本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池极耳绝缘装置，其包括卷芯及从卷芯一端延伸而出的正极耳及负极耳，所述正极耳及负极耳间隔设置，所述负极耳一端上套设有第一绝缘套。本实用新型专利技术锂离子电池极耳绝缘装置通过在负极耳上套设第一绝缘套，通过第一绝缘套的绝缘作用，以便在产品运送过程中和正极耳绝缘避免短路现象的发生，同时通过第一绝缘套的可拆卸组装方式，在产品使用时卸下第一绝缘套即可直接和外部元器件进行焊接，方便快捷，安全性高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锂离子电池极耳绝缘装置，其包括卷芯及从卷芯一端延伸而出的正极耳及负极耳，所述正极耳及负极耳间隔设置，所述负极耳一端上套设有第一绝缘套。本技术锂离子电池极耳绝缘装置通过在负极耳上套设第一绝缘套，通过第一绝缘套的绝缘作用，以便在产品运送过程中和正极耳绝缘避免短路现象的发生，同时通过第一绝缘套的可拆卸组装方式，在产品使用时卸下第一绝缘套即可直接和外部元器件进行焊接，方便快捷，安全性高。【专利说明】锂离子电池极耳绝缘装置
本技术涉及电池结构
，尤其是涉及一种锂离子电池极耳绝缘装置。
技术介绍
软包装锂离子电池具有能量密度高、无记忆效应、环境友好等特点。近年来，软包装锂离子电池广泛应用于数码相机、笔记本电脑和手机中。随着电子产品的使用越来越广泛，软包装锂离子电池的需求越来越大。 在软包锂电池的宽度小于等于30mm时，正负极耳很容易粘附在一起，此时，锂离子电池的极耳在搬运过程中，整箱电池经常有突然冒烟、轻微燃现象；或者，客户在使用电池过程中，经常发现有烧极耳现象，然后投诉电池厂家。 上述类现象轻则烧坏整箱电池，重则烧坏整车电池、厂家库存电池以及客户存货电池，存在严重的安全隐患。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种锂离子电池极耳绝缘装置，通过在极耳上设置绝缘套避免短路，安全性高。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种锂离子电池极耳绝缘装置，其包括卷芯及从卷芯一端延伸而出的正极耳及负极耳，所述正极耳及负极耳间隔设置，所述负极耳一端上套设有第一绝缘套。 在其中一个实施例中，所述正极耳一端上也套设有第二绝缘套。 在其中一个实施例中，所述第二绝缘套为热塑管构造。 在其中一个实施例中，所述第二绝缘套的宽度比所述正极耳宽度宽2mm，所述第二绝缘套的高度比所述正极耳高2mm。 在其中一个实施例中，所述第一绝缘套为热塑管构造。 在其中一个实施例中，所述第一绝缘套的宽度比所述负极耳宽度宽2mm，所述第一绝缘套的高度比所述负极耳高2mm。 一种锂离子电池极耳绝缘装置，其包括卷芯及从卷芯一端延伸而出的正极耳及负极耳，所述正极耳及负极耳间隔设置，所述正极耳一端上套设有第二绝缘套。 在其中一个实施例中，所述第二绝缘套为热塑管构造。 在其中一个实施例中，所述第二绝缘套的宽度比所述正极耳宽度宽2mm，所述第二绝缘套的高度比所述正极耳高2mm。 综上所述，本技术锂离子电池极耳绝缘装置通过在负极耳上套设第一绝缘套，通过第一绝缘套的绝缘作用，以便在产品运送过程中和正极耳绝缘避免短路现象的发生，同时通过第一绝缘套的可拆卸组装方式，在产品使用时卸下第一绝缘套即可直接和外部元器件进行焊接，方便快捷，安全性高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术锂离子电池极耳绝缘装置的结构示意图； 图2为本技术锂离子电池极耳绝缘装置的另一结构示意图； 图3为本技术锂离子电池极耳绝缘装置的另一结构示意图。 【具体实施方式】 为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。 实施例一 如图1和图2所示，本技术锂离子电池极耳绝缘装置包括卷芯10及从卷芯10一端延伸而出的正极耳20及负极耳30，所述正极耳20及负极耳30间隔设置，所述负极耳30 一端上套设有第一绝缘套40，以防止产品在移送过程中正极耳20与负极耳30相互接触造成短路的现象，避免引起不必要的安全类故障。 