【技术实现步骤摘要】
立式单缸混凝土喷射泵
本技术涉及高层楼房的二次构造柱混凝土浇筑的设备，一种立式单缸混凝土喷射泵。
技术介绍
目前，国内的高层楼房施工中，在主体框架完成后，开始砌墙，分隔成一个个房间，在每个房间的门框处、墙角处和阳台上有许多小型混凝土柱子，这些小型混凝土柱子就叫二次构造柱。由于二次构造柱比较小，国内还没有合适的机械设备进行它的混凝土浇筑，到目前为止，二次构造柱的混凝土都是人工用铁锹或S子把混凝土倒进去的，速度慢，效率低，劳动强度大。本人曾研制过小型混凝土泵，它采用的结构是卧式的，液压油缸和混凝土料缸都是水平布置，使得这种混凝土泵较长，在墙体砌好后，楼层上的空间较小，这种混凝土泵在楼层上行走拐弯很不方便，不能近距离浇筑二次构造柱混凝土 ；另外，由于它是卧式结构，受混凝土稀稠度和流动性影响较大，每次进料时，混凝土都装不满混凝土料缸，严重影响了这种泵的输送效率。本人研制的小型混凝土泵在浇筑二次构造柱的施工中，还存在三个问题，①常常发生一个柱子的混凝土浇满了，不能及时停机，造成一些混凝土溢出，②在一个二次构造柱的混凝土浇满时，输送胶管里还有一管子混凝土，人工把输送胶管移到下一个二次构造柱，很费劲，浪费时间也多。③升降料斗位于混凝土泵的一侧，在上料时，为了防止混凝土泵倾翻，必须用支腿把混凝土泵稳定好，这样，就影响了混凝土泵随时移动的方便性。
技术实现思路
为了克服本人以前研制的混凝土泵的缺点，实现二次构造柱混凝土浇筑的机械化，节省人工，降低劳动强度，本技术设计了一种立式单缸混凝土喷射泵，大油缸和混凝土料缸都是立式安装，增大了喷射泵的输送料率；增加了一个辅助设备...
【技术保护点】
一种立式单缸混凝土喷射泵，它的主要结构包括混凝土泵送系统(26)由底盘(2)、液压泵站、电气控制系统、液压油缸(47)、混凝土料缸(9)组成、其特征是：它由一个混凝土泵送系统(26)、一个加风喷射系统(168)、一个液压系统(149)、一个电控柜(175)、一个上料系统(66)、一个底盘(2)和一个框架(174)组成，混凝土泵送系统(26)的大液压油缸(47)、混凝土料缸(9)、三通换向转阀(31)和固定料斗(23)是从下向上依次竖直安装在底盘(2)和框架(174)上，液压泵站(188)位于混凝土泵送系统(26)的左边并安装在底盘(2)上，电控柜(175)安装在混凝土泵送系统(26)的左边的框架(174)上，上料系统(66)安装在混凝土泵送系统(26)的右边的底盘(2)上，摆线减速电机(74)、小油泵(76)和三位三通手动换向阀(158)安装在混凝土泵送系统(26)和上料系统(66)之间的底盘(2)上，框架(174)是由两个纵梁(229)、两个端部竖杆(230)、两个中部竖杆(231)、一个端部横梁(235)、一个中部水平杆(176)和两个固定滑轨(169)焊接成的长方形结构，并且安装...
