一种新型聚氨酯环保泡沫塑料的制备工艺制造技术

一种新型聚氨酯环保泡沫塑料的制备工艺，它涉及聚氨酯泡沫塑料制品技术领域，它的制备工艺为：原材料在高速搅拌下混合后进行发泡→浇筑发泡→将所得混合料放入既定模具中一次压制成型，一次压制模具加热温度设定60-100℃，压力10-15Mpa，模压时间根据实际模具厚度而定，1-1.5min/mm。它采用聚氨酯泡沫塑料为基材，在发泡过程中引进发泡橡胶、EVA、PE、TPE回收的破碎粒为原料，不仅利于环境保护、降低生产成本，而且由于回收料均匀分散于泡沫塑料中，使泡沫塑料具有减震、减压、弹性强的性质；同时，采用木质纤维素作为填充补强剂，提升了所得制品弹性、压缩歪、拉力、撕裂强度等物理机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚氨酯环保泡沬塑料的制备工艺
: 本专利技术涉及聚氨酯泡沫塑料制品
，具体涉及一种新型聚氨酯环保泡沫塑料的制备工艺。
技术介绍
: 传统EVA泡沫塑料、SBR泡沫、tpe泡沫等材质的材料作为鞋垫中底，瑜伽垫，家居装饰，装修建材，保温隔音。采用美耐皿发泡材料，其具备优良透气、防臭性能，但是其制作费用高昂、难以回收使用，不具环保效果。EVA泡沫塑料大多应用于运动鞋鞋垫，瑜伽垫，箱包隔板，因为其质轻、弹性优异压缩形变小而收到广泛应用。而EVA材质泡沫塑料透气性差，易产生折痕，长时间使用易臭，不吸汗。PVC发泡，耐久性良好，不舒适，不环保，然而不具弹性，加工繁琐，不符合现代人性健康环保理念。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是提供一种新型聚氨酯环保泡沫塑料的制备工艺，它采用聚氨酯泡沫塑料为基材，在发泡过程中引进回收加工的发泡EVA、橡胶破碎料、加入木质纤维素制作而成，所得制品具有良好弹性，材质柔软轻便、抗菌、防霉环保，可广泛应用于鞋用配件如鞋垫及中底等的制作、家居装饰装修建材等领域。 为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案:它的质量比配方组成为:聚醚多元醇(白料)10-30%、多异氰酸酯(黑料)20-40%、水1-10%、木质纤维素10-20%、EVA和橡胶材料回收料20-40%、催化剂(胺或有机锡)1_2%、泡沫稳定剂1_2%、防老剂0.5-1.0%、链增长剂0.5-1.0%、发泡剂1.5-2.5%、表面活性剂1.5-2.5%、竹炭粉5-10%。 本专利技术的制备工艺为:原材料在高速搅拌下混合后进行发泡一浇筑发泡一将所得混合料放入既定模具中一次压制成型，一次压制模具加热温度设定60-100°C，压力10-15Mpa,模压时间根据实际模具厚度而定，1-1.5min/mm。 所述的聚醚多元醇为聚氧化丙烯二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇、特种聚醚多元醇中的一种或者多种，其实际选用的型号和比例根据制品不同需求而定。 所述的水是通用纯净水链增长剂、同时也是发生C02气泡原料来源。 所述的催化剂作用机理为促进催化发泡及凝胶反应进行。 所述的发泡剂作用机理汽化后作为气泡来源并移去反应热，避免泡沫中心因高温而产生“烧焦”。 所述的竹炭粉为竹炭原料，经过研磨成超细纳米级后均匀分散到泡沫塑料基材中。 所述的EVA和橡胶材料回收料是以回收EVA和橡胶发泡的边角料进行破碎、筛选，加入泡沫塑料基材中。 本专利技术具有以下有益效果: 比重轻便，同时具有较好的强度、弹性和压缩形变量，并制得具备缓冲功能的泡沫塑料，特别适宜制作高档运动鞋材料鞋垫及中底等的制作、家居装饰装修建材等领域，。所添加的EVA和橡胶材料回收料，在保证制品成本大幅降低条件下，保持制品的优良弹性和物理性能，甚至更为优越。再加入木质纤维素为补强体系，制品具备抗菌、除臭、透气等特性。 【具体实施方式】 : 本【具体实施方式】采用以下技术方案:它的质量比配方组成为:聚醚多元醇(白料)10-30%、多异氰酸酯(黑料)20-40%、水1-10%、木质纤维素10-20%、EVA和橡胶材料回收料20-40%、催化剂(胺或有机锡)1-2%、泡沫稳定剂1-2%、防老剂0.5-1.0%、链增长剂0.5-1.0%、发泡剂1.5-2.5%、表面活性剂1.5-2.5%、竹炭粉5_10%。 本【具体实施方式】的制备工艺为:原材料在高速搅拌下混合后进行发泡一浇筑发泡—将所得混合料放入既定模具中一次压制成型，一次压制模具加热温度设定60-10(TC，压力10-15Mpa,模压时间根据实际模具厚度而定，1-1.5min/mm。 所述的聚醚多元醇为聚氧化丙烯二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇、特种聚醚多元醇中的一种或者多种，其实际选用的型号和比例根据制品不同需求而定。 