一种仪表车床用自动调节车内孔的端面刀制造技术

技术编号:11037939 阅读:211 留言:0更新日期:2015-02-12 01:14
一种仪表车床用自动调节车内孔的端面刀,它主要由内孔双刃刀块,刀杆,摩擦防松垫片,销轴螺钉组成,所述刀块的双刃制成与管件内孔同尺寸的圆弧,中央设置有一个与销轴螺钉相配并可转动的孔,刀杆的轴心线上开设有扁内槽,所述刀块正好插入在所述扁内槽内,并通过销轴螺钉和摩擦防松垫片固定在刀杆上;所述刀杆的另一端通过一可调换垫片配置有一可调轴向长度的端面定长刀。它主要是利用二刀头自动调整切削量,以实现平衡径向力,不仅管件的内孔尺寸精度容易保证,而且还省略粗车端面工序。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表车床用自动调节车内孔的端面刀
本技术涉及的是一种仪表车床用自动调节车内孔的端面刀,属于仪表车床加工产品内孔及端面刀具

技术介绍
图1所示,现有技术中,采用仪表车床用刀具车管件10的内孔时,当管件10的工作端面A不平度在0.2^0.5mm之间时,现有技术的二刀头内孔定尺寸刀可以完成车内孔工作。当工作端面毛坯不平度在0.5以上,甚至达1.6mm时,因径向二刀受力极不平衡而无法保证内孔尺寸精度,必需先安排粗车端A后再车内孔,因此不仅内孔尺寸精度无法保证,而且还增加了粗车端面的工序。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种主要利用二刀头自动调整切削量,以实现平衡径向力,不仅管件的内孔尺寸精度容易保证,而且还省略粗车端面工序的仪表车床用自动调节车内孔的端面刀。 本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,所述仪表车床用自动调节车内孔的端面刀,它主要由内孔双刃刀块,刀杆,摩擦防松垫片,销轴螺钉组成,所述刀块的双刃制成与管件内孔同尺寸的圆弧,中央设置有一个与销轴螺钉相配并可转动的孔,刀杆的轴心线上开设有扁内槽,所述刀块正好插入在所述扁内槽内,并通过销轴螺钉和摩擦防松垫片固定在刀杆上。 所述刀杆的另一端通过一可调换垫片配置有一可调轴向长度的端面定长刀。 本技术主要是利用二刀头自动调整切削量,以实现平衡径向力,不仅管件的内孔尺寸精度容易保证,而且还省略粗车端面工序。 【附图说明】 图1是现有技术的结构示意图。 图2是本技术所述管件车削端面刀的结构示意图。 图3是本技术的双刃刀块的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作详细的介绍:图2、3所示,所述的仪表车床用自动调节车内孔的端面刀,它主要由内孔双刃刀块1,刀杆3,摩擦防松垫片4,销轴螺钉2组成,所述刀块I的双刃制成与管件内孔同尺寸的圆弧,中央设置有一个与销轴螺钉2相配并可转动的孔8,刀杆3的轴心线上开设有扁内槽9,所述刀块I正好插入在所述扁内槽9内,并通过销轴螺钉2和摩擦防松垫片4固定在刀杆3上。 图中所示,所述刀杆3的另一端通过一可调换垫片5配置有一可调轴向长度的端面定长刀6 ;所述的刀杆3通过紧固螺钉7安装在仪表车床的刀架上。 当车削管件(工件)内孔时,假如B点先与管件接触,有较大的切削反力时,刀块I将绕销轴2逆时针转动一个小角度,对面的刀刃B’点将自动贴向管件端面,直至达到平衡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表车床用自动调节车内孔的端面刀,它主要由内孔双刃刀块,刀杆,摩擦防松垫片,销轴螺钉组成,其特征在于所述刀块(1)的双刃制成与管件内孔同尺寸的圆弧,中央设置有一个与销轴螺钉(2)相配并可转动的孔(8),刀杆(3)的轴心线上开设有扁内槽(9),所述刀块(1)正好插入在所述扁内槽(9)内,并通过销轴螺钉(2)和摩擦防松垫片(4)固定在刀杆(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种仪表车床用自动调节车内孔的端面刀,它主要由内孔双刃刀块,刀杆,摩擦防松垫片,销轴螺钉组成,其特征在于所述刀块(1)的双刃制成与管件内孔同尺寸的圆弧,中央设置有一个与销轴螺钉(2)相配并可转动的孔(8),刀杆(3)的轴心线上开设有扁内槽(9),所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学兴姚泽
申请(专利权)人:杭州泛亚卫浴股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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