卷扬压绳器、卷扬系统及工程机械技术方案

本实用新型专利技术公开了一种卷扬压绳器、卷扬系统及工程机械，其中，该卷扬压绳器，用于辅助卷筒排绳，包括压轮、拉板和弹性部件，压轮位于卷筒的挡圈之间，并覆盖卷筒的挡圈之间的部分；压轮两端分别设置有轴承，轴承与压轮同轴设置；拉板包括两个，拉板设置在卷筒的外侧，并且每个拉板的第一端通过偏心连接座与一个轴承连接，拉板的第二端与卷筒的机架铰接；弹性部件包括两个，每个弹性部件分别连接卷筒的机架和一个拉板。本实用新型专利技术的卷扬压绳器能够避免拉板与钢丝绳发生摩擦，避免钢丝绳磨损，并能采用较小的直径即可避免拉板和压轮连接时不会与卷筒的挡圈发生干涉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷扬排绳技术，特别涉及一种卷扬压绳器、设置有该卷扬压绳器的卷扬系统及设置有该卷扬系统的工程机械。
技术介绍
卷扬是旋挖钻机上的一种重要工作部件，以旋挖钻机主卷扬为例，主卷扬通过钢丝绳提拉钻杆，在旋挖钻机工作工程中，钻杆需要不停的提升与下放，从而需要主卷扬也不停的做着收绳放绳的动作。对于前置主卷扬系统，其卷筒采用折线卷筒，多层缠绕，一般缠绕至第三层，相应的挡圈直径较大，防止钢丝绳绕出。在钢丝绳收放过程中，主卷扬系统通常采用压绳器来辅助钢丝绳在卷筒上更顺畅地排绳缠绕，防止发生乱绳、咬绳、跳绳等现象。压绳器包括压轮、拉板和弹簧，靠弹簧拉动拉板，并将压轮与卷筒之间的钢丝绳夹紧，以使钢丝绳能在缠绕与释放过程中能有序的沿着卷筒上的绳槽排放。现有的压绳器，如图1和图2所示，压绳器的压轮1分为三段装配结构，每两段压轮中间布置一个拉板2，共设置两个拉板2，因而相当于拉板2替代了一部分压轮1的作用，在压轮1旋转的过程中拉板2是固定的，其极易磨损钢丝绳，导致钢丝绳使用寿命缩短；若单纯将拉板2移动到外侧，受限于卷筒的挡圈3直径较大，通常会干涉拉板2与压轮1之间的连接，为了避免与挡圈3发生干涉，需要增大压轮1的直径，压轮1直径过大导致其在卷筒机架上的装配。因此，如何能设计出一种能够兼顾钢丝绳寿命且体积较小的压绳器，是本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术一方面提出一种卷扬压绳器，能有效解决现有技术中压绳器的上述问题。本技术提供的一种卷扬压绳器，用于辅助卷筒排绳，包括压轮、拉板和弹性部件，所述压轮位于所述卷筒的挡圈之间，并覆盖所述卷筒的所述挡圈之间的部分；所述压轮两端分别设置有轴承，所述轴承与所述压轮同轴设置；所述拉板包括两个，所述拉板设置在所述卷筒的外侧，并且每个所述拉板的第一端通过偏心连接座与一个所述轴承连接，所述拉板的第二端与所述卷筒的机架铰接；所述弹性部件包括两个，每个所述弹性部件分别连接所述卷筒的机架和一个所述拉板。进一步地，所述压轮的两端分别设置有凹槽，所述轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接；所述偏心连接座具有轴线不重合的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述轴承的内圈连接，所述第二连接端与所述拉板的第一端连接。进一步地，所述偏心连接座位于所述凹槽内。进一步地，所述拉板的第一端通过连接轴与所述偏心连接座的所述第二连接端连接；所述弹性部件为弹簧，所述弹簧的一端与所述卷筒的机架连接，另一端与一个所述拉板连接。进一步地，所述压轮的两端分别设置有凹槽，所述凹槽内设置有与所述压轮同轴的凸台，所述轴承的内圈固定套设在所述凸台上；所述偏心连接座包括轴线不重合的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述轴承的外圈卡接，所述拉板的第一端与所述第二连接端连接。进一步地，所述压轮的两端具有斜坡，所述斜坡的直径在从所述压轮的中心向端部的方向上渐缩。进一步地，所述两个拉板之间固定设置有连接杆。进一步地，所述连接杆向外穿过所述拉板，所述弹性部件通过所述连接杆与所述拉板连接。本技术的卷扬压绳器中，拉板设置于卷筒的外侧，有效避免拉板与钢丝绳接触而对钢丝绳造成磨损，延长钢丝绳使用寿命，同时该的拉板通过偏心连接座和轴承与压轮连接，使得拉板与偏心连接座的连接位置与压轮的轴线不重合，形成偏心连接，得益于这种偏心连接形式，卷扬压绳器在装配时，允许采用较小直径的压轮，就可以使得拉板和压轮连接时不会与卷筒的挡圈发生干涉。另一方面，本技术还提出一种卷扬系统，包括卷筒机架、设置在所述卷筒机架上的卷筒和压绳器，以及缠绕在所述卷筒上的钢丝绳，所述压绳器为上述任意一项所述的卷扬压绳器。又一方面，本技术还提出一种工程机械，其设置有上述的卷扬系统。