一种生物质燃料锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生物质燃料锅炉，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，所述炉体上设置有进料口，所述炉膛的下部设置有周向设置的炉底，所述炉底的内壁上设置有多个腔室，所述腔室上设置有多个出风孔；本专利能够在生物质燃料进入炉膛后，被旋转风吹散，使燃料充分的燃烧，并且能够有效的防止生物质燃料在炉底聚集，解决了生物质燃料聚集，燃烧不充分，易产生结焦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料锅炉
本技术涉及一种锅炉，具体地说，是涉及一种生物质燃料锅炉。
技术介绍
随着社会的发展，各地环保要求越来越高，生物质燃料锅炉因为其环保、节能和生物质能源的可再生特性，得到了国家相应的重视，正逐步地成为传统燃煤、油、天然气燃料工业锅炉的替代产品，几年来采用生物质燃料的锅炉在国内有了快速的发展。 现有的生物质燃料锅炉，在生物质燃料进入炉膛后，会落到炉箅上，在炉箅上进行燃烧，生物质燃料在炉箅上燃烧不充分，烟气较大，烟气带走大量的热量，在高温下，还容易产生结焦，降低锅炉的热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种生物质燃料燃烧充分、热效率高的生物质燃料锅炉。 本技术的目的是通过以下技术方案来达到的:一种生物质燃料锅炉，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，所述炉体上设置有进料口，所述炉膛的下部设置有周向设置的炉底，所述炉底的内壁上设置有多个腔室，所述腔室上设置有多个出风孔。 多个腔室上的出风孔，能够将从进料口进入的生物质燃料吹散，从而使生物质燃料充分的燃烧。 作为一种优选方案，所述出风孔的出风方向沿炉底的周向。 出风孔沿沿炉底的周向能够使进风形成螺旋风，能够保证生物质燃料被充分吹散，在散落的过程中，生物质燃料充分的燃烧。 作为一种优选方案，所述出风孔水平设置或者倾斜设置，多个出风孔沿腔室的纵向排列。 作为一种优选方案，所述进料口处设置有能够向炉膛内输送风的进风通道。 通过进风通道将生物质燃料吹入炉膛中央位置，能够保证生物质燃料被充分吹散燃烧。 作为一种优选方案，所述腔室沿炉底的纵向设置，多个腔室沿周向排列。 作为一种优选方案，所述腔室由与炉底固定连接的壳体和位于壳体两端的挡板构成。 作为一种优选方案，所述炉底的外部具有进风通道，所述炉底上设置有连通腔室和进风通道的连通孔，所述进风通道与风机连接。 作为一种优选方案，所述炉底形状为上部开口大于下部开口的筒状。 作为一种优选方案，所述炉底的下部开口处连接有炉箅或排灰板，所述排灰板上设置有多个排灰孔。 作为一种优选方案，所述进料口连接有输送通道，所述输送通道内设置有传动轴，所述传动轴上设置有螺旋输送叶片，所述输送通道连接有料仓。 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是: 本专利能够在生物质燃料进入炉膛后，被旋转风吹散，使燃料充分的燃烧，并且能够有效的防止生物质燃料在炉底聚集，解决了生物质燃料聚集，燃烧不充分，易产生结焦的冋题。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 【附图说明】 附图1是本技术一种生物质燃料锅炉的结构示意图； 附图2是附图1的剖视图； 附图3为附图2中炉底和排灰板的俯视图； 附图4为附图2中壳体的横截面视图； 附图5为附图2中壳体的横截面视图； 附图6为附图2中壳体的剖视图； 附图7为附图2中壳体的剖视图； 附图8为附图2中壳体的剖视图； 附图9为附图2中套筒、输送通道和传动轴的剖视图。 图中: [0031 ] 1-炉体，2-炉门，3-烟囱，4-料仓，5-输送通道，6_传动轴，7_螺旋输送叶片，8_夹层，9-炉膛，10-炉底，11-腔室，12-出风孔，13-连通孔，14-壳体，15-风机；16_进气管；17-进风通道；18-排灰板；19-排灰孔；20-挡板；21-进料口 ；22_进风管；23_进风通道；24-套筒。 【具体实施方式】 实施例1:如附图1、附图2和附图3所示，一种生物质燃料锅炉，包括炉体1，所述炉体I内设置有炉膛9，所述炉体I上设置有夹层8，所述炉体I上设置有炉门2和进料口21，所述进料口 21处设置有能够向炉膛9内输送风的进风通道23，所述进风通道23与进风管22连通，所述进料口 21位于炉体I的上部的侧部，所述炉体I的顶部设置有烟囱3，所述炉膛9的下部设置有周向设置的炉底10，所述炉底10的内壁上设置有多个腔室11，所述腔室11上设置有多个出风孔12，多个出风孔12沿腔室11的纵向排列。 进料口 21处设置有套筒24，进风通道23由套筒24的内部空间构成，套筒24的形状为圆形，也可以采用其他形状的套筒24。 