在其中一个实施例中，所述正极耳20 —端上也套设有第二绝缘套50，以进一步避免正极耳20与负极耳30在产品运送过程中相互接触造成短路的现象，即使在第一绝缘套40上从负极耳30上脱落，也会由于正极耳20上的第二绝缘套50的绝缘作用避免了正极耳20与负极耳30的相互接触的可能性。 在其中一个实施例中,所述第一绝缘套40为热塑管构造,所述第一绝缘套40的宽度比所述负极耳30宽度宽2mm，所述第一绝缘套40的高度比所述负极耳30高2mm。 在其中一个实施例中,所述第二绝缘套50为热塑管构造,所述第二绝缘套50的宽度比所述正极耳20宽度宽2mm，所述第二绝缘套50的高度比所述正极耳20高2mm。 实施例二 如图3所示，本技术锂离子电池极耳绝缘装置包括卷芯10及从卷芯10 —端延伸而出的正极耳20及负极耳30，所述正极耳20及负极耳30间隔设置，所述正极耳20 —端上套设有第二绝缘套50，以防止产品在移送过程中正极耳20与负极耳30相互接触造成短路的现象，避免引起不必要的安全类故障。 在其中一个实施例中,所述第二绝缘套50为热塑管构造,所述第二绝缘套50的宽度比所述正极耳20宽度宽2mm，所述第二绝缘套50的高度比所述正极耳20高2mm。 本产品在组装过程中，首先将正极耳20及负极耳30从所述卷芯10上凸伸延伸出来，然后将外接镍带焊接在正极耳20及负极耳30上，由于采用绝缘套对正极耳20或负极耳30进行套接，方便在后续组装过程中直接将绝缘套卸下进而与外部电器元件进行焊接固定。 综上所述，本技术锂离子电池极耳绝缘装置通过在负极耳30上套设第一绝缘套40，通过第一绝缘套40的绝缘作用，以便在产品运送过程中和正极耳20绝缘避免短路现象的发生，同时通过第一绝缘套40的可拆卸组装方式，在产品使用时卸下第一绝缘套40即可直接和外部元器件进行焊接，方便快捷，安全性高。 以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。【权利要求】1.一种锂离子电池极耳绝缘装置，其特征在于:包括卷芯及从卷芯一端延伸而出的正极耳及负极耳，所述正极耳及负极耳间隔设置，所述负极耳一端上套设有第一绝缘套。2.根据权利要求1所述的锂离子电池极耳绝缘装置，其特征在于:所述正极耳一端上也套设有第二绝缘套。3.根据权利要求2所述的锂离子电池极耳绝缘装置，其特征在于:所述第二绝缘套为热塑管构造。4.根据权利要求2所述的锂离子电池极耳绝缘装置，其特征在于:所述第二绝缘套的宽度比所述正极耳宽度宽2111111，所述第二绝缘套的高度比所述正极耳高2111111。5.根据权利要求1或2所述的锂离子电池极耳绝缘装置，其特征在于:所述第一绝缘套为热塑管构造。6.根据权利要求1或2所述的锂离子电池极耳绝缘装置，其特征在于:所述第一绝缘套的宽度比所述负极耳宽度宽2111111，所述第一绝缘套的高度比所述负极耳高2111111。7.一种锂离子电池极耳绝缘装置，其特征在于:包括卷芯及从卷芯一端延伸而出的正极耳及负极耳，所述正极耳及负极耳间隔设置，所述正极耳一端上套设有第二绝缘套。8.根据权利要求7所述的锂离子电池极耳绝缘装置，其特征在于:所述第二绝缘套为热塑管构造。9.根据权利要求7所述的锂离子电池极耳绝缘装置，其特征在于:所述第二绝缘套的宽度比所述正本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锂离子电池极耳绝缘装置，其特征在于：包括卷芯及从卷芯一端延伸而出的正极耳及负极耳，所述正极耳及负极耳间隔设置，所述负极耳一端上套设有第一绝缘套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段兴祎，
申请(专利权)人：东莞市能优能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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