本实用新型专利技术公开了一种胶铁一体化背光结构，包括胶铁一体化支架，反射膜，导光板，贴FPC双面胶，FPC，下扩散膜，下增光膜，上增光膜和遮光膜以及LED，所述胶铁一体化支架分别和反射膜，导光板，贴FPC双面胶，下扩散膜，下增光膜，上增光膜和遮光膜进行依次连接，所述反光膜和FPC通过贴FPC双面胶连接，所述FPC与LED均设置于导光板和下增光膜，上增光膜以及遮光膜之间。本实用新型专利技术能明显提高背光产品整体结构强度，提升组装效率，在超薄产品上更有利于空间胶铁一体化背光结构，其明显效益是降低了产品成本提高了作业效率，为产品提升了利润空间。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种胶铁一体化背光结构，包括胶铁一体化支架，反射膜，导光板，贴FPC双面胶，FPC，下扩散膜，下增光膜，上增光膜和遮光膜以及LED，所述胶铁一体化支架分别和反射膜，导光板，贴FPC双面胶，下扩散膜，下增光膜，上增光膜和遮光膜进行依次连接，所述反光膜和FPC通过贴FPC双面胶连接，所述FPC与LED均设置于导光板和下增光膜，上增光膜以及遮光膜之间。本技术能明显提高背光产品整体结构强度，提升组装效率，在超薄产品上更有利于空间胶铁一体化背光结构，其明显效益是降低了产品成本提高了作业效率，为产品提升了利润空间。【专利说明】一种胶铁一体化背光结构
本技术属于电子产品显示屏的背光板的设计制造领域，具体是一种胶铁一体化背光结构。
技术介绍
目前彩屏背光结构大多是以钢框与胶框配套以人工组装为准，此结构要花费人力物力，结构强度方面也有缺陷；现设计为胶铁一体化注塑后可以提升产品强度，降低人工组装成本；尤其在超薄无边框结构中更有优势。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用强度好，经济效益高的胶铁一体化背光结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种胶铁一体化背光结构，包括胶铁一体化支架，反射膜，导光板，贴FPC双面胶，FPC，下扩散膜，下增光膜，上增光膜和遮光膜以及LED，所述胶铁一体化支架分别和反射膜，导光板，贴FPC双面胶，下扩散膜，下增光膜，上增光膜和遮光膜进行依次连接，所述反射膜和FPC通过贴FPC双面胶连接，所述FPC与LED均设置于导光板和下增光膜，上增光膜以及遮光膜之间。 作为本技术进一步的方案:所述胶铁一体化支架的四周是封闭的矩形。 作为本技术进一步的方案:所述FPC是通过贴FPC双面胶连接在胶铁一体化支架上的。 作为本技术进一步的方案:所述遮光膜主要是为了有效的遮挡光源及导光部份的光线。 作为本技术进一步的方案:所述导光板其结构由下而上依序为反射片、光学图样、亚克力、扩散片、两片棱镜片，有时在棱镜片上方还需要一层具保护作用的扩散片。 作为本技术进一步的方案:所述反射膜具有反射光线的作用，不含背胶。 作为本技术进一步的方案:所述下扩散膜含有胶，其本身包括保护膜。 作为本技术进一步的方案:所述下增光膜可有效提高产品的全光透过率。 作为本技术进一步的方案:所述FPC和LED贴合在一起。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，因为液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光板来辅助，背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响。此胶铁一体化背光方案，通过塑胶模具注塑胶铁一体化支架，再通过正常组装流程完成各部件的组装，能明显提高背光产品整体结构强度，提升组装效率；在超薄产品上更有利于空间胶铁一体化背光结构，其明显效益是降低了产品成本提高了作业效率，为产品提升了利润空间。 【专利附图】【附图说明】 图1为的胶铁一体化背光结构的爆炸图； 图2为胶铁一体化背光结构的整体示意图； 图3为胶铁一体化背光结构的侧面示意图。 图中:1_胶铁一体化支架，2-反射膜，3-导光板，4-贴FPC双面胶，5-FPC，6-下扩散膜，7-下增光膜，8-上增光膜，9-遮光膜，10-LED。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例1 请参阅图2和3，本实施例中，一种胶铁一体化背光结构，包括胶铁一体化支架1，反射膜2，导光板3，贴FPC双面胶4，FPC5，下扩散膜6，下增光膜7，上增光膜8和遮光膜9以及LED10，所述胶铁一体化支架1分别和反射膜2，导光板3，贴FPC双面胶4，下扩散膜6，下增光膜7，上增光膜8和遮光膜9进行依次连接，所述反射膜2和FPC5通过贴FPC双面胶4连接，所述FPC5与LED10均设置于导光板3和下增光膜7，上增光膜8以及遮光膜9之间。 实施例2 请参阅图1，本实施例与实施例1的不同在于:所述胶铁一体化支架1的四周是封闭的矩形框，对反射膜2,导光板3,下扩散膜6,下增光膜7,上增光膜8和遮光膜9具有封装的作用，所述导光板3，下扩散膜6，下增光膜7，上增光膜8和遮光膜9分别依此贴合密闭连接，且下扩散膜6本身具有保护膜。 本技术中胶铁一体化支架是背光产品的主体，是其它各部件的载体；导光板表面通过网点分布使LED点光源转换为均匀的面光源，在反射膜的作用下使光从导光板的上表面导出，再通过扩散膜表面的雾化珠使光再次打散，同时遮蔽导光板表面上的瑕疵；光线再通过上下增光膜表面特殊的棱镜结构使光线以一定范围内的角度射出于表面；遮光胶黑面起到遮光效果及用于固定客户LCD玻璃。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种胶铁一体化背光结构，包括胶铁一体化支架，反射膜，导光板，贴双面胶， 下扩散膜，下增光膜，上增光膜和遮光膜以及120，其特征在于，所述胶铁一体化支架分别和反射膜，导光板，贴双面胶，下扩散膜，下增光膜，上增光膜和遮光膜进行依次连接，所述反射膜和冲通过贴冲双面胶连接，所述与120均设置于导光板和下增光膜，上增光膜以及遮光膜之间。2.根据权利要求1所述的胶铁一体化背光结构，其特征在于，所述胶铁一体化支架的四周是封闭的矩形框。3.根据权利要求1所述的胶铁一体化背光结构，其特征在于，所述？?是通过贴？?双面胶连接在胶铁一体化支架上的。4.根据权利要求1所述的胶铁一体化背光结构，其特征在于，所述和120贴合在一起。【文档编号】G02F1/1333GK204155036SQ201420330642【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日 【专利技术者】刘文韬 申请人:王文祥本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶铁一体化背光结构，包括胶铁一体化支架，反射膜，导光板，贴FPC双面胶，FPC，下扩散膜，下增光膜，上增光膜和遮光膜以及LED，其特征在于，所述胶铁一体化支架分别和反射膜，导光板，贴FPC双面胶，下扩散膜，下增光膜，上增光膜和遮光膜进行依次连接，所述反射膜和FPC通过贴FPC双面胶连接，所述FPC与LED均设置于导光板和下增光膜，上增光膜以及遮光膜之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文韬，
申请(专利权)人：王文祥，
类型：新型
国别省市：广东;44
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