本技术的卷扬系统和工程机械都设置有上述的卷扬压绳器，因此具有与上述相同的有益效果，不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为现有技术中卷扬压绳器装配于卷筒上时的结构示意图；图2为图1所示的卷扬压绳器的结构侧视示意图；图3为本技术实施例提供的卷扬压绳器的结构示意图；图4为图3所示的卷扬压绳器的结构侧视示意图。附图标记说明现有技术附图1、压轮；2、拉板；3、挡圈；本技术实施例附图10、压轮；11、斜坡；20、拉板；21、连接杆；30、弹性部件；40、轴承；50、偏心连接座；60、连接轴。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图1为现有技术中卷扬压绳器装配于卷筒上时的结构示意图；图2为图1所示的卷扬压绳器的结构侧视示意图；图3为本技术实施例提供的卷扬压绳器的结构示意图；图4为图3所示的卷扬压绳器的结构侧视示意图。结合图3和图4所示，本技术实施例提供的卷扬压绳器，用于辅助卷筒(图中未示出)排绳，其包括压轮10、拉板20和弹性部件30，所述压轮10位于卷筒两侧的挡圈之间，并能够覆盖卷筒的位于挡圈之间的部分；压轮10两端分别设置有轴承40，轴承40与压轮10同轴设置；拉板20包括两个，拉板20设置于卷筒的外侧，并且每个拉板20的第一端通过一个偏心连接座50与一个轴承40连接，拉板20的第二端与卷筒的机架铰接；弹性部件30也包括两个，每个弹性部件30分别连接卷筒的机架和一个拉板20。本实施例中的卷扬压绳器中，拉板20设置于卷筒的外侧，有效避免拉板20与钢丝绳接触而对钢丝绳造成磨损，延长钢丝绳使用寿命，同时该拉板20通过偏心连接座50和轴承40与压轮10连接，使得拉板20与偏心连接座50的连接位置与压轮10的轴线不重合，形成偏心连接，得益于这种偏心连接形式，卷扬压绳器在装配时，允许采用较小直径的压轮10，就可以使得拉板20和压轮10连接时不会与卷筒的挡圈发生干涉。进一步参照图3和图4，本实施例中的卷扬压绳器的压轮10的两端分别设置有凹槽，轴承40的外圈与该凹槽的内壁固定连接；偏心连接座50具有轴线不重合的第一连接端和第二连接端，偏心连接座50的截面轮廓呈横置的T型，第一连接端嵌入轴承40，与轴承40的内圈固定连接，拉板20的第一端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷扬压绳器，用于辅助卷筒排绳，包括压轮(10)、拉板(20)和弹性部件(30)，其特征在于，所述压轮(10)位于所述卷筒的挡圈之间，并覆盖所述卷筒的所述挡圈之间的部分；所述压轮(10)两端分别设置有轴承(40)，所述轴承(40)与所述压轮(10)同轴设置；所述拉板(20)包括两个，所述拉板(20)设置在所述卷筒的外侧，并且每个所述拉板(20)的第一端通过偏心连接座(50)与一个所述轴承(40)连接，所述拉板(20)的第二端与所述卷筒的机架铰接；所述弹性部件(30)包括两个，每个所述弹性部件(30)分别连接所述卷筒的机架和一个所述拉板(20)。

【技术特征摘要】
1.一种卷扬压绳器，用于辅助卷筒排绳，包括压轮(10)、拉板(20)和
弹性部件(30)，其特征在于，所述压轮(10)位于所述卷筒的挡圈之间，并覆
盖所述卷筒的所述挡圈之间的部分；所述压轮(10)两端分别设置有轴承(40)，
所述轴承(40)与所述压轮(10)同轴设置；
所述拉板(20)包括两个，所述拉板(20)设置在所述卷筒的外侧，并且
每个所述拉板(20)的第一端通过偏心连接座(50)与一个所述轴承(40)连
接，所述拉板(20)的第二端与所述卷筒的机架铰接；
所述弹性部件(30)包括两个，每个所述弹性部件(30)分别连接所述卷
筒的机架和一个所述拉板(20)。
2.根据权利要求1所述的卷扬压绳器，其特征在于，所述压轮(10)的两
端分别设置有凹槽，所述轴承(40)的外圈与所述凹槽的内壁固定连接；
所述偏心连接座(50)具有轴线不重合的第一连接端和第二连接端，所述
第一连接端与所述轴承(40)的内圈连接，所述第二连接端与所述拉板(20)
的第一端连接。
3.根据权利要求2所述的卷扬压绳器，其特征在于，所述偏心连接座(50)
位于所述凹槽内。
4.根据权利要求3所述的卷扬压绳器，其特征在于，所述拉板(20)的第
一端通过连接轴(60)与所述偏心连接座(50)的所述第二连接端连接；
所述弹性部件(30)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：申兵兵，史春祥，王世杰，
申请(专利权)人：北京市三一重机有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11