【技术特征摘要】
1.一种立式单缸混凝土喷射泵，它的主要结构包括混凝土泵送系统(26)由底盘(2)、液压泵站、电气控制系统、液压油缸(47)、混凝土料缸(9)组成、其特征是:它由一个混凝土泵送系统(26)、一个加风喷射系统(168)、一个液压系统(149)、一个电控柜(175)、一个上料系统(66)、一个底盘(2)和一个框架(174)组成，混凝土泵送系统(26)的大液压油缸(47)、混凝土料缸(9)、三通换向转阀(31)和固定料斗(23)是从下向上依次竖直安装在底盘(2)和框架(174)上，液压泵站(188)位于混凝土泵送系统(26)的左边并安装在底盘(2)上，电控柜(175)安装在混凝土泵送系统(26)的左边的框架(174)上，上料系统(66)安装在混凝土泵送系统(26)的右边的底盘(2)上，摆线减速电机(74)、小油泵(76)和三位三通手动换向阀(158)安装在混凝土泵送系统(26)和上料系统(66)之间的底盘(2)上，框架(174)是由两个纵梁(229)、两个端部竖杆(230)、两个中部竖杆(231)、一个端部横梁(235)、一个中部水平杆(176)和两个固定滑轨(169)焊接成的长方形结构，并且安装在底盘(2)的上面，中部水平杆(176)与两个中部竖杆(231)连为一体，底盘(2)由两个纵梁(234)、几个横梁(233)和行走轮(I)组成，行走轮(I)安装在纵梁(234)的下方。2.根据权利要求1所述的立式单缸混凝土喷射泵，其特征是:混凝土泵送系统(26)由一个大液压油缸(47)、一个混凝土料缸(9)、一个三通换向转阀(31)、一个固定料斗(23)、一个筛网(27)、一个C型挡板(25)及一个摆动油缸(102)组成，大液压油缸(47)有一个前端法兰(3)，前端法兰(3)靠近大液压油缸(47)缸筒外壁处有一个导向杆通孔(44)，前端法兰(3)上有四个螺栓孔(219)，大液压油缸活塞杆(45)的前端有一个内螺纹(167)，大液压油缸(47)竖直安装在底盘(2)上的平板P(4)下表面，平板P(4)的两端通过支承板C (232)与底盘(2)连为一体，混凝土料缸(9)通过四个拉紧螺杆(7)竖直安装在大液压油缸(47)上方，四个拉紧螺杆(7)穿过法兰(3)的螺栓孔(219)和法兰(121)的螺栓孔(122)，混凝土料缸(9)和大液压油缸(47)同轴，混凝土料缸(9)由料缸缸筒(123)和两端法兰(121)组成，法兰(121)上都有四个螺栓孔(122)，混凝土料缸(9)的活塞(39)通过其中心轴(72)的螺纹安装在大液压油缸的活塞杆(45)的前端内螺纹(167)中，在活塞杆(45)的前端、和活塞的中心轴(72)之间安装了碰板A(40)，碰板A(40)的内孔与活塞的中心轴(72)小间隙配合，碰板A(40)可以绕中心轴(72)自由转动，在碰板A(40)上安装了一个行程导杆(41)，行程导杆(41)通过大液压油缸(47)的前端法兰(3)上的通孔(44)，在行程导杆(41)的下部安装了一个碰块M(46)，大液压油缸的前端法兰(3)和混凝土料缸的法兰(121)之间由拉紧螺杆(7)和螺母⑶连接，大液压油缸的前端法兰(3)和混凝土料缸的法兰(121)之间有一定的空间距离，在大液压油缸的前端法兰(3)和混凝土料缸的法兰(121)之间安装了行程开关A (6)和行程开关B (42)，行程开关A (6)通过安装板A (5)安装在平板P (4)上，行程开关B (42)通过安装板B (43)安装在平板P (4)上，在大液压油缸的活塞杆(45)全部回缩时,碰板A (40)碰撞行程开关A (6)的触头,在大液压油缸的活塞杆(45)全部伸出时，碰板A(40)带动行程导杆(41)上升，使行程导杆上的碰块M(46)碰撞行程开关B (42)，行程开关M6)、行程开关B (42)、碰板A(40)、行程导杆(41)和碰块M(46)组成了一个摆动液压油缸行程控制系统(105)，行程开关A(6)和行程开关B(42)的信号与三位四通电池换向阀B(150)的插座信号相关联，进而控制摆动油缸的活塞杆(104)的伸长或缩回，大液压油缸(47)的上油口(49)和下油口(48)分别与三位四通电磁换向阀A(151)的两个油口连通，摆动液压油缸(102)的上油口(103)和下油口(98)分别与三位四通电磁换向阀B(150)的两个油口连通，在混凝土料缸(9)的上方安装了一个三通换向转阀(31)，混凝土料缸(9)和三通换向转阀(31)之间还安装了一个防尘板(11)，它们三者之间用螺栓(10)连接，三通换向转阀(31)由曲轴总成(38)、外壳总成(12)和两个端盖(81)组成，曲轴总成(38)包括曲轴体(13)、刮板(28)、密封摩擦弧形板(14)和压紧螺栓(29)，压紧螺栓(29)把刮板(28)压在曲轴体中间弧形段(134)的内侧平面上，刮板(28)位于曲轴的两个扇形板(133)之间，刮板(28)的两端与三通换向阀的外壳总成(12)的内侧圆弧面小间隙配合，曲轴体(13)由短轴(135)、两个扇形板(133)、一个弧形段(134)和一个长轴总成(129)，长轴总成(129)由粗轴段(132)、扁方段(130)和细轴段(131)组成，两个端盖(81)通过螺栓安装在三通换向转阀(31)的两端，两个端盖(81)的中心孔内都安装有轴承，分别与短轴(135)和长轴总成(129)的粗轴段(132)配合，密封摩擦弧形板(14)安装在曲轴体的弧形段(134)的外侧弧面上，三通换向转阀的外壳总成(12)的外周加工了进料口(80)、出料口 (109)、与料缸连接口 (120)、一次加风口 (118)和余气孔(30)，进料口 (80)处安装了进料口法兰A(117)，出料口(109)处安装了出料口法兰B(108)，与混凝土料缸连接口(120)安装了法兰C (119)，一次加风口(118)安装了法兰D (107)，余气孔(30)在进料口(80)和一次加风口(118)之间靠近进料口(80)的位置，进料口(80)在三通换向转阀外壳总成(12)的上部，与混凝土料缸(9)的连接口(120)在三通换向转阀外壳总成(12)的下部，出料口 (109)在外壳总成(12)的左边，一次加风口 (118)在外壳总成(12)的右边，固定料斗(23)安装在三通换向转阀(31)的上方，固定料斗(23)安装在框架(174)上，并且横向安装布置，通过螺栓把固定料斗(23)的落料口法兰和三通换向转阀的进料口法兰(117)连在一体，在固定料斗(23)中安装了一个搅拌轴(21)，在固定料斗(23)的两端分别安装了一个轴承座和轴承，搅拌轴(21)通过两端的轴承和轴承座，在搅拌轴(21)的一端安装了一个链轮B(78)，摆线减速电机(74)的输出轴上安装了一个链轮A(73)，链轮A(73)和链轮B (78)之间有链条(77)连接，摆线减速电机(74)安装在底盘(2)上，摆线减速电机(74)的后端轴通过联轴节(75)与小油泵(76)连接，小油泵(76)安装在底盘(2)上，小油泵(76)的出油口通过液压油管与举升油缸(59)连接，在固定料斗(23)的搅拌轴(21)上，安装了几个搅拌齿(22)，搅拌齿(22)碰撞筛网(27)底部，使筛网(27)振动，筛网(27)安装在框架(174)上，位于固定料斗(23)上方，在筛网(27)的一端，通过合页(24)安装了一个C型挡板(25)，筛网(27)的宽度小于料斗挂靠系统(54)的两个摆动板A(146)之间的距离，在曲轴的长轴中间的扁方段(130)安装了一个摆动杆(82)，摆动杆(82)由摆动板B(137)、支承板(138)和连接板A (140)组成，摆动板B (137)上的销轴孔(139)和支承板(138)上的销轴孔(139)同轴，连接板A(140)把摆动板B (137)和支承板(138)连为一体，在摆动板B (137)上还加工了一个扁方孔(136)，扁方孔(136)尺寸和曲轴上的扁方段(130)尺寸是小间隙配合，摆动油缸的活塞杆(104)的前端通过销轴A(83)与摆动杆(82)连接，摆动油缸(102)的下端通过销轴C(96)和底盘(2)上的安装支座(97)连接，在活塞杆(104)的前部安装了一个安装板Q(84)，利用两个U型卡(99)把行程开关安装平板(100)安装在摆动油缸(102)的缸筒上，在行程开关安装板(100)上有两个固定滑套(90)，在两个固定滑套(90)中安装了一个滑动杆(95)，滑动杆(95)和摆动油缸(102)的中心线平行，滑动杆(95)的前端通过平垫(86)和开口销(85)与安装板Q(84)连接，在滑动杆(95)上两个固定滑套(90)之间安装了一个活动滑套(91)，利用顶丝(101)把活动滑套(91)和滑动杆(95)连为一体，在活动滑套(91)上有一个碰板B (93)，行程开关C (92)和行程开关D (94)安装在行程开关安装平板(100)上，行程开关C (92)和行程开关D (94)分别位于活动滑套(91)的两侦牝在摆动油缸活塞杆(104)全部伸出时，带动滑动杆(95)和活动滑套(91)向上移动，碰板B(93)碰撞行程开关C(92)的触头，当摆动油缸的活塞杆(104)全部回缩时，滑动杆(95)和活动滑套(91)也向下滑动，碰板B(93)碰撞行程开关D(94)的触头，行程开关C(92)、行程开关D(94)、滑动杆(95)、活动滑套(91)、两个固定滑套(90)、安装平板(102)和安装板Q (84)组成了大液压油缸(47)行程控制机构(89)，行程开关C (92)和行程开关D (94)的电信号与三位四通电磁换向阀A(151)的插座信号相关联，在曲轴的长轴的细轴段(131)安装了一个轴承座(88)和轴承(87)，轴承座(88)与固定板(177)焊接在一体，固定板(177)通过螺栓(178)与框架的水平杆(176)连接。3.根据权利要求1所述的立式单缸混凝土喷射泵，其特征是...
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