【技术实现步骤摘要】
细杆状物料的分料装置
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种细杆状物料包装机的分料装置。
技术介绍
当需要对细杆状物料如针管等进行包装时，需要将成堆的物料进行分隔输送实现单个或多个包装。现有技术中，这种细杆状物料的分隔装置结构复杂、分隔效果不理想，需要后期进行多次调整以满足分隔包装条件，导致包装效率低。
技术实现思路
本 申请人:针对现有包装机中的细杆状物料的分隔装置存在的上述缺点，进行研宄及改进，提供一种细杆状物料的分料装置，其具有分料效果好、工作可靠、效率高的特点。 本技术所采用的技术方案如下: 一种细杆状物料的分料装置，包括间隔平行设置的支撑板，两支撑板的下端间连接有加固板，其上端间固连有倾斜设置的分料底座，分料底座上带有多个相互平行的分料槽；两支撑板的上部间装置有封闭支撑板前侧的导料板，导料板的下端带有向分料底座上端弯折的弧形导料部，导料部的下方设有固连于分料底座上表面的挡料块，挡料块带有与所述导料部的弧面向吻合的挡料面；一侧的支撑板上装置有带减速箱的电机，电机的电机轴贯穿支撑板固连有拨料杆，拨料杆位于两支撑板之间，拨料杆上装置有拨料板，拨料板位于导料部的上方；分料底座的下端端部装置有分料导板，分料导板的端部带有与所述分料槽相对应的导料槽； 该装置还包括固连于所述分料底座上表面的压料板，压料板上带有与所述分料槽相对应的压料槽。 本技术的有益效果如下: 本技术的结构简单、设计巧妙；能快速对细杆状物料进行分离输送，其工作可靠、稳定，提高了后期的包装效率。 【附图说明】 图1和图2为本技术的立体结构图。 图3为本技...
【技术保护点】
一种细杆状物料的分料装置，其特征在于：包括间隔平行设置的支撑板(1)，两支撑板(1)的下端间连接有加固板(2)，其上端间固连有倾斜设置的分料底座(4)，分料底座(4)上带有多个相互平行的分料槽(41)；两支撑板(1)的上部间装置有封闭支撑板(1)前侧的导料板(7)，导料板(7)的下端带有向分料底座(4)上端弯折的弧形导料部(71)，导料部(71)的下方设有固连于分料底座(4)上表面的挡料块(9)，挡料块(9)带有与所述导料部(71)的弧面向吻合的挡料面(91)；一侧的支撑板(1)上装置有带减速箱的电机(3)，电机(3)的电机轴贯穿支撑板(1)固连有拨料杆(8)，拨料杆(8)位于两支撑板(1)之间，拨料杆(8)上装置有拨料板(10)，拨料板(10)位于导料部(71)的上方；分料底座(4)的下端端部装置有分料导板(5)，分料导板(5)的端部带有与所述分料槽(41)相对应的导料槽(51)；该装置还包括固连于所述分料底座(4)上表面的压料板(6)，压料板(6)上带有与所述分料槽(41)相对应的压料槽(61)。
【技术特征摘要】
1.一种细杆状物料的分料装置，其特征在于:包括间隔平行设置的支撑板(1)，两支撑板(1)的下端间连接有加固板(2)，其上端间固连有倾斜设置的分料底座(4)，分料底座(4)上带有多个相互平行的分料槽(41);两支撑板(1)的上部间装置有封闭支撑板(1)前侧的导料板(7)，导料板(7)的下端带有向分料底座(4)上端弯折的弧形导料部(71)，导料部(71)的下方设有固连于分料底座(4)上表面的挡料块(9)，挡料块(9)带有与所述导料部(71)的弧面向吻合的挡料面...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢庭辉，陈宜昌，谢吉，郭锐娜，李刚，杨春，
申请(专利权)人：梅州客都物业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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