用于切割工件的便携式电动锯制造技术

一种用于切割工件的便携式电动锯，所述便携式电动锯包括壳体以及被配置为支撑操作中的电动锯的鞋基座，其中所述壳体适于容纳可被操作以驱动锯片的电动机组件，所述电动机组件由致动器控制，所述致动器可被操作以改变所述锯片的操作速度，所述鞋基座可枢转地与所述壳体接合以向用户提供可枢转的导向装置并引导所述锯片，其中所述电动机组件包括电动机以及可操作地连接到电动机的电动机笼架，所述电动机笼架用于延长电动锯连续运行的时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于切割工件的便携式电动锯
本技术涉及一种便携式电动工具，更具体但非限定地，涉及一种用于切割工件的便携式电动锯。
技术介绍
电动工具(诸如锯)通常用于不同类型的机械作业。这种工具通常使用电动机和操作机构(诸如旋转型切割锯片)，以在工件上进行切割或其它操作。常规的手提式锯通常包括一个具有平坦的表面的固定的基底，在切割工件时，该基底用于支撑锯的主体，以便用户以相对于工件的顶表面的一个恒定的切割角对工件进行切割。在一些操作情况下，用户可能需要对工件进行斜切。然而，在基底被固定的情况下，用户往往需要手动调整锯或工件的定向来对工件进行斜切，这种配置对用户来说并不方便，并且手动调整的斜切角度可能并不一致。此外，在一些操作情况下，用户可能需要根据工件上的辅助线对工件进行切割。然而，在没有额外的导向结构下，用户很难沿工件上的辅助线对工件进行精确的切割。 因此，仍然存在改进的需要，以使用户能够容易地对工件进行斜切以及沿工件上的辅助线对工件进行切割，而不受到上述的限制。本技术的优选实施方式基本上是针对这些和其它问题的改进。
技术实现思路
根据本技术，一种用于切割工件的电动锯，所述电动锯包括壳体以及被配置为支撑操作中的电动锯的鞋基座，其中所述壳体适于容纳可被操作以驱动锯片的电动机组件，所述电动机组件由致动器控制，所述致动器可被操作以改变所述锯片的操作速度，所述鞋基座可枢转地与所述壳体接合以向用户提供可枢转的导向装置并引导所述锯片，其中所述电动机组件包括电动机以及可操作地连接到电动机的电动机笼架，所述电动机笼架用于延长电动锯连续运行的时间。 优选地，所述鞋基座包括锁定机构，所述锁定机构被配置为在相对于所述电动锯的壳体的预定角度锁定所述鞋基座。 适合地，所述锁定机构包括多个齿部，所述齿部被配置为与调节转盘互动以调节所述鞋基座相对于所述电动锯的壳体的所述预定角度。 优选地，所述电动机组件被配置为与用于驱动所述锯片的传动机构连接。 优选地，所述传动机构包括被配置为向所述锯片提供环状运动的齿轮。 适合地，所述齿轮包括被配置为形成所述环状运动的凸轮。 优选地，所述环状运动通过使用被配置为控制所述凸轮的调整开关来调节。 优选地，所述电动锯具有切割导向构件，所述切割导向构件与工件上的辅助切割线对齐。 适合地，所述切割导向构件与所述电动锯一体形成，所述切割导向构件具有导向鳍，该导向鳍适于从电动锯伸出或收入以便电动锯可以对所述工件进行直线切割以及曲线切割。 优选地，所述切割导向构件接有用于吸去碎屑或灰尘的吸尘器。 优选地，所述电动机笼架具有大体上平坦的笼架盘以及垂直于所述笼架盘延伸的足部，其中所述笼架盘和足部限定腔室。 适合地，所述电动机笼架具有四个垂直于所述笼架盘延伸的足部，所述足部分别设置在笼架盘的四个角部分。 优选地，所述传动机构至少部分地接收在所述腔室中。 通过参照详细的描述和相应的附图，本技术的其他方面将会变得明显。 【附图说明】 图1是根据本技术的一种实施方式的电动锯的侧视立体图； 图2是图1所示的电动锯的另一侧视立体图； 图3是图1所示的电动锯的侧视图； 图4是图1所示的电动锯的另一侧视图； 图5是图1所示的电动锯的前视图； 图6是图1所示的电动锯的后视图； 图7是图1所示的电动锯的分解图。 图8是图1所示的电动锯与根据本技术的一种实施方式的线导向附件的立体图。 图9是图8所示的线导向附件连接到电动锯的立体图。 图10是根据本技术的一种实施方式的电动锯切割导向件的立体图。 图11是图10所示的电动锯切割导向件的横截面视图。 图12是图10所示的电动锯切割导向件的另一横截面视图。 在详细阐述本技术的任何实施方式之前，应该理解的是，本技术并不限于申请文件中的实施方式的细节和下文中所描述的或者附图中所显示的部件的设置方式。本技术可以是其他实施方式并且能够通过各种方式实现或者实施。另外，应该理解的是，此处所使用的措辞和术语是以描述为目的，不应被理解为用作限定。 【具体实施方式】 本技术的实施方式基本上是针对用于切割工件的电动工具。该电动工具可以用于切割任意不同类型的基材，例如纤维水泥板、木头或木制品、复合装饰板、石材或天然或工程矿基材料以及其它类似的材料。所述电动工具优选是具有电动机和切割锯片的便携式电动锯。 参照图1至图6，本技术的优选实施方式的电动锯100包括壳体126以及被配置为支撑操作中的电动锯100的鞋基座104。