案，楔形块的一端设置有斜面，且斜面的结构与第一辊轮外轮廓的结构相适配，楔形块的顶端设置有凹槽，凹槽的槽孔与线材的轴径相适配，楔形块的顶端固定安装有压板。作为本技术的进一步方案，活动板的一端固定安装有第三滑块，第三滑块与滑轨滑动连接，滑轨通过螺栓与安装板固定连接。作为本技术的进一步方案，活动板的顶端固定安装有推杆，推杆的顶端活动连接有驱动气缸，驱动气缸固定安装在安装板的顶端。本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术提供一种螺钉加工用送料装置，通过设置驱动齿轮，驱动齿轮的一端与齿条外啮合传动，齿条的一端设置有配合槽，且配合槽的槽孔与线材的轴径相适配，若干第三辊轮均通过轴承与第二连轴转动连接，第一电机通过第一转轴带动驱动齿轮转动，以使驱动齿轮驱动齿条沿水平方向移动，从而使得线材能够随驱动齿条沿水平方向移动，使得线材根据被拉直的程度，能够再次移动回若干第三辊轮之间，并通过若干第三辊轮对线材再次进行拉直，且第一电机通过改变转动方向，能够通过驱动齿轮驱动齿条沿水平方向往复运动，从而使得线材能够在若干第三辊轮之间沿水平方向往复运动，以使若干第三辊轮能够对线材进行多次拉直，以提高线材的拉直效果。附图说明图1是本技术的一种螺钉加工用送料装置的轴测图；图2是本技术的一种螺钉加工用送料装置的正视图；图3是本技术的驱动气缸的安装示意图；图中：1、安装板；2、第一电机；3、固定板；4、驱动齿轮；5、第一转轴；6、齿条；7、底板；8、第一滑块；9、第二滑块；10、导轨；11、驱动气缸；12、推杆；13、活动板；14、第三滑块；15、第二电机；16、第二转轴；17、第一辊轮；18、楔形块；19、凹槽；20、压板；21、第二辊轮；22、第一连轴；23、滑轨；24、第三辊轮；25、第二连轴。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1至图3所示，本技术提供一种螺钉加工用送料装置，包括：驱动齿轮4、用于带动驱动齿轮4转动的第一电机2、齿条6、用于挤压线材的若干第三辊轮24，其中，第一电机2的顶端与固定板3固定连接，固定板3通过螺栓与安装板1固定连接，第一电机2的顶端通过轴承与第一转轴5转动连接，第一转轴5的顶端贯穿固定板3向上延伸，且第一转轴5的顶端通过键与驱动齿轮4转动连接，驱动齿轮4的一端与齿条6外啮合传动，齿条6的一端设置有配合槽，且配合槽的槽孔与线材的轴径相适配，若干第三辊轮24均通过轴承与第二连轴25转动连接，第二连轴25与安装板1固定连接，进而通过对线材进行送料，以使线材水平穿过若干第三辊轮24之间，若干第三辊轮24对线材进行挤压，以将线材拉直，当挤压后的线材移动至齿条6一端设置的配合槽内，并贯穿配合槽后，启动第一电机2，第一电机2通过第一转轴5带动驱动齿轮4转动，以使驱动齿轮4驱动齿条6沿水平方向移动，从而使得线材能够随驱动齿条6沿水平方向移动，使得线材根据被拉直的程度，能够再次移动回若干第三辊轮24之间，并通过若干第三辊轮24对线材再次进行拉直，且第一电机2通过改变转动方向，能够通过驱动齿轮4驱动齿条6沿水平方向往复运动，从而使得线材能够在若干第三辊轮24之间沿水平方向往复运动，以使若干第三辊轮24能够对线材进行多次拉直，以提高线材的拉直效果。齿条6的底端固定安装有导轨10，导轨10的底端分别与第一滑块8和第二滑块9滑动连接，第一滑块8的底端通过螺栓与底板7固定连接，底板7通过螺栓与安装板1固定连接，第二滑块9的底端通过螺栓与固定板3固定连接，进而当驱动齿轮4驱动齿条6沿水平方向往复移动时，第一滑块8和第二滑块9能够提高齿条6移动时的稳定性。若干第三辊轮24沿水平方向呈平行设置，且若干第三辊轮24以预设的距离呈间隔设置，以使线材水平穿过若干第三辊轮24时，若干第三辊轮24对线材进行挤压，以将线材拉直。齿条6的一端设置有第一辊轮17，第一辊轮17通过键与第二转轴16转动连接，第二转轴16的一端贯穿安装板1向外延伸，且第二转轴16的一端通过轴承与第二电机15转动连接，第二电机15与安装板1固定连接。第一辊轮17的顶端设置有第二辊轮21，第二辊轮21通过轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺钉加工用送料装置，其特征在于，包括：驱动齿轮(4)、用于带动驱动齿轮(4)转动的第一电机(2)、齿条(6)、用于挤压线材的若干第三辊轮(24)，第一电机(2)的顶端与固定板(3)固定连接，固定板(3)通过螺栓与安装板(1)固定连接，第一电机(2)的顶端通过轴承与第一转轴(5)转动连接，第一转轴(5)的顶端贯穿固定板(3)向上延伸，且第一转轴(5)的顶端通过键与驱动齿轮(4)转动连接，驱动齿轮(4)的一端与齿条(6)外啮合传动，齿条(6)的一端设置有配合槽，且配合槽的槽孔与线材的轴径相适配，若干第三辊轮(24)均通过轴承与第二连轴(25)转动连接，第二连轴(25)与安装板(1)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺钉加工用送料装置，其特征在于，包括：驱动齿轮(4)、用于带动驱动齿轮(4)转动的第一电机(2)、齿条(6)、用于挤压线材的若干第三辊轮(24)，第一电机(2)的顶端与固定板(3)固定连接，固定板(3)通过螺栓与安装板(1)固定连接，第一电机(2)的顶端通过轴承与第一转轴(5)转动连接，第一转轴(5)的顶端贯穿固定板(3)向上延伸，且第一转轴(5)的顶端通过键与驱动齿轮(4)转动连接，驱动齿轮(4)的一端与齿条(6)外啮合传动，齿条(6)的一端设置有配合槽，且配合槽的槽孔与线材的轴径相适配，若干第三辊轮(24)均通过轴承与第二连轴(25)转动连接，第二连轴(25)与安装板(1)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种螺钉加工用送料装置，其特征在于，所述齿条(6)的底端固定安装有导轨(10)，导轨(10)的底端分别与第一滑块(8)和第二滑块(9)滑动连接，第一滑块(8)的底端通过螺栓与底板(7)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种螺钉加工用送料装置，其特征在于，所述底板(7)通过螺栓与安装板(1)固定连接，第二滑块(9)的底端通过螺栓与固定板(3)固定连接。
4.如权利要求1或2所述的一种螺钉加工用送料装置，其特征在于，所述齿条(6)的一端设置有第一辊轮(17)，第一辊轮(17)通过键与第二转轴(16)转动连接，第二转轴(16)的一端贯穿安装板(1)向外延伸，且第二转轴(16)的一端通过轴承与第二电机(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进财，张圩圩，
申请(专利权)人：欣邦五金制品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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