一种用于家电的视窗面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于家电的视窗面板，包括面板和镀膜片，面板的正面设有透明视窗，面板的正面和透明视窗的正面平滑过渡；面板的背面设有凹槽，凹槽的底部为透明视窗，镀膜片的正面镀有铬层，铬层的厚度为使镀膜片的透光率为20％-26％，镀膜片位于凹槽内，镀膜片的正面与透明视窗相邻。本实用新型专利技术用于家电的视窗面板，注塑时，用透明粒子即可，避免了因印刷或配色而导致的不良，结构简单、制备方便、快捷，大大简化了制备工艺，操作可控性高，合格率高，大幅度节约了生产成本；本申请面板注塑所用模具结构简单、成品率高、可控性好，且经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于家电的视窗面板，包括面板和镀膜片，面板的正面设有透明视窗，面板的正面和透明视窗的正面平滑过渡；面板的背面设有凹槽，凹槽的底部为透明视窗，镀膜片的正面镀有铬层，铬层的厚度为使镀膜片的透光率为20％-26％，镀膜片位于凹槽内，镀膜片的正面与透明视窗相邻。本技术用于家电的视窗面板，注塑时，用透明粒子即可，避免了因印刷或配色而导致的不良，结构简单、制备方便、快捷，大大简化了制备工艺，操作可控性高，合格率高，大幅度节约了生产成本；本申请面板注塑所用模具结构简单、成品率高、可控性好，且经久耐用。【专利说明】—种用于家电的视窗面板
本技术涉及一种用于家电的视窗面板。
技术介绍
用于家电的视窗面板是家用电器人机交互的界面，现有技术上中视窗面板的窗口为有色窗口，制作时需要通过印刷或在IMD注塑时给注塑离子配色，很难把握窗口无异色点或不出现花料的现象，启动时，窗口灯光照射，一点点脏点不良就能看见，因此产品合格率低，片材浪费严重；且窗口文字直接印刷在窗口上，为了防止窗口与电路板的错位，需要在功能面板底部设置很多卡勾，增大了制造难度。 模内装饰技术(IMD)是国际风行的表面装饰技术，属于注塑表面材料应用技术，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型，突破了传统的塑胶外壳设计局限。
技术实现思路
为了克服现有技术中用于家电的视窗面板合格率低、片材浪费严重、制造难度大的缺陷，本技术提供了一种用于家电的视窗面板。 为解决上述问题，本技术采用如下技术方案: —种用于家电的视窗面板，包括面板和镀膜片，面板的正面设有透明视窗，面板的正面和透明视窗的正面平滑过渡；面板的背面设有凹槽，凹槽的底部为透明视窗，镀膜片的正面镀有铬层，铬层的厚度为使镀膜片的透光率为20% -26%，镀膜片位于凹槽内，镀膜片的正面与透明视窗相邻。 优选在面板上做一个透明区域作为透明视窗，上述面板通过MD注塑成型。 申请人:经研究发现:上述透光率20% -26%，小于此范围:直接就能看见线路板，大于此范围:启动时看不见文字，实际操作中，可涂铬层后测试透光率，如果透光率落在20% -26%范围内，则证明铬层厚度可以，如果超出范围则报废，如果小于范围则继续涂布。 上述镀膜片的正面与透明视窗相邻，即透过透明视窗能看到镀膜片正面的铬层。 凹槽的底部为透明视窗也即透明视窗正对着凹槽，凹槽的底部即为透明视窗，镀膜片贴在凹槽内，这样通过透明视窗即可看到镀膜片。 上述镀膜片面积小、形状规整，印刷和涂布的可控性好。 上述用于家电的视窗面板，面板在注塑时，用透明粒子即可，避免了因印刷或配色而导致的不良，且窗口文字无需印刷在面板上，这样避免了因为对位而导致的面板制作难度大的问题，窗口文字可直接附在电路板上，镀膜片直接贴在槽内，这样当不通电时，从透明窗口看到的是镀膜片的颜色，美观大方，当通电时，可看到功能文字，方便操作，大大简化了制备工艺。 凹槽底部沿透明视窗的周边还设有一圈不可视区。这样通过不可视区与镀膜片相结，避免了因相接而导致的外观问题。 镀膜片通过双面胶占在不可视区上。这样即操作方便，又能保证连接的稳定性。 冲切双面胶所用刀版为“回”字形，刀版外边框小于不可视区外边框，刀版内边框大于不可视区内边框。通过刀版先将双面胶冲切好，然后转移到镀膜片上，然后在粘结在不可视区上，刀版外边框小于不可视区外边框和刀版内边框大于不可视区内边框避免了因双面胶过量而导致的外观问题。 上述方案能有效防止偏位从MD正面看到胶印。 