一种空冷管箱反倒角装置，是由：刀套、圆柱体空腔、环形挡块、挡环槽、定位组件空腔、挡圈槽、刀体、锥柄、分界环、刀杆、扁位键、齿条、齿条啮合齿、扁位键导向边、挡环螺母、弹簧、导向套、扁位槽、倒角刀槽、推力轴承组件、定位套、筒体、环形定位块、弹性挡圈、倒角刀、主轮、主轮啮合齿、销孔、圆柱销、刀柄、刀刃、调整丝堵构成；结构简单，省工时，节省工序，使用效果好，提高生产效率，降低生产成本，可根据生产需要配制不同型号的反倒角，可生产多种型号的刀刃，满足各种工件的加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种空冷管箱反倒角装置
本技术涉及倒角设备，尤其是一种空冷管箱反倒角装置。
技术介绍
目前，在对管箱加工内倒角时，先在管箱的一面钻孔，然后再把管箱翻转180°，从另一面相对应的孔内加工内倒角，因另一面孔径小于倒角尺寸，需用偏心刀杆从不同面进行倒角，才能完成此项工作，且管箱属于大型工件，因此存在费工、费力、费时等缺陷。 鉴于上述原因，现研发出一种空冷管箱反倒角装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种空冷管箱反倒角装置，结构简单，省工时，节省工序，使用效果好，提高生产效率，降低生产成本，可根据生产需要配制不同型号的反倒角，可生产多种型号的刀刃，满足各种工件的加工需求。 本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案:一种空冷管箱反倒角装置，是由:刀套、圆柱体空腔、环形挡块、挡环槽、定位组件空腔、挡圈槽、刀体、锥柄、分界环、刀杆、扁位键、齿条、齿条啮合齿、扁位键导向边、挡环螺母、弹簧、导向套、扁位槽、倒角刀槽、推力轴承组件、定位套、筒体、环形定位块、弹性挡圈、倒角刀、主轮、主轮啮合齿、销孔、圆柱销、刀柄、刀刃、调整丝堵构成；刀套为圆柱体结构，刀套内设置圆柱体空腔，圆柱体空腔内设置环形挡块，刀套内圆柱体空腔的上方设置挡环槽，下方设置定位组件空腔，定位组件空腔内设置挡圈槽，定位组件空腔由内向外依次设置推力轴承组件、定位套、弹性挡圈，所述的弹性挡圈与挡圈槽对应设置；刀套内设置刀体，刀体由锥柄、分界环、刀杆、扁位键、齿条、齿条啮合齿构成，锥柄与刀杆之间设置分界环，刀杆下方设置扁位键，扁位键下方一侧设置齿条，齿条一侧设置齿条啮合齿；圆柱体空腔内环形挡块的下方设置导向套，导向套下方一侧设置倒角刀槽，导向套内齿条与倒角刀槽之间设置倒角刀，导向套内的下端螺接调整丝堵。 所述刀体的扁位键与环形挡块对应设置，所述的分界环设置在圆柱体空腔内环形挡块的上方，分界环与环形挡块之间设置弹簧，弹簧设置在刀杆的外周。 所述的倒角刀由主轮、主轮啮合齿、销孔、圆柱销、刀柄、刀刃构成；主轮的一侧设置主轮啮合齿，另一侧设置刀柄，刀柄的末端设置刀刃，主轮的中心设置销孔，销孔内设置圆柱销，所述圆柱销的两端与导向套对应设置，所述的主轮啮合齿与齿条啮合齿对应啮合，所述的刀柄以圆柱销为中心逆时针运行，使刀柄进入倒角刀槽，刀柄在水平位置时，刀刃露出倒角刀槽，反方向运行，使刀柄退出倒角刀槽进入导向套内。 所述的定位套由筒体外周设置环形定位块构成；环形定位块一侧筒体的外周与推力轴承组件的内表面对应设置，环形定位块另一侧筒体的外周与弹性挡圈的内表面对应设置，筒体的内表面与导向套的外表面对应设置。 所述的挡环槽内螺接挡环螺母，挡环螺母内螺接锥柄。 所述的导向套内对称设置一对扁位槽，扁位键的两侧对称设置一对扁位键导向边，一对扁位键导向边与一对扁位槽之间对应设置。 工作原理:刀体的锥柄与钻床主轴锥孔连接，无外力作用时，在弹簧力作用下，倒角刀内收在导向套内，工作时，钻床的钻杆对锥柄作用力带动整体向下移动，导向套进入工件待倒角孔内，当定位套接触工件上平面后，刀套停止下移，刀体继续下移，分界环向下使弹簧收缩，扁位键两侧的扁位键导向边沿导向套内的扁位槽向下移动，带动齿条向下移动，齿条带动与其啮合的倒角刀逆时针运行，刀柄以圆柱销为中心逆时针运行，刀柄进入倒角刀槽，刀柄在水平位置时，刀刃露出倒角刀槽，刀刃的位置确定后，将导向套内下方的调整丝堵上紧，挡环槽内的挡环螺母上紧，倒角操作完成后，松开调整丝堵和挡环螺母，钻床的钻杆带动刀体向上移动，弹簧自身的弹力对分界环产生向上的作用力，扁位键两侧的扁位键导向边沿导向套内的扁位槽向上移动，齿条带动倒角刀反方向运行，刀柄退出倒角刀槽进入导向套内，导向套退出工件后，定位套离开工件上平面，整体恢复初始状态。 