本实用新型专利技术属于控制面板应用技术领域，具体公开了用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置，由立式箱体，及设置在立式箱体一端端面的竖限位板，及设置在立式箱体另一端的压紧组件组成。本实用新型专利技术的用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置的有益效果在于：1、其设计合理，能对控制面板面贴模具实现稳定和精准定位，并与注塑机相配合使用，实现半成品控制面板面贴高质、高效的制作；2、辅助横支撑板、一组辅助压紧气缸安装柱和气缸等结构，便于将注塑成型完成后的控制面板面贴模具推动卸下清洗等，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置
[0001]本技术属于控制面板应用
，具体涉及用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置。
技术介绍
[0002]面贴具备外型美观、手感舒适、装配方便、质量稳定、可靠性高、使用寿命长、成本低、体积小、重量轻，有良好的防水/防火/防油性、耗电量小的特性，势必将快速取代传统的机械式开关，广泛应用于家用电器、办公设备、仪表仪器、机电产品及工业控制、玩具等整机产品中。
[0003]在控制面板面贴的生产制备中存在注塑成型的工序，即通过注塑机将控制面板面贴原料注入控制面板模具中进行成型的过程，而在注塑过程中控制面板模具需要进行稳定和精准定位，以便于注塑机相配合使用完成控制面板面贴半成品高质的成型制作。
[0004]基于上述问题，本技术提供用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置。
技术实现思路
[0005]技术目的：本技术的目的是针对现有技术的不足，提供用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置，其设计合理，能对控制面板面贴模具实现稳定和精准定位，并与注塑机相配合使用，实现半成品控制面板面贴高质、高效的制作，同时辅助横支撑板、一组辅助压紧气缸安装柱和气缸等结构，便于将注塑成型完成后的控制面板面贴模具推动卸下清洗等，实用性强。
[0006]技术方案：本技术提供的用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置，由立式箱体，及设置在立式箱体一端端面的竖限位板，及设置在立式箱体另一端的压紧组件组成；所述压紧组件，包括设置在立式箱体另一端上部外壁的横支撑板，及设置在横支撑板一面的一组压紧气缸安装柱，及设置在一组压紧气缸安装柱上的横向压紧气缸，及设置在横向压紧气缸一端的连接块，及设置在连接块一面的螺纹凹槽，及与螺纹凹槽连接的滑动杆，其中，滑动杆的一端与螺纹凹槽丝连接，及设置在滑动杆另一端的压紧块，及设置在压紧块一面且与滑动杆丝连接的压紧块螺纹凹槽，及设置在滑动杆两端且与连接块、压紧块相配合使用的第一滑动杆锁紧螺母、第二滑动杆锁紧螺母。
[0007]本技术方案的，所述用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置，还包括设置在立式箱体另一端端面的支撑板，及设置在支撑板内且与滑动杆相配合使用的限位通孔。
[0008]本技术方案的，所述用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置，还包括设置在立式箱体一侧端面外壁的辅助横支撑板，及设置在辅助横支撑板一面的一组辅助压紧气缸安装柱，及设置在一组辅助压紧气缸安装柱上的气缸，及设置在气缸一端的辅助连接块，及设置在辅助连接块一面的辅助螺纹凹槽，及与辅助螺纹凹槽连接的辅助滑动杆，其
中，辅助滑动杆的一端与辅助螺纹凹槽丝连接，及设置在辅助滑动杆另一端的垫块，及设置在垫块一面且与辅助滑动杆丝连接的垫块螺纹凹槽，及设置在辅助滑动杆两端且与辅助连接块、垫块相配合使用的第三滑动杆锁紧螺母、第四滑动杆锁紧螺母。
[0009]本技术方案的，所述压紧块、压紧块螺纹凹槽为一体成型的柔性结构，垫块、垫块螺纹凹槽为一体成型的柔性结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置的有益效果在于：1、其设计合理，能对控制面板面贴模具实现稳定和精准定位，并与注塑机相配合使用，实现半成品控制面板面贴高质、高效的制作； 2、辅助横支撑板、一组辅助压紧气缸安装柱和气缸等结构，便于将注塑成型完成后的控制面板面贴模具推动卸下清洗等，实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置的俯视结构示意图；
