一种新型PET复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型PET复合材料及其制备方法。本发明专利技术的一种新型PET复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET 50%～80%、无机粒子5%～15%、二异氰酸酯0.5%～2%、聚碳酸酯二元醇1%～4%、阻燃剂10%～20%、增容剂3%～8%、成核剂0.5%～2%、分散剂0.1%～2%、抗氧剂0.1%～1%。本发明专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本发明专利技术采用二异氰酸酯与聚碳酸酯二元醇在混合机中搅拌和加成聚合生成聚氨酯橡胶弹性体并在无机粒子表面包覆，形成以无机粒子为核、弹性体为壳的核壳结构，使对PET起到良好的协同增强增韧效果，而且加工性能好，成本低；同时对PET阻燃改性具有效果好、热稳定性佳和阻燃永久无分解和渗析现象等特性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PET复合材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种新型PET复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有强度高、耐磨性好、回弹性佳、成本低等特点，因此在纺织品中占有相当大的比重，同时PET又是性能优良用途广泛的工程塑料。但纯PET材料的力学性能、耐热性和冲击性能较差，而且结晶速率慢，成型加工困难，阻燃性较差。因此，PET通常需要通过增韧、增强、阻燃和结晶促成等方法改进其加工性和物性等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有弹性体包覆无机粒子增韧和阻燃改性的新型PET复合材料及其制备方法。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型PET复合材料，其组分按质量百分数配比为=PET 50%?80%、无机粒子5%?15%、二异氰酸酯0.5%?2%、聚碳酸酯二元醇1%?4%、阻燃剂10%?20%、增容剂3%?8%、成核剂0.5%?2%、分散剂0.1%?2%、抗氧剂0.1%?1%。 所述的无机粒子为粒径在0.01 μ m?5 μ m的碳酸钙、滑石粉、立德粉、硫酸钡、高岭土和硅藻土中的一种。 所述的阻燃剂为热分解温度大于300°C的十溴二苯醚阻燃剂(DBDP0)、四溴双酚A双羟乙基醚阻燃剂(ΤΒΑ-Ε0)、聚苯基膦酸二苯砜酯齐聚物阻燃剂、聚对二苯砜苯基磷酸酯阻燃剂、3-苯基膦酸丙羧酸阻燃剂、羧酸烷基膦酸阻燃剂、2-羧乙基苯基次膦酸阻燃剂中的一种。 所述的增容剂为马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)。 所述的成核剂为乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物。 所述的分散剂为季戊四醇硬脂酸酯、TAS-2A分散剂、乙撑双硬酯酰胺(EBS)中的一种。 所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。 上述的一种新型PET复合材料的制备方法，包括以下步骤:(1)将PET在130°C?150°C下干燥3?4小时，阻燃剂在80°C?85°C下干燥30?45分钟，无机粒子在60°C?120°C下干燥I?2小时，待用；(2)按重量配比称取干燥后的无机粒子加入料筒温度为40°C?80°C混合机中，然后称取聚碳酸酯二元醇加入混合机中低速搅拌0.5?15分钟，再加入二异氰酸酯高速搅拌10?60分钟,使充分加成聚合与包覆； (3 )然后加入按重量配比称取干燥处理后的PET、阻燃剂以及增容剂、成核剂、分散剂和抗氧剂，并在混合机中高速搅拌5?60分钟，出料；(4)再将上述混合料加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速在150?600转/分钟，机筒温度在270°C?290°C，通过双螺杆挤出机的挤出物料经冷却、风干、切粒、干燥后即得本专利技术的一种新型PET复合材料。 本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本专利技术采用二异氰酸酯与聚碳酸酯二元醇在混合机中搅拌和加成聚合生成聚氨酯橡胶弹性体并在无机粒子表面包覆，形成以无机粒子为核、弹性体为壳的核壳结构，使对PET起到良好的协同增强增韧效果，而且加工性能好，成本低；同时对PET阻燃改性采用热分解温度大于300°C的阻燃剂具有效果好、热稳定性佳和阻燃永久无分解和渗析现象等特性。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。 实施例1:一种新型PET复合材料，其组分按质量百分数配比为:PET 60%、粒径在0.0lym?5μπι的碳酸钙10%、二异氰酸酯1.5%、聚碳酸酯二元醇3%、热分解温度大于300°C的十溴二苯醚阻燃剂(DBDPO) 18%、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)5%、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物1%、季戊四醇硬脂酸酯1%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.5%。 