所述的水是通用纯净水链增长剂、同时也是发生C02气泡原料来源。 所述的催化剂作用机理为促进催化发泡及凝胶反应进行。 所述的发泡剂作用机理汽化后作为气泡来源并移去反应热，避免泡沫中心因高温而产生“烧焦”。 所述的竹炭粉为竹炭原料，经过研磨成超细纳米级后均匀分散到泡沫塑料基材中。 [0021 ] 所述的EVA和橡胶材料回收料是以回收EVA和橡胶发泡的边角料进行破碎、筛选，加入泡沫塑料基材中。 本【具体实施方式】用途十分广泛，可以用于制备鞋用配件如鞋垫、中底.居装饰装.装修建材等领域等能达到良好的弹性、压缩形变和舒适的感觉等性能；用于室内装修建材使用，产品绿色环保，不产生对人体有毒害物质，而且均具备完全回收使用的功效。采用新型PU泡沫弹性体，得出的基体本身弹性好、压缩形变量小；加工过程中引用回收的橡胶、EVA、PE、TPE发泡破碎料，属于回收加工使用制品，具备环境友好之功效；引用木质纤维素作为填充补强剂，所得泡沫塑料制品弹性、压缩形变量、拉力、撕裂强度等物理机械性能得到进一步提升，同时具有防臭、抗菌，防霉，高弹以及良好的使用舒适度等效果。区别于传统的PU泡沫塑料，制品更为轻便、弹性好、成本低等特点。其制作工艺较为简便、沿用传统的TO泡沫压制工艺，在个别环节做了适度的调整便于制备出性能更佳之产品。利用EVA发泡破碎料、橡胶发泡回收料作为填充发泡使用，不仅减少了原料的损耗，而且发泡EVA破碎料、橡胶发泡回收料均匀分散于泡沫塑料中，具有减震、减压、弹性强的性质，使鞋底具有结构简单合理、弹性好、防震减压。而所用木质纤维素使制品舒适柔软、防臭、抗菌，防霉，等功效。 实施例: 实施例1:本实施例的质量比配方组成为:聚醚多元醇(白料)30%、多异氰酸酯(黑料)20 %、水5 %、木质纤维素10 %、EVA和橡胶材料回收料20 %、催化剂(胺或有机锡)1%、泡沫稳定剂1%、防老剂0.5%、链增长剂0.5%、发泡剂1.5%、表面活性剂1.5%,竹炭粉9%。 本实施例的制备工艺为:原材料在高速搅拌下混合后进行发泡一浇筑发泡一将所得混合料放入既定模具中一次压制成型，一次压制模具加热温度设定60-100°C，压力10-15Mpa,模压时间根据实际模具厚度而定，1-1.5min/mm。 本实例所制得产品，其抗张强度1.20Mpa,延伸率100%，比重0.2g/cm3,撕裂强度3.5kg/cm，回弹性50%，压缩歪度彡70%。 实施例2:本实施例的质量比配方组成为:聚醚多元醇(白料)10%、多异氰酸酯(黑料)40%、水5%、木质纤维素10%、EVA和橡胶材料回收料20%、催化剂(胺或有机锡)1%、泡沫稳定剂1%、防老剂0.5%、链增长剂0.5%、发泡剂1.5%、表面活性剂1.5%,竹炭粉9%。 本实施例的制备工艺为:原材料在高速搅拌下混合后进行发泡一浇筑发泡一将所得混合料放入既定模具中一次压制成型，一次压制模具加热温度设定60-100°C，压力10-15Mpa,模压时间根据实际模具厚度而定，1-1.5min/mm。 本实例所制得产品，其抗张强度1.20Mpa,延伸率100%，比重0.2g/cm3,撕裂强度 3.5kg/cm，回弹性60%，压缩歪度彡60%。 上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但是本专利技术的保护范围不仅限于此，任何以聚氨酯泡沫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型聚氨酯环保泡沫塑料的制备工艺，其特征在于它的质量比配方组成为：聚醚多元醇10‑30％、多异氰酸酯20‑40％、水1‑10％、木质纤维素10‑20％、EVA和橡胶材料回收料20‑40％、催化剂1‑2％、泡沫稳定剂1‑2％、防老剂0.5‑1.0％、链增长剂0.5‑1.0％、发泡剂1.5‑2.5％、表面活性剂1.5‑2.5％、竹炭粉5‑10％。

【技术特征摘要】
1.一种新型聚氨酯环保泡沫塑料的制备工艺，其特征在于它的质量比配方组成为--聚醚多元醇10-30%、多异氰酸酯20-40%、水1-10%、木质纤维素10_20%、EVA和橡胶材料回收料20-40%、催化剂1_2%、泡沫稳定剂1-2%、防老剂0.5-1.0%、链增长剂0.5-1.0%,发泡剂1.5-2.5%、表面活性剂1.5-2.5%、竹炭粉5-10%。2.一种新型聚氨酯环保泡沫塑料的制备工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文俊，许超群，
申请(专利权)人：晋江凯基高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35