[0012]图2是本技术的用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置的主视部分结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0014]实施例
[0015]如图1和图2所示的用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置，由立式箱体1，及设置在立式箱体1一端端面的竖限位板2，及设置在立式箱体1 另一端的压紧组件组成；所述压紧组件，包括设置在立式箱体1另一端上部外壁的横支撑板13，及设置在横支撑板13一面的一组压紧气缸安装柱14，及设置在一组压紧气缸安装柱14上的横向压紧气缸15，及设置在横向压紧气缸15 一端的连接块16，及设置在连接块16一面的螺纹凹槽17，及与螺纹凹槽17连接的滑动杆22，其中，滑动杆22的一端与螺纹凹槽17丝连接，及设置在滑动杆22另一端的压紧块20，及设置在压紧块20一面且与滑动杆22丝连接的压紧块螺纹凹槽21，及设置在滑动杆22两端且与连接块16、压紧块20相配合使用的第一滑动杆锁紧螺母23、第二滑动杆锁紧螺母24。
[0016]进一步优选的，所述用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置，还包括设置在立式箱体1另一端端面的支撑板18，及设置在支撑板18内且与滑动杆22相配合使用的限位通孔19；所述用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置，还包括设置在立式箱体1一侧端面外壁的辅助横支撑板3，及设置在辅助横支撑板3一面的一组辅助压紧气缸安装柱4，及设置在一组辅助压紧气缸安装柱4上的气缸5，及设置在气缸5一端的辅助连接块6，及设置在辅助连接块6一面的辅助螺纹凹槽7，及与辅助螺纹凹槽7连接的辅助滑动杆 10，其中，辅助滑动杆10的一端与辅助螺纹凹槽7丝连接，及设置在辅助滑动杆10另一端的垫块11，及设置在垫块11一面且与辅助滑动杆10丝连接的垫块螺纹凹槽12，及设置在辅助滑动杆10两端且与辅助连接块6、垫块11相配合使用的第三滑动杆锁紧螺母13
‑
1、第四滑动杆锁紧螺母14
‑
1；所述压紧块 20、压紧块螺纹凹槽21为一体成型的柔性结构，垫块11、垫块
螺纹凹槽12为一体成型的柔性结构，如橡胶。
[0017]本结构用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置，一方面其设计合理，能对控制面板面贴模具实现稳定和精准定位，并与注塑机相配合使用，实现半成品控制面板面贴高质、高效的制作，另一方面辅助横支撑板、一组辅助压紧气缸安装柱和气缸等结构，便于将注塑成型完成后的控制面板面贴模具推动卸下清洗等，实用性强。
[0018]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置，其特征在于：由立式箱体(1)，及设置在立式箱体(1)一端端面的竖限位板(2)，及设置在立式箱体(1)另一端的压紧组件组成；所述压紧组件，包括设置在立式箱体(1)另一端上部外壁的横支撑板(13)，及设置在横支撑板(13)一面的一组压紧气缸安装柱(14)，及设置在一组压紧气缸安装柱(14)上的横向压紧气缸(15)，及设置在横向压紧气缸(15)一端的连接块(16)，及设置在连接块(16)一面的螺纹凹槽(17)，及与螺纹凹槽(17)连接的滑动杆(22)，其中，滑动杆(22)的一端与螺纹凹槽(17)丝连接，及设置在滑动杆(22)另一端的压紧块(20)，及设置在压紧块(20)一面且与滑动杆(22)丝连接的压紧块螺纹凹槽(21)，及设置在滑动杆(22)两端且与连接块(16)、压紧块(20)相配合使用的第一滑动杆锁紧螺母(23)、第二滑动杆锁紧螺母(24)。2.根据权利要求1所述的用于注塑机自动化注塑控制面板模具的固定装置，其特征在于：还包括设置在立式箱体(1)另一端端面的支撑板(18)，及设置在支撑板(18)内且与滑动杆(22)相配合使用的限位通孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：付金国，付云龙，
申请(专利权)人：南京科晖印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。