本技术的有益效果是:本技术结构简单，省工时，节省工序，使用效果好，提高生产效率，降低生产成本，可根据生产需要配制不同型号的反倒角，可生产多种型号的刀刃，满足各种工件的加工需求，适合推广应用。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 图1是，倒角刀内收状态剖面结构示意图； 图2是，倒角刀工作状态剖面结构示意图； 图3是，刀套剖面结构示意图； 图4是，刀体结构示意图； 图5是，倒角刀结构示意图； 图6是，导向套剖面结构示意图； 图7是，定位套剖面结构示意图； 图1、2、3、4、5、6、7中:刀套1、圆柱体空腔1_2、环形挡块1_3、挡环槽1_4、定位组件空腔1-5、挡圈槽1-6、刀体2、锥柄2-2、分界环2-3、刀杆2_4、扁位键2_5、齿条2_6、齿条啮合齿2-7、扁位键导向边2-8、挡环螺母3、弹簧4、导向套5、扁位槽5_2、倒角刀槽5_3、推力轴承组件6、定位套7、筒体7-2、环形定位块7-3、弹性挡圈8、倒角刀9、主轮9_2、主轮啮合齿9-3、销孔9-4、圆柱销9-5、刀柄9-6、刀刃9_7、调整丝堵10。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明: 如图所示，刀套I为圆柱体结构，刀套I内设置圆柱体空腔1-2，圆柱体空腔1-2内设置环形挡块1-3，刀套I内圆柱体空腔1-2的上方设置挡环槽1-4，下方设置定位组件空腔1-5，定位组件空腔1-5内设置挡圈槽1-6，定位组件空腔1-5由内向外依次设置推力轴承组件6、定位套7、弹性挡圈8，所述的弹性挡圈8与挡圈槽1-6对应设置；刀套I内设置刀体2，刀体2由锥柄2-2、分界环2-3、刀杆2-4、扁位键2_5、齿条2_6、齿条啮合齿2_7构成，锥柄2-2与刀杆2-4之间设置分界环2-3，刀杆2-4下方设置扁位键2_5，扁位键2_5下方一侧设置齿条2-6，齿条2-6 —侧设置齿条啮合齿2-7 ;圆柱体空腔1-2内环形挡块1_3的下方设置导向套5，导向套5下方一侧设置倒角刀槽5-3，导向套5内齿条2-6与倒角刀槽5-3之间设置倒角刀9，导向套5内的下端螺接调整丝堵10。 所述刀体2的扁位键2-5与环形挡块1-3对应设置，所述的分界环2_3设置在圆柱体空腔1-2内环形挡块1-3的上方，分界环2-3与环形挡块1-3之间设置弹簧4，弹簧4设置在刀杆2-4的外周。 所述的倒角刀9由主轮9-2、主轮啮合齿9-3、销孔9_4、圆柱销9_5、刀柄9_6、刀刃9-7构成；主轮9-2的一侧设置主轮嗤合齿9-3，另一侧设置刀柄9-6，刀柄9_6的末端设置刀刃9-7，主轮9-2的中心设置销孔9-4，销孔9-4内设置圆柱销9_5，所述圆柱销9_5的两端与导向套5对应设置，所述的主轮啮合齿9-3与齿条啮合齿2-7对应啮合，所述的刀柄9-6以圆柱销9-5为中心逆时针运行，使刀柄9-6进入倒角刀槽5-3，刀柄9_6在水平位置时，刀刃9-7露出倒角刀槽5-3，反方向运行，使刀柄9-6退出倒角刀槽5-3进入导向套5内。 