一种防堵塞雾化喷嘴制造技术

技术编号:11037027 阅读:111 留言:0更新日期:2015-02-12 00:39
本实用新型专利技术涉及一种防堵塞雾化喷嘴,解决使用灰水的烟道除尘雾化喷嘴容易被杂质堵塞的问题。本装置包括喷嘴外壳,喷嘴外壳为前端开口、后端封闭的柱形壳体,喷嘴外壳开口端设有锥形喷头,锥形喷头与喷嘴外壳之间具有环形的喷水间隙,喷嘴外壳的一侧连接有进水管,其特征在于:所述锥形喷头的中心固定在一轴杆的前端,喷嘴外壳的后端固定有油缸,轴杆的后端插入油缸内,所述轴杆上可调节设有抵靠在油缸前端面的限位螺母,油缸内的轴杆上还套设有将轴杆向后顶紧的预紧弹簧。本实用新型专利技术采用憋压可自动弹出的伸缩装置,在雾化喷嘴堵塞后能自动清洗,减少雾化喷嘴的故障率,提高除尘设备运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞雾化喷嘴
本技术涉及一种烟道除尘装置,特别涉及一种防堵塞雾化喷嘴。
技术介绍
锅炉烟道的除尘主要依靠雾化喷嘴喷出雾化水滴对烟道气除尘,由于雾化喷嘴中所流经的液体为锅炉除尘后循环使用的灰水,而雾化喷嘴设计特点就是带压灰水经过喷嘴间隙后增速达到雾化,喷嘴间隙小,使用过程中存在杂质频繁堵塞喷嘴间隙的情况,导致除尘效果变差,故障率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决使用灰水的烟道除尘雾化喷嘴容易被杂质堵塞的问题,提供一种能自动清理杂质的防堵塞雾化喷嘴。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防堵塞雾化喷嘴,包括喷嘴外壳,喷嘴外壳为前端开口、后端封闭的柱形壳体,喷嘴外壳开口端设有锥形喷头,锥形喷头与喷嘴外壳之间具有环形的喷水间隙,喷嘴外壳的一侧连接有进水管,所述锥形喷头的中心固定在一轴杆的如端,嗔嘴外壳的后端固定有油缸,轴杆的后端插入油缸内,所述轴杆上可调节设有抵靠在油缸前端面的限位螺母,油缸内的轴杆上还套设有将轴杆向后顶紧的预紧弹簧。进水管的进水在经过喷水间隙喷出时,由于水流流道截面变小,喷出的水骤然加速雾化喷出。轴杆上的限位螺母可以调节轴杆插入油缸的长度从而预设顶紧弹簧的预紧力,又可以限制锥形喷头的后缩位置。当喷水间隙部分堵塞时,造成喷嘴内部憋压,当水流对锥形喷头的压力超过预紧弹簧的预紧力,轴杆向前端伸出,使喷水间隙增大,迅速喷出的水流能顺势对将杂物冲洗掉,堵塞消除后,轴杆自动回位。在长时间运行后,也可以人为加大进水压力,对喷水间隙进行冲洗。 作为优选,所述油缸前端采用填料函封闭,填料函前端的内部设有油封、并通过油封压盖封闭,所述轴杆从前到后一次穿过油封压盖、油封、填料函插入油缸内。采用填料函进行水端密封,采用油封进行轴端密封,保证水不会进入油缸内部,保证伸缩机构能顺利回位。 作为优选,所述填料函的前端装有正反向两个油封。 作为优选,所述油缸内装有1/2?2/3容量的润滑油。润滑油可以在轴杆滑动过程中进行润滑。油缸内含有一定量的空气,在轴杆伸出过程中,油缸容积变化产生的负压几乎可以忽略,不会由于负压将水吸入油缸。 作为优选,所述轴杆的后端螺纹连接有可在油缸内壁滑动的滑动螺帽,所述预紧弹簧后端顶靠在滑动螺帽上。 作为优选,所述油缸外侧壁前部与具有外螺纹并设置有调节螺母,调节螺母抵靠喷嘴外壳的后端外壁上。在通过限位螺母调节预紧弹簧预紧力后,再通过调节螺母可以调节油缸的前后位置,从而调节锥形喷头的前后位置,来确保喷水间隙的大小。 作为优选,所述锥形喷头为塑料材质,其余部件为钢材。 [0011 ] 本技术采用憋压可自动弹出的伸缩装置,在雾化喷嘴堵塞后能自动清洗,减少雾化喷嘴的故障率,提高除尘设备运行稳定性;预紧力和锥形喷头位置可以分别调节,可以在调节预紧力之后,调节锥形喷头位置,确保喷水间隙的大小。 【附图说明】 图1是本技术一种结构示意图。 