所述进料口 21连接有输送通道5，所述输送通道5内设置有传动轴6，所述传动轴6上设置有螺旋输送叶片7，所述输送通道5连接有料仓4，传动轴6与电机传动连接，电机图中未示出。 如附图9所示，输送通道5的形状为圆筒形，输送通道5的直径小于套筒24的直径，进风从输送通道5与套筒24直径的通道进入炉膛9。 所述腔室11沿炉底10的纵向设置，多个腔室11沿周向排列。 所述腔室11由与炉底10固定连接的壳体14和位于壳体14两端的挡板20构成，出风孔12位于壳体14上。 如附图4所示，壳体14为半圆管状，壳体14的横截面为圆弧形，可以根据需要采用其他形状的壳体，出风孔12水平设置。 本实施例中腔室11的数量为六个，可以根据需要增加或减少腔室11的数量。 所述炉底10的外部具有进风通道17，所述炉底10上设置有连通腔室11和进风通道17的连通孔13，所述进风通道17通过进气管16与风机15连接，进风通道17由炉底10、炉膛9内壁和位于下部的堵板构成。 风机15与进风管22连接，通过风机15为进风通道23供风。 所述炉底10形状为上部开口大于下部开口的筒状。 所述炉底10的下部开口处连接有排灰板18，所述排灰板18上设置有多个排灰孔19，排灰孔19为圆孔，也可以采用其他形状的通孔，排灰板18也可以采用炉箅、炉排等代替。 所述出风孔12的出风方向沿炉底10的周向。 如附图6所示，所述出风孔12水平设置，进风通过出风孔12沿周向吹出，形成螺旋风，将生物质燃料吹散的同时能够为燃烧提供足够的氧气，燃烧更加充分。 实施例2:如附图7所示，出风孔12向上倾斜设置，进风通过出风孔12沿周向的切线方向吹出，形成向上的螺旋风，将生物质燃料吹散的同时能够为燃烧提供足够的氧气，燃烧更加充分。 其他结构与实施例1相同。 实施例3:如附图8所示，出风孔12向下倾斜设置，进风通过出风孔12沿周向的切线方向吹出，形成向下的螺旋风，将生物质燃料吹散的同时能够为燃烧提供足够的氧气，燃烧更加充分。 其他结构与实施例1相同。 实施例4:如附图1、附图2和附图3所示，一种生物质燃料锅炉，包括炉体1，所述炉体I内设置有炉膛9，所述炉体I上设置有夹层8，所述炉体I上设置有炉门2和进料口21，所述进料口 21处设置有能够向炉膛9内输送风的进风通道23，所述进风通道23与进风管22连通，所述进料口 21位于炉体I的上部的侧部，所述炉体I的顶部设置有烟囱3，所述炉膛9的下部设置有周向设置的炉底10，所述炉底10的内壁上设置有多个腔室11，所述腔室11上设置有多个出风孔12，多个出风孔12沿腔室11的纵向排列。 进料口 21处设置有套筒24，进风通道23由套筒24的内部空间构成，套筒24的形状为圆形，也可以采用其他形状的套筒24。 所述进料口 21连接有输送通道5，所述输送通道5内设置有传动轴6，所述传动轴6上设置有螺旋输送叶片7，所述输送通道5连接有料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃料锅炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)内设置有炉膛(9)，所述炉体(1)上设置有进料口(21)，其特征在于：所述炉膛(9)的下部设置有周向设置的炉底(10)，所述炉底(10)的内壁上设置有多个腔室(11)，所述腔室(11)上设置有多个出风孔(12)。

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料锅炉，包括炉体(I)，所述炉体(I)内设置有炉膛(9)，所述炉体(I)上设置有进料口(21)，其特征在于:所述炉膛(9)的下部设置有周向设置的炉底(10)，所述炉底(10)的内壁上设置有多个腔室(11)，所述腔室(11)上设置有多个出风孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于:所述出风孔(12)的出风方向沿炉底(10)的周向。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于:所述出风孔(12)水平设置或者倾斜设置，多个出风孔(12)沿腔室(11)的纵向排列。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于:所述进料口(21)处设置有能够向炉膛(9)内输送风的进风通道(23)。5.根据权利要求1-4其中之一所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于:所述腔室(11)沿炉底(10)的纵向设置，多个腔室(11)沿周向排列。6.根据权利要求1-4其中之一所述的一种生物质燃料锅炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金生，
申请(专利权)人：刘金生，
类型：新型
国别省市：山东;37