优选，上述镀膜片为矩形，凹槽为矩形，镀膜片的每条边均比凹槽相应的每条边短0.1mm;不可视区为矩形“回”字形，刀版为矩形“回”字形，刀版外边框每条边均比相对应的不可视区外边框的每条边小0.1mm，刀版内边框的每条边均比相对应的不可视区内边框大0.2mm。这样可更好地保证粘结的稳定性并防止从面板正面看到胶印。 上述注塑面板所用模具包括:上模板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、顶杆、斜顶、模脚、上顶针板、下顶针板和下模板； 上模板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、模脚和下模板从上到下顺序相接，其中，上模板和母模板通过销钉连为一体，下模板、模脚和公模板通过销钉依次连为一体；母模板固定在上模板上，母模仁镶嵌在母模板上；公模板固定在模脚上，公模仁镶嵌在公模板上；合模时，母模仁和公模仁相互匹配，形成与面板相匹配的注塑型腔；上顶针板和下顶针板上下相接、并通过销钉连为一体，下顶针板设在下模板上，模脚设在下模板上、且位于下顶针板周边，下顶针板通过垃圾钉与下模板相接，顶杆和斜顶的底部设在上顶针板上，顶杆和斜顶的头部穿过公模板和公模仁、但不进入注塑型腔，上顶针板和公模板之间设有复位弹簧，复位弹簧内设有导柱；模板上设有唧嘴，母模板和母模仁设有注塑道，注塑道一端与唧嘴相通、另一端与注塑型腔相通；下模板上设有通向下顶针板的两个顶棍孔；母模板和公模板的外周边设有安装孔。 上述顶杆和斜顶穿过公模板和公模仁、但不进入注塑型腔，这样不会影响产品注塑形状，当注塑开模后，顶针板在顶棍的作用下推动顶杆和斜顶向外运动，顶杆伸入注塑型腔推动注塑好的产品脱落，当作用力去除后顶针板在复位弹簧的作用下复位，导柱的设置防止了顶出或复位时的偏移。顶杆和斜顶的底部分别指顶杆凸台端和斜顶座。上述垃圾钉可调节顶针高度，并预防脏物掉入顶针底板后造成顶针板不能完全回位，从而影响产品质量。 上述模具可通过现有模具改造而成，改造时，将产品窗口区做成一个长方形的镶件且有台阶。 模具稳定性好，生产效率高，使用寿命长；注塑后产品易被顶杆和斜顶顶出；上顶针板和下顶针板有着很好的复位性。 本申请面板通过上述模具一次注塑成型，然后将正面涂布有铬层的镀膜片贴在凹槽内即可，简单方便、可控性强。 上述斜顶包括滑槽和斜杆；滑槽固定在上顶针板上；斜杆一端位于滑槽内，另一端穿过公模板和公模仁、但不进入注塑型腔，以顶杆为基准，斜杆角度为7-11°。 上述以顶杆为基准，斜杆角度为7-11°，指将顶杆角度看为0°，斜杆相对顶杆的角度为7-11°，斜杆角度为7-11°指从静止到顶出时斜杆的角度活动范围。 本技术未提及的技术均为现有技术。 本技术用于家电的视窗面板，注塑时，用透明粒子即可，避免了因印刷或配色而导致的不良，结构简单、制备方便、快捷，大大简化了制备工艺，操作可控性高，合格率高，大幅度节约了生产成本；本申请面板注塑所用模具结构简单、成品率高、可控性好，且经久耐用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术面板背面的结构示意图。 图2为本技术本技术镀膜片的结构意图。 图3为本技术刀版的结构示意图 图4为面板注塑模具的主视图。 图5为图4的左视图。 图6为图4母模上注塑型腔示意图。 图中，I为上模板、2为母模板、3为母模仁、4为公模仁、5为公模板、6为顶杆、7为斜顶、8为模脚、9为上顶针板、10为下顶针板、11为下模板、12为注塑型腔、13为唧嘴、14为注塑道、15为顶棍孔、16为安装孔、17为复位弹簧、18为导柱、19为面板、20为透明视窗、21为不可视区、22为凹槽、23为镀膜片、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于家电的视窗面板，其特征在于：包括面板和镀膜片，面板的正面设有透明视窗，面板的正面和透明视窗的正面平滑过渡；面板的背面设有凹槽，凹槽的底部为透明视窗，凹槽底部沿透明视窗的周边还设有一圈不可视区，镀膜片通过双面胶占在不可视区上，镀膜片的正面镀有铬层，铬层的厚度为使镀膜片的透光率为20％‑26％，镀膜片位于凹槽内，镀膜片的正面与透明视窗相邻。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付金国，易显军，付云龙，高雪琴，伍志刚，朱源，
申请(专利权)人：南京科晖印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32