图中:1、喷嘴外壳,2、进水管,3、喷水间隙,4、锥形喷头,5、螺帽,6、轴杆,7、限位螺母,8、油封压盖,9、油封,10、填料函,11、预紧弹簧,12、滑动螺帽,13、油缸,14、调节螺母。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例并结合附图对本技术进一步说明。 实施例:一种防堵塞雾化喷嘴,如图1所不。本装置具有一个喷嘴外壳1,喷嘴外壳为前端开口、后端封闭的柱状壳体,喷嘴外壳的一侧连接有进水管2。喷嘴外壳的开口端设置有一个锥形喷头4,锥形喷头的锥面与喷嘴外壳开口端的边缘之间具有环形的喷水间隙3,喷嘴外壳I开口端的边缘向内倾斜设置并与锥形喷头4的锥面斜度一致。锥形喷头4的中轴开孔并固定在轴杆6的前端,轴杆6的前端端部采用螺帽5固定锥形喷头。 喷嘴外壳I的后端固定有一个与锥形喷头4同轴设置的油缸13,油缸的前端采用填料函10封闭,填料函10的前端内部正反设置有两个油封9、并采用油封压盖8封闭。轴杆6从前到后依次穿过油封压盖8、油封、填料函后、后端插入油缸13内,轴杆中部设有限位螺母7,限位螺母抵靠在油封压盖8的前端面;轴杆的后端端部设有滑动螺帽12,滑动螺帽12可随着轴杆沿油缸内壁前后滑动,在滑动螺帽12和填料函10之间设有预紧弹簧11。限位螺母通过转动调节在轴杆上的位置,调节轴杆后端插入油缸的长度以控制预紧弹簧的预紧力,并在工作过程中限制轴杆后缩的极限位置。油缸13的外壁前部设有外螺纹用于连接调节螺母14,调节螺母抵靠在喷嘴外壳14的后端面,通过调节螺母可以调节油缸的前后位置,从而控制锥形喷嘴的前后位置,进而控制喷水间隙的大小。调节时,先通过限位螺母调节预紧力,再通过调节螺母调节位置。 锥形喷头采用塑料材质,其他部件采用钢材。 除尘使用过程中,当喷水间隙部分堵塞时,造成喷嘴内部憋压,当水流对锥形喷头的压力超过预紧弹簧的预紧力,轴杆向前端伸出,使喷水间隙增大,迅速喷出的水流能顺势对将杂物冲洗掉,堵塞消除后,轴杆自动回位。在长时间运行后,也可以人为加大进水压力,对喷水间隙进行冲洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵塞雾化喷嘴,包括喷嘴外壳,喷嘴外壳为前端开口、后端封闭的柱形壳体,喷嘴外壳开口端设有锥形喷头,锥形喷头与喷嘴外壳之间具有环形的喷水间隙,喷嘴外壳的一侧连接有进水管,其特征在于:所述锥形喷头的中心固定在一轴杆的前端,喷嘴外壳的后端固定有油缸,轴杆的后端插入油缸内,所述轴杆上可调节设有抵靠在油缸前端面的限位螺母,油缸内的轴杆上还套设有将轴杆向后顶紧的预紧弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞雾化喷嘴,包括喷嘴外壳,喷嘴外壳为前端开口、后端封闭的柱形壳体,喷嘴外壳开口端设有锥形喷头,锥形喷头与喷嘴外壳之间具有环形的喷水间隙,喷嘴外壳的一侧连接有进水管,其特征在于:所述锥形喷头的中心固定在一轴杆的前端,喷嘴外壳的后端固定有油缸,轴杆的后端插入油缸内,所述轴杆上可调节设有抵罪在油缸如端面的限位螺母,油缸内的轴杆上还套设有将轴杆向后顶紧的预紧弹簧。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞雾化喷嘴,其特征在于:所述油缸前端采用填料函封闭,填料函前端的内部设有油封、并通过油封压盖封闭,所述轴杆从前到后一次穿过油封压盖、油封、填料函插入油缸内。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞雾化喷嘴,其特征在于:所述填料函的前端装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:何礼兵郑智君吴水军
申请(专利权)人:浙江江山化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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