一种输入或输出作动筒控制盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输入或输出作动筒控制盒，包括机箱、前后面板及内部器件组成，内部器件包括调压模块、5VDC电源模块、28VDC电源模块；28VDC电源模块后接调压电路，调压电路分别给予秒表和电位器供电；28VDC电源模块还连接微动开关供电电路，为其供电；5VDC电源模块后接电压表，为其供电；所述调压模块后接电机电源控制电路给电机正常启动供电；调压电路、微动开关供电电路、电机电源控制电路均连入连接端子，连接端子连接作动筒。本实用新型专利技术目的在于提供一种为测试作动筒所做的专用测试设备，使用人员通过操作该测试设备上的开关、调压器、观察电流表、电压表、电子毫秒表的读数能有效地完成作动筒微动开关、电位器、制动器、电机组件的性能测试。

【技术实现步骤摘要】
一种输入或输出作动筒控制盒
本技术涉及飞机的辅助动力装置检测设备领域，具体是指一种输入或输出作动筒控制盒。
技术介绍
作动筒是控制飞机上各类型控制面或者其他部件运动的驱动装置，他是将输入的液压能转变为机械能的能量转换装置，做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。飞机可通过它的作用控制气动面或者是其他机构的动作，操作飞机的飞行动作。在起落架收放中，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。 故飞机上作动筒的检测也是飞机安全运行的必要技术手段之一，现目前还没有见专门为了检测作动筒运行情况的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种为测试作动筒所做的专用测试设备，使用人员通过操作该测试设备上的开关、调压器、观察电流表、电压表、电子毫秒表的读数能有效地完成作动筒微动开关、电位器、制动器、电机组件的性能测试。 本技术通过下述技术方案实现:一种输入或输出作动筒控制盒，包括机箱，机箱包括前面板和后面板及其内部器件组成，所述内部器件包括通过电缆并联的调压模块、5VDC电源模块、28VDC电源模块；28VDC电源模块后接调压电路，调压电路将输入的28VDC电压调节成12VDC和10VDC，分别给予秒表和电位器供电；所述28VDC电源模块还连接微动开关供电电路，为微动开关供电；所述5VDC电源模块后接电压表，并为电压表供电；所述调压模块将输入220VAC输出0-115VAC电源，后接电机电源控制电路给电机正常启动供电；所述调压电路、微动开关供电电路、电机电源控制电路其后均连入连接端子，连接端子与作动筒连接。 为更好的实现本技术，进一步地，所述内部器件的运行电路中还设有用于控制电源的继电器、开关，以及监控电流及电压所需的电流表及电压表。 为更好的实现本技术，进一步地，所述秒表为电子毫秒表。 为更好的实现本技术，进一步地，所述调压模块为自耦调压器。 为更好的实现本技术，进一步地，28VDC电源模块后接调压电路为三端稳压器芯片LM7812与LM317电路稳压分别输出12VDC与10VDC电源。 输入或输出作作动筒控制盒有机箱、前后面板及内部器件组成，内部结构由被测件所需的输入为115VAC，输出为0-115VAC的调压模块、输入为220VAC输出为5VDC的电源模块、输入为220VAC输出为28VDC的电源模块、输入为28VDC经过调压电路转换为输出为12VDC及10VDC的电源板、控制电源所需的继电器、开关，以及监控电流及电压所需的电流表及电压表、监控伸出及收回时间所需的电子毫秒表、伸出及收回指示灯、连接被测件所需的插座、电缆构成。 本技术方案外接220VAC/50HZ、115VAC/400HZ电源，本技术方案将220VAC电源通过开关电源转换为28VDC、5VDC电源。28VDC电源给被测件微动开关组件供电，5VDC电源给测试台监控输出电压表头供电。微动开关的输出信号通过测试台外围控制电路控制被测件制动器组件的通电与断电。28VDC电源通过测试台内部三端稳压器芯片LM7812与LM317电路稳压分别输出12VDC与10VDC电源。10VDC电源给被测件的电位器进行供电。12VDC给测试台的秒表供电。秒表通过外围控制电路同时配合电机供电电路用于监测电机伸出与收回时所需时间性能指标。 115VAC电源通过本技术方案自I禹调压器输出0-115VAC电源，同时配合电机电源控制电路给被测件电机伸出、收回运动供电。 具体使用步骤如下: I)测试前准备 第I步:关闭115VAC电源开关“SW8”、220VAC电源开关“SW5”确认测试台上无多余导线或其他导电物质后通过“HCSN-17-1115VAC电源电缆”、“220VAC电源电缆”将测试电源接入测试台。 第2步:打开115VAC电源开关“SW8”、220VAC电源开关“SW5”，确认电源指示灯“VB3” “VB4”点亮后关闭115VAC电源、220VAC电源开关。 