所述的定位套7由筒体7-2外周设置环形定位块7-3构成；环形定位块7-3 一侧筒体7-2的外周与推力轴承组件6的内表面对应设置，环形定位块7-3另一侧筒体7-2的外周与弹性挡圈8的内表面对应设置，筒体7-2的内表面与导向套5的外表面对应设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空冷管箱反倒角装置，是由：刀套(1)、圆柱体空腔(1‑2)、环形挡块(1‑3)、挡环槽(1‑4)、定位组件空腔(1‑5)、挡圈槽(1‑6)、刀体(2)、锥柄(2‑2)、分界环(2‑3)、刀杆(2‑4)、扁位键(2‑5)、齿条(2‑6)、齿条啮合齿(2‑7)、扁位键导向边(2‑8)、挡环螺母(3)、弹簧(4)、导向套(5)、扁位槽(5‑2)、倒角刀槽(5‑3)、推力轴承组件(6)、定位套(7)、筒体(7‑2)、环形定位块(7‑3)、弹性挡圈(8)、倒角刀(9)、主轮(9‑2)、主轮啮合齿(9‑3)、销孔(9‑4)、圆柱销(9‑5)、刀柄(9‑6)、刀刃(9‑7)、调整丝堵(10)构成；其特征在于：刀套(1)为圆柱体结构，刀套(1)内设置圆柱体空腔(1‑2)，圆柱体空腔(1‑2)内设置环形挡块(1‑3)，刀套(1)内圆柱体空腔(1‑2)的上方设置挡环槽(1‑4)，下方设置定位组件空腔(1‑5)，定位组件空腔(1‑5)内设置挡圈槽(1‑6)，定位组件空腔(1‑5)由内向外依次设置推力轴承组件(6)、定位套(7)、弹性挡圈(8)，所述的弹性挡圈(8)与挡圈槽(1‑6)对应设置；刀套(1)内设置刀体(2)，刀体(2)由锥柄(2‑2)、分界环(2‑3)、刀杆(2‑4)、扁位键(2‑5)、齿条(2‑6)、齿条啮合齿(2‑7)构成，锥柄(2‑2)与刀杆(2‑4)之间设置分界环(2‑3)，刀杆(2‑4)下方设置扁位键(2‑5)，扁位键(2‑5)下方一侧设置齿条(2‑6)，齿条(2‑6)一侧设置齿条啮合齿(2‑7)；圆柱体空腔(1‑2)内环形挡块(1‑3)的下方设置导向套(5)，导向套(5)下方一侧设置倒角刀槽(5‑3)，导向套(5)内齿条(2‑6)与倒角刀槽(5‑3)之间设置倒角刀(9)，导向套(5)内的下端螺接调整丝堵(10)。...
【技术特征摘要】
1.一种空冷管箱反倒角装置，是由:刀套(I)、圆柱体空腔(1-2)、环形挡块(1-3)、挡环槽(1-4)、定位组件空腔(1-5)、挡圈槽(1-6)、刀体(2)、锥柄(2-2)、分界环(2_3)、刀杆(2-4)、扁位键(2-5)、齿条(2-6)、齿条啮合齿(2-7)、扁位键导向边(2_8)、挡环螺母(3)、弹簧(4)、导向套(5)、扁位槽(5-2)、倒角刀槽(5-3)、推力轴承组件(6)、定位套(7)、筒体(7-2)、环形定位块(7-3)、弹性挡圈(8)、倒角刀(9)、主轮(9-2)、主轮啮合齿(9-3)、销孔(9-4)、圆柱销(9-5)、刀柄(9-6)、刀刃(9-7)、调整丝堵(10)构成；其特征在于:刀套(I)为圆柱体结构，刀套(I)内设置圆柱体空腔(1-2)，圆柱体空腔(1-2)内设置环形挡块(1-3)，刀套(I)内圆柱体空腔(1-2)的上方设置挡环槽(1-4)，下方设置定位组件空腔(1-5)，定位组件空腔(1-5)内设置挡圈槽(1-6)，定位组件空腔(1-5)由内向外依次设置推力轴承组件(6)、定位套(7)、弹性挡圈(8)，所述的弹性挡圈(8)与挡圈槽(1-6)对应设置；刀套(I)内设置刀体(2)，刀体(2)由锥柄(2-2)、分界环(2-3)、刀杆(2-4)、扁位键(2_5)、齿条(2-6)、齿条啮合齿(2-7)构成，锥柄(2-2)与刀杆(2-4)之间设置分界环(2_3)，刀杆(2_4)下方设置扁位键(2-5)，扁位键(2-5)下方一侧设置齿条(2-6)，齿条(2-6) —侧设置齿条啮合齿(2-7);圆柱体空腔(1-2)内环形挡块(1-3)的下方设置导向套(5)，导向套(5)下方一侧设置倒角刀槽(5-3)，导向套(5)内齿条(2-6)与倒角刀槽(5-3)之间设置倒角刀(9)，导向套(5)内的下端螺接调整丝堵(10)。2.根据权利要求1所述的一种空冷管箱反倒角装置，其特征在于:所述刀体(2)的扁位键(2-...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丹丹，宋正民，侯振中，
申请(专利权)人：洛阳隆华传热节能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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