在优选的实施方式中，所述壳体126适于容纳可被操作以驱动锯片(未示出)的电动机组件，电动机组件由致动器控制，致动器可被操作以改变所述锯片的操作速度。优选地，所述鞋基座104可枢转地与壳体126接合以向用户提供可枢转的导向装置并引导锯片以便对工件进行不同种类的切割。优选地，鞋基座104可包括锁定机构以便在相对于电动锯100的壳体126的预定角度锁定鞋基座104。在一个实施方式中，锁定机构可包括多个齿部，该多个齿部被配置为与一调节转盘互动以调节鞋基座104相对于电动锯100的壳体126的预定角度。这样，在进行斜切时，用户便不需要手动调整工件或电动锯的定向，并因此避免了由手动调整工件或电动锯所带来的问题。在优选的实施方式中，电动机组件被配置为与用于驱动锯片的传动机构连接，该传动机构包括被配置为向锯片提供环状运动的齿轮。在一些实施方式中，齿轮包括被配置为形成环状运动的凸轮。优选地，这些环状运动可以通过使用被配置为控制凸轮的调整开关来调节。这样的配置可使得锯片进行不同程度的环状切割运动，以适于切割由不同种类的材料制成的工件。 图7示出了根据本技术的优选实施方式的电动锯100的分解图。在一些实施方式中，电动锯100可以包括壳体组件、电动机组件、锯片、用于提供和控制电源的功率元件组件、用于使得锯片进行斜切的组件以及用于使得锯片进行环状切割运动的组件。更具体地，在优选的实施方式中，所述电动锯100由以下部件组成:速度转盘组件702、推锁按键704、启动开关706、可调节速度控制板708、电动机电刷组件710、电缆压力缓解部件712、翻盖外壳盖体714、翻盖支撑壳体716、螺钉718、上锯片导向组件720、安全网罩722、发光二极管组件724、弹簧板726、滚针轴承728、护圈730、下锯片导向组件732、锯片与夹具组件734、输出齿轮/凸轮736、对重装置738、插销740、轴承742、垫片744、连接杆746、电动机笼架748、电动机扇750、电动机定子752、电动机转子754、电动机电刷组件756、外环形柱塞758、环形切割调整开关760、环形切割插销762、锯片跟随组件764、斜度调节转盘766、指标板768、垫片770、鞋基座772、板774、鞋螺钉776、指标组件778。通过阅读本技术的公开内容，本领域技术人员可以很容易地实施各种其它部件的选择，这些选择都包含在本技术的范围内。在图7示出的电动锯100中，电动机笼架748具有大体上平坦的笼架盘790以及垂直于所述笼架盘790延伸的足部792，笼架盘790和足部792限定腔室794。具体地，图7示出的电动机笼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切割工件的便携式电动锯，所述电动锯包括： 壳体，其适于容纳可被操作以驱动锯片的电动机组件，其中所述电动机组件由致动器控制，所述致动器可被操作以改变所述锯片的操作速度； 被配置为支撑操作中的电动锯的鞋基座，其中所述鞋基座可枢转地与所述壳体接合以向用户提供可枢转的导向装置并引导所述锯片； 其中所述电动机组件被配置为与用于驱动所述锯片的传动机构连接； 其中所述电动机组件包括电动机以及可操作地连接到电动机的电动机笼架，其特征在于，所述电动机笼架具有大体上平坦的笼架盘以及垂直于所述笼架盘延伸的足部，其中所述笼架盘和足部限定腔室，所述传动机构至少部分地接收在所述腔室中，所述电动机笼架用于延长电动锯连续运行的时间。

【技术特征摘要】
1.一种用于切割工件的便携式电动锯，所述电动锯包括: 壳体，其适于容纳可被操作以驱动锯片的电动机组件，其中所述电动机组件由致动器控制，所述致动器可被操作以改变所述锯片的操作速度； 被配置为支撑操作中的电动锯的鞋基座，其中所述鞋基座可枢转地与所述壳体接合以向用户提供可枢转的导向装置并引导所述锯片； 其中所述电动机组件被配置为与用于驱动所述锯片的传动机构连接； 其中所述电动机组件包括电动机以及可操作地连接到电动机的电动机笼架，其特征在于，所述电动机笼架具有大体上平坦的笼架盘以及垂直于所述笼架盘延伸的足部，其中所述笼架盘和足部限定腔室，所述传动机构至少部分地接收在所述腔室中，所述电动机笼架用于延长电动锯连续运行的时间。2.根据权利要求1所述的便携式电动锯，其特征在于，所述鞋基座包括锁定机构，所述锁定机构被配置为在相对于所述电动锯的壳体的预定角度锁定所述鞋基座。3.根据权利要求2所述的便携式电动锯，其特征在于，所述锁定机构包括多个齿部，所述齿部被配置为与调节转盘互动以调节所述鞋基座相对于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁展耀，莫国庭，陈耀光，林展鸿，邱小平，
申请(专利权)人：创科电动工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：维尔京群岛;VG