第3步:通过“HCSN-17-3测试电缆”将测试台与被测件连接。 2)测试 第4步:对被测件测试进行测试。 3)测试完成 第5步:关闭115VAC电源、220VAC电源开关。 第6步:断开所有电缆，将器材按规定保存。 本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果: (I)本技术通过采用手动工作模式，通过操作本技术上的开关控制本技术内部继电器的通断，从而控制提供给被测件的28VDC电源及115VAC电源的接通与断开，利用电压表及电流表对输入电压及电流进行监控，避免操作者采用外接仪表进行电压、电流监测。方便操作者使用。同时，若在测试过程中发现电流表或者电压表监测有误差，使用者还可以通过预留的测试孔外接仪表对本技术上的仪表进行检测。本技术提供对被测件电位计性能测试所需的10VDC基准电压，并用专用10VDC基准电压监控表对该电压进行检测。提供监测电位计S-T端电压及N-P端电压的专用表头，测试者通过观察S-T端电压及N-P端电压表显示值及基准电压表显示值方可计算手册中性能指标所要求的比率值，采用此种方法计算出来的比率值更加精准，消除了直接用比率表带来的误差； (2)本技术采用28VDC电源模块给被测件供电而未采用直接外接车间28VDC电源，采用此种方法可减少直接外接电源所带来的电压波动频率。可使提供给被测件的电源更加的稳定； (3)本技术利用被测件输出的信号控制面板上的秒表进行开始计时及停止计时，实现自动操作。操作者直接通过操作本技术上的开关及观察秒表显示值即可完成被测件伸出及收回时间指标测量。避免测试者手持秒表对时间性能指标测量所带来的误差。 【附图说明】 图1为本技术的原理框图； 图2为本技术的电路结构件图； 图3为本技术的前面板结构示意图。 其中:1、0_115VAC电压调节，2、电位器S_T端电压测量，3、电机输入工作电压测量，4、电位器N-P端电压测量，5、电位器供电10VDC电压测量，6、监测端口，7、28VDC电源控制开关，8、电机运动控制电压转换开关，9、电机运动控制转换开关，10、28VDC电源开关，11、电机收回指示，12、电机伸出指示灯，13、电机工作电流监控，14、秒表工作电源开关，15、115VAC电源指示，16、115VAC电源控制开关，17、电机运动时间监测，18、220VAC电源指示，19、220VAC电源控制开关。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。 实施例1: 本实施例的主要结构，如图2，具体工作原理如图1所示，包括机箱、前后面板及内部器件组成，内部器件包括通过电缆并联的调压模块、5VDC电源模块、28VDC电源模块，28VDC电源模块后接调压电路，调压电路将输入的28VDC电压调节成12VDC和1VDC，分别给予秒表和电位器供电，所述28VDC电源模块还连接微动开关供电电路，为微动开关供电，所述5VDC电源模块后接电压表,并为电压表供电，所述调压模块将输入220VAC输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输入或输出作动筒控制盒，其特征在于：包括机箱，机箱包括前面板和后面板及其内部器件组成，所述内部器件包括通过电缆并联的调压模块、5VDC电源模块、28VDC电源模块；28VDC电源模块后接调压电路，调压电路将输入的28VDC电压调节成12VDC和10VDC，分别给予秒表和电位器供电；所述28VDC电源模块还连接微动开关供电电路，为微动开关供电；所述5VDC电源模块后接电压表，并为电压表供电；所述调压模块将输入220VAC输出0‑115VAC电源，后接电机电源控制电路给电机正常启动供电；所述调压电路、微动开关供电电路、电机电源控制电路其后均连入连接端子，连接端子与作动筒连接。

【技术特征摘要】
1.一种输入或输出作动筒控制盒，其特征在于:包括机箱，机箱包括前面板和后面板及其内部器件组成，所述内部器件包括通过电缆并联的调压模块、5VDC电源模块、28VDC电源模块；28VDC电源模块后接调压电路，调压电路将输入的28VDC电压调节成12VDC和10VDC，分别给予秒表和电位器供电；所述28VDC电源模块还连接微动开关供电电路，为微动开关供电；所述5VDC电源模块后接电压表,并为电压表供电；所述调压模块将输入220VAC输出0-115VAC电源，后接电机电源控制电路给电机正常启动供电；所述调压电路、微动开关供电电路、电机电源控制电路其后均连入连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡恩俊，曹海燕，
申请(专利权)人：四川奥特附件维修有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51