制备方法:(I)将PET在130°C?150°C下干燥3?4小时，十溴二苯醚阻燃剂(DBDPO)在80°C?85°C下干燥30?45分钟，粒径在0.0lym?5μπι的碳酸钙在60°C?120°C下干燥I?2小时，待用；(2)按重量配比称取干燥后的碳酸钙加入料筒温度为40°C?80°C混合机中，然后称取聚碳酸酯二元醇加入混合机中低速搅拌0.5?15分钟，再加入二异氰酸酯高速搅拌10?60分钟，使充分加成聚合与包覆；(3)然后加入按重量配比称取干燥处理后的PET、十溴二苯醚阻燃剂(DBDPO)以及马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物、季戊四醇硬脂酸酯和受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，并在混合机中高速搅拌5?60分钟，出料；(4)再将上述混合料加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速在150?600转/分钟，机筒温度在270°C?290°C，通过双螺杆挤出机的挤出物料经冷却、风干、切粒、干燥后即得本专利技术的一种新型PET复合材料。 实施例2:一种新型PET复合材料，其组分按质量百分数配比为:PET 58%、粒径在0.0lym?5ym的滑石粉15%、二异氰酸酯2%、聚碳酸酯二元醇4%、热分解温度大于300°C的聚苯基膦酸二苯砜酯齐聚物阻燃剂12%、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH) 6%、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物1.5%、TAS-2A分散剂1%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.5%。 制备方法:(I)将PET在130°C?150°C下干燥3?4小时，聚苯基膦酸二苯砜酯齐聚物阻燃剂在80°C?85°C下干燥30?45分钟，粒径在0.01 μ m?5μ m的滑石粉在60 V?120°C下干燥I?2小时，待用；(2)按重量配比称取干燥后的滑石粉加入料筒温度为40°C?80°C混合机中，然后称取聚碳酸酯二元醇加入混合机中低速搅拌0.5?15分钟，再加入二异氰酸酯高速搅拌10?60分钟，使充分加成聚合与包覆；(3)然后加入按重量配比称取干燥处理后的PET、聚苯基膦酸二苯砜酯齐聚物阻燃剂以及马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物、TAS-2A分散剂和受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，并在混合机中高速搅拌5?60分钟，出料；(4)再将上述混合料加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速在150?600转/分钟，机筒温度在270°C?2900C，通过双螺杆挤出机的挤出物料经冷却、风干、切粒、干燥后即得本专利技术的一种新型PET复合材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型PET复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 50%～80%、无机粒子5%～15%、二异氰酸酯0.5%～2%、聚碳酸酯二元醇1%～4%、阻燃剂10%～20%、增容剂3%～8%、成核剂0.5%～2%、分散剂0.1%～2%、抗氧剂0.1%～1%。

【技术特征摘要】
1.一种新型PET复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET 50%?80%、无机粒子5%?15%、二异氰酸酯0.5%?2%、聚碳酸酯二元醇1%?4%、阻燃剂10%?20%、增容剂3%?8%、成核剂0.5%?2%、分散剂0.1%?2%、抗氧剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的一种新型PET复合材料，其特征在于，所述的无机粒子为粒径在0.01 μ m?5 μ m的碳酸钙、滑石粉、立德粉、硫酸钡、高岭土和硅藻土中的一种。3.根据权利要求1所述的一种新型PET复合材料，其特征在于，所述的阻燃剂为热分解温度大于300°C的十溴二苯醚阻燃剂(DBDPO)、四溴双酚A双羟乙基醚阻燃剂(TBA-EO)、聚苯基膦酸二苯砜酯齐聚物阻燃剂、聚对二苯砜苯基磷酸酯阻燃剂、3-苯基膦酸丙羧酸阻燃剂、羧酸烷基膦酸阻燃剂、2-羧乙基苯基次膦酸阻燃剂中的一种。4.根据权利要求1所述的一种新型PET复合材料，其特征在于，所述的增容剂为马来酸酐接枝苯乙烯_乙烯_ 丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MA...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷海英，夏忠兵，
申请(专利